粗細集料。集料主要包括兩種,一是碎石,二是石屑。首先,碎石的直徑應該在10~30mm之間,進行一個合理的級配,以達到比較好的組合效果,在施工過程中一般都選擇有棱角而且其外形與立方體更加接近的的反擊破類石料,同時對石料的壓碎值和磨耗值有一定的要求,比如壓碎值應該小于或者等于30%,磨耗值應小于或者等于35%。其次,由于石屑要通過篩分設備的**小篩孔進行篩選,因此,石屑的直徑通常在0~5mm之間,石屑常常被用作碎石縫隙之間的的填充材料,來保證水泥穩定碎石具有良好的密實度以及強度。水泥穩定碎石是高級路面的理想基層材料。姑蘇區水泥穩定碎石推薦廠家
接縫的處理水泥穩定類混合料攤鋪時,必須連續作業不中斷,如因故中斷時間超過2h,則應設橫縫:每天收工之后,第二天開工的接頭斷面也要設置橫縫;每當通過橋活特別是明涵、明溝,在其兩邊需要設置橫縫,基層的橫縫比較好與橋頭搭板尾端吻合要特別注意橋頭搭板前水泥穩定碎石混合料的碾壓。03養護和交通管制對于已施工完成的路段,終壓完成并經檢驗壓實度合格,立即進行養護,養護時間不少于7天,采用灑水養護,保持面層濕潤。養護期間,除灑水車外,禁止一切車輛通行,防止底基層收到破壞。灑水車在其行駛時速不得超過5km/h。蘇州低劑量水泥穩定碎石什么價格水泥穩定碎石檢測項目有哪些?
摻加煤灰的水穩易于施工后期強度高。從已采用的兩種配合比集料的使用情況來看,摻**煤灰的效果較好。這是因為只加砂的混合料需水量較大,干縮也大,在夏天高溫干旱條件下施工極易出現裂縫,另外在振動式壓路機碾壓過程中極易翻漿,不利壓路機作業。而粉煤灰混合料對改善其和易性,降低水化熱溫升均有明顯效果。摻**煤灰,可提高水穩的后期強度,粉煤灰的活性及球形顆粒表面光滑,在水穩中可減少骨料之間摩阻力,相應減少拌合物用水量,可改善水泥穩定碎石的和易性。粉煤灰使水泥穩定碎石產生強度的同時也發生一部分熱量,但為數甚微,從而起到減少溫度裂縫的作用。另外,在水泥穩定碎石中摻加一定數量的粉煤灰也可抑制堿骨料反應。摻**煤做路基,既處理了電廠排泄的廢棄物,節約了土地資源,減少了對環境的污染,又降低了工程造價,不失為一種利國利民的良策
(有效避免了廠拌站拌和料運輸過程中的水分的蒸發流失。)不單是施工方便簡捷,同時成本低,優勢明顯。施工過程:自卸車把粉碎后的煤矸石料成堆的比較均勻的卸在路基上,挖機攤開,平地機整平,壓路機靜壓一下。根據設計要求撒布車均勻的撒鋪一層水泥,冷再生機推著水車聯合作業,一邊灑水一邊拌和,含水量及均勻度同時保證。對于不便于使用廠拌站的地方,確實帶來非常大的便利。水泥穩定碎石、水泥穩定砂礫同樣可以用這種路拌法施工,這兩種原材料我們也多地施工過。在不便于使用廠拌站的地方,路拌法不失為更優的選擇。水泥穩定碎石基層施工方案。
質量控制要點1、嚴格控制原材料質量,水泥使用時應了解其出爐的天數,要保證在7d以上,且安定性滿足要求2、各種石料分開堆放,不能混雜3、嚴格控制配合比,拌和機的投料要準確,宜4、在投料運輸帶上定期取樣測定各料倉的投料數量,檢查配合比是否正確拌和要均勻,不得出現粗細集料的離析現象5、嚴格控制碾壓含水量,含水量應略大于比較好含水量(同時考慮季節、溫度等因素),一般高196以補償混合料在儲存、運輸時的水分蒸發,使混合料運至現場攤鋪后碾壓時含水量能接近比較好值,并且拌和均勻6、拌和好的混合料要及時推鋪碾壓,一般要求在2h內完成7、嚴禁用貼補的方法進行找平,如局部低洼可采用翻松、添加新鮮混合料重新碾壓水泥穩定碎石采用一定數量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙,按嵌擠原理壓實。高新區水泥穩定碎石試驗
高于路基低于路面,既保證鋪設路面一定厚度,滿足承載負荷,又能減少建設成本。姑蘇區水泥穩定碎石推薦廠家
攤鋪前下承表面應適量灑水,保持濕潤。采用1臺徐工RP1655攤鋪機進行攤鋪。在攤鋪過程中,速度為1.5m/min~1.8m/min,水泥穩定碎石基層在開始攤鋪3~6米長時,現場技術人員立即檢測攤鋪面的標高及橫坡,合格后,再繼續攤鋪。正常施工時,攤鋪機每前進10米,檢測水泥穩定碎石基層攤鋪頂面標高,檢測位置同路基頂面檢測位置,記錄下數據,并根據之前測量的下承層頂面標高計算出松鋪厚度及橫坡度。同時設專人檢測攤鋪平整度,不合格時,立即進行調整并記錄姑蘇區水泥穩定碎石推薦廠家