水泥穩定碎石作用原理:水泥穩定碎石是以級配碎石作骨料,采用一定數量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙,按嵌擠原理攤鋪壓實。其壓實度接近于密實度,強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結原理,同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強度高,并且強度隨齡期而增加很快結成板體,因而具有較高的強度,抗滲度和抗凍性較好。水泥穩定碎石水泥用量一般為混合料3%~6%,7天的無側限抗壓強度可達5.0Mpa,較其他路基材料高。水泥穩定碎石成活后遇雨不泥濘,表面堅實,是高級路面的理想基層材料。水泥穩定碎石屬于什么基層?吳江區再生水泥穩定碎石
水泥穩定碎石,要求在**短的時間內完成上料、攤鋪、碾壓工作,所以根據拌和量和現場施工用量,確定運輸車的使用數量,確定運距、車輛運輸能力之間的匹配關系,保證機械處于比較好的利用率,根據攤鋪段落與拌和站的距離,調整選用運輸車輛(自卸汽車),保證至少兩臺裝有拌合料的騎車在現場等待攤鋪。施工時,運輸車輛限速行駛。運輸車輛從上路口上路,卸完料后,注意來往車輛,盡量空車讓重車,避免車輛交匯發生擁堵,而延誤施工時間。水泥穩定碎石特點水泥穩定碎石可以作為路面的基層。
水泥穩定碎石的壓實度接近密實度,同時需要足夠的灰漿將骨料之間的間隙填滿。這種材料的強度主要依靠碎石間的嵌擠和鎖結,剛成型時的強度很高,隨著時間的累積,這種材料會結成板體,因而,這種材料的強度、抗滲以及抗凍能力都很好。水泥穩定碎石的基層材料是半剛性的,一般在瀝青層的下面,作為瀝青面層的下承層,當有車輛行人通過時,水泥穩定碎石基層作為瀝青面層傳遞的垂直負荷承載者,**重要的是,這一層能將負載均勻地分散在路基中。由于水泥穩定碎石基層是瀝青路面的主要承重層,在整個道路中對瀝青路面進行必要的穩定和支撐,所以,這一層面的施工質量將會直接影響瀝青層的使用性能和使用壽命。在道路建設的過程中,應該加強水泥穩定碎石技術的研究。
運輸:1、運輸車輛車廂已經清洗干凈無其它雜物;2、料車在接料過程派專人指揮分前、后、中三次接料,盡量避免裝料環節出現集料離析;3、指派專人在后場發料,發料時認真填寫發料單,內容包括車號、拌和機出料時間、噸位,由司機帶至攤鋪現場,由收料人核對查收,嚴格控制混合料從拌合到碾壓終了的延遲時間不超過終凝時間。4、運輸時由專人負責管理。運輸應采取覆蓋措施,應盡量縮短運輸時間,中途若遇到特殊情況,應立即進行處理。為了減少運輸過程中水分的散失,運料車必須用彩條布或帆布覆蓋。5、運輸車輛駛入攤鋪現場后,在指揮人員的指揮下有序停放,直行駛入路床上,直接倒車進入攤鋪機,確保車輛不在路床上隨意掉頭、剎車,避免破壞路床;6、由專人指揮卸料,卸料車井然有序,在攤鋪機**0cm左右處停車,確保運輸車輛不撞擊攤鋪機,掛上空擋,由攤鋪機推動料車前進。在卸料過程中,分二次將混合料倒入攤鋪機料斗中,每次倒料一次到位,一是避免混合料溢出料斗,二是防止在倒料過程中出現混合料離析。水泥穩定碎石和級配碎石的區別?
水泥:應選用初凝時間大于3h、終凝時間不小于6h的32.5級、42.5級普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證與生產日期,復驗合格方可使用;水泥貯存期超過3個月或受潮,應進行性能試驗,合格后方可使用。碎石:采用質地優良,且各項技術指標均合相關規范要求的碎石,碎石的比較大粒徑應小于為37.5mm,級配應符合相應的要求。碎石中針片狀顆粒的總含量不超過159%,且不得夾帶黏土塊、植物等。碎石壓碎值不大于28%。小于0.6mm顆粒的液限小于28%,塑性指數小于9,砂當量不小于50,細料中0.075mm通過量不大于12%。不同粒級石料分倉堆放。水:符合國家現行標準規定。宜使用飲用水及不含油類等雜質的清潔中性水,pH值宜為6~8。水泥穩定碎石檢測項目有哪些?蘇州雙層水泥穩定碎石密度
水穩層可將路面承受的車輛荷載均衡的擴散到路基,具有一定的韌性。吳江區再生水泥穩定碎石
水泥穩定碎石(一)原材料1.水泥:水泥的初凝時間不小于3h,終凝時間不小于6h。2.集料規格及堆放:基層集料分為:0~4.75mm、4.75~13.2mm、13.2~31.5mm三檔,須分檔堆放、并設立材料報驗牌。所有原材料必須是具有路面生產資質的料場生產,進料必須按規定頻率檢查,防止所進材料發生不均勻、超規格、含泥量超標或其他指標不合格現象。(二)施工機械設備1.拌合機:拌合設備須具有自動計量系統,且應計量準確(安裝好后經技術監督部門標定)、冷料倉須三倉以上,生產速度須能滿足施工進度要求。2.攤鋪機:寬度在2.5m、長度在50m以上的路段須采用攤鋪機攤鋪。3.壓路機:16t以上的壓路機。4.灑水車:須滿足濕潤養護要求。吳江區再生水泥穩定碎石
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