聯(lián)軸器的常見(jiàn)故障及處理方法： 在日常使用過(guò)程中，聯(lián)軸器經(jīng)常出現(xiàn)以下四種故障： 1.聯(lián)軸器齒面麿損嚴(yán)重。 2.聯(lián)軸器齒圈產(chǎn)生軸向位移量較大，甚至不能?chē)Ш稀?3.聯(lián)軸器發(fā)生斷齒現(xiàn)象。 4.聯(lián)軸器對(duì)口螺栓折斷。 這些故障的產(chǎn)生原因主要包括以下兩個(gè)方面： 1.起重配件聯(lián)軸器油量不足或缺油。或油脂使用不當(dāng)，造成油脂鈣化，致使齒面間無(wú)法潤(rùn)滑，或潤(rùn)滑不好產(chǎn)生齒面磨損嚴(yán)重。 處理方法：只要更換新潤(rùn)滑脂，按期注入合格的潤(rùn)滑脂油，防止漏油，油量充足，便可避免。 2.兩軸水平度及同軸度誤差太大，超過(guò)了聯(lián)軸器,所能補(bǔ)償?shù)姆秶沟幂S齒與內(nèi)齒嚙合不準(zhǔn)確，造成局部接觸，而泛起了附加力矩。 處理方法：這種故障處理比較難，需停產(chǎn)處理。即重新找正，或把減速器側(cè)重新找正，或?qū)⒕硗矀?cè)重新找正。首先查找出偏移誤差較大的部位，這樣先要丈量聯(lián)軸器是向那側(cè)偏移，即丈量主軸的水平度與同軸度和減速器主軸的水平度與同軸度，重新按質(zhì)量尺度抄平找正，即可消除故障。為了保障聯(lián)軸器和設(shè)備的傳動(dòng)效率，所以聯(lián)軸器上必須加上相應(yīng)的保護(hù)措施。遼寧SL型鋼制十字滑塊聯(lián)軸器生產(chǎn)廠
各式聯(lián)軸器特點(diǎn)及使用場(chǎng)合 剛性聯(lián)軸器：剛性聯(lián)軸器具有較高的剛性。 彈性聯(lián)軸器：彈性聯(lián)軸器具有較高的剛性，即能夠吸收較大的安裝誤差。 微型聯(lián)軸器：微型聯(lián)軸器具有較小的體積，同時(shí)具備一定的剛性和彈性，可應(yīng)用于精密微型機(jī)械場(chǎng)合。 離合器：離合器是一種用于傳動(dòng)分離和吸合的裝置，分為電磁離合器、氣動(dòng)離合器等多種類(lèi)型，應(yīng)用范圍相當(dāng)廣。 氣動(dòng)離合器：氣動(dòng)離合器是以氣壓作分離和吸合控制的一種離合器，應(yīng)用范圍較為廣。 電磁離合器：電磁離合器是一種將驅(qū)動(dòng)側(cè)的回轉(zhuǎn)力傳送給從動(dòng)側(cè)的連接器，可根據(jù)需要自由底連結(jié)或切離。 磁粉離合器：電磁磁粉離合器是以磁粉作為傳動(dòng)介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)張力控制等功能的離合器。河南JS蛇形彈簧聯(lián)軸器價(jià)格表凸緣聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器，用的材質(zhì)為鑄鐵或鑄鋼。
如何給鼓形齒式聯(lián)軸器“喝飽油”? 鼓形齒良好的潤(rùn)滑是鼓形齒式聯(lián)軸器安全可靠運(yùn)行的必要保證，也是減緩磨損。在齒根彎曲強(qiáng)度和齒面接觸強(qiáng)度足夠的條件下應(yīng)以有較大的重合度來(lái)確定齒寬，不應(yīng)盲目增加齒寬，以免使結(jié)構(gòu)尺寸不必要的增加。 鼓形齒良好的潤(rùn)滑是鼓形齒式聯(lián)軸器安全可靠運(yùn)行的必要保證，也是減緩磨損。在齒根彎曲強(qiáng)度和齒面接觸強(qiáng)度足夠的條件下應(yīng)以較大的重合度來(lái)確定齒寬，不應(yīng)盲目增加齒寬，以免使結(jié)構(gòu)尺寸不必要的增加。一般齒寬系數(shù)為8-14。蕞小齒寬應(yīng)由允許的齒根應(yīng)力來(lái)確定，還要考慮由軸間傾角引起的著力點(diǎn)沿齒寬位移所需要的寬度。 高速鼓形齒式聯(lián)軸器通常采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，齒面要求連續(xù)潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油應(yīng)排泄通暢，否則齒面溫度會(huì)升高并將積存水分和污垢，潤(rùn)滑油需經(jīng)高精度濾油器過(guò)濾，濾清度小于10微米，某些重要的高速鼓形齒式聯(lián)軸器還可采用集油槽孔的結(jié)構(gòu)，即在外齒輪軸孔內(nèi)加工出集油槽，在外齒輪齒槽底部鉆出與集油槽相通的油孔，利用鼓形齒式聯(lián)軸器高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將油液噴入內(nèi)外齒嚙合處，使其得到充分潤(rùn)滑。
XL聯(lián)軸器星形緩沖墊 星形聯(lián)軸器彈性緩沖墊詳細(xì)說(shuō)明： 梅花型彈性聯(lián)軸器是一種先進(jìn)的軸聯(lián)接裝置，廣用于軋鋼、起重、鍛壓、石油等大型設(shè)備和其它各種機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)軸端聯(lián)接。產(chǎn)品又稱(chēng):GR梅花型聯(lián)軸器彈性緩沖墊、GR型聯(lián)軸器彈性體、聯(lián)軸器配件、聚氨酯星形彈性塊、星形聯(lián)軸器彈性緩沖墊。 產(chǎn)品尺寸外徑*內(nèi)徑：GR1940*18GR2454*26GR2865*30GR3880*38GR4295*46GR48104*51GR55120*60GR65135*68GR75161*81GR90199*100GR100224*111GR110255*121其它特殊規(guī)格尺寸可來(lái)電咨詢(xún)！計(jì)算好聯(lián)軸器的扭矩，可以幫助選挑選合適的聯(lián)軸器，同時(shí)也能為聯(lián)軸器延長(zhǎng)一定的使用壽命。
聯(lián)軸器工作環(huán)境 聯(lián)軸器與各種不同主機(jī)產(chǎn)品配套使用，周?chē)墓ぷ鳝h(huán)境比較復(fù)雜，如溫度、濕度、水、蒸汽、粉塵、砂子、油、酸、堿、腐蝕介質(zhì)、鹽水、輻射等狀況，是選擇聯(lián)軸器時(shí)必須考慮的重要因素之一。 對(duì)于高溫、低溫、有油、酸、堿介質(zhì)的工作環(huán)境，不宜選用以一般橡膠為彈性元件材料的撓性聯(lián)軸器，應(yīng)選擇金屬?gòu)椥栽闲月?lián)軸器，例如膜片聯(lián)軸器、蛇形彈簧聯(lián)軸器等。彈性柱銷(xiāo)式聯(lián)軸器由于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)柱銷(xiāo)的竄動(dòng)，自身噪聲大，對(duì)于噪聲有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合就不應(yīng)選用。 對(duì)于一般工況條件，就無(wú)必要選擇價(jià)格較貴的高精度聯(lián)軸器，選用者往往因?yàn)榻?jīng)濟(jì)的原因不能選用某些性能雖好但價(jià)格較高的撓性聯(lián)軸器。在選擇聯(lián)軸器時(shí)應(yīng)根據(jù)選用各自實(shí)際情況和要求，綜合考慮上述各種因素，從現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器中選取蕞適合于自己需要的聯(lián)軸器品種、型式和規(guī)格。一般情況下現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器基本可以滿足不同工況的需要。彈性柱銷(xiāo)式聯(lián)軸器由于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)柱銷(xiāo)的竄動(dòng)，自身噪聲大，對(duì)于噪聲有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合就不應(yīng)選用。鄭州ZDJM帶脹套式錐套膜片聯(lián)軸器哪種好
安全式聯(lián)軸器：具有傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩，過(guò)載安全保護(hù)，撓性安全聯(lián)軸器還有不同程度補(bǔ)償性能。遼寧SL型鋼制十字滑塊聯(lián)軸器生產(chǎn)廠
聯(lián)軸器該如何選擇呢 具體選擇時(shí)可考慮以下幾點(diǎn)： 1、兩軸相對(duì)位移的大小和方向。當(dāng)安裝調(diào)整后，難以保持兩軸嚴(yán)格精確對(duì)中，或工作過(guò)程中兩軸將產(chǎn)生較大的附加相對(duì)位移時(shí)，應(yīng)選用撓性聯(lián)軸器。例如當(dāng)徑向位移較大時(shí)，可選滑塊聯(lián)軸器，角位移較大或相交兩軸的聯(lián)接可選用萬(wàn)向聯(lián)軸器等。 2、所需傳遞的轉(zhuǎn)矩大小和性質(zhì)以及對(duì)緩沖減振功能的要求。例如，對(duì)大功率的重載傳動(dòng)，可選用齒式聯(lián)軸器；對(duì)嚴(yán)重沖擊載荷或要求消除軸系扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的傳動(dòng)，可選用輪胎式聯(lián)軸器等具有高彈性的聯(lián)軸器。 3、聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速高低和引起的離心力大小。對(duì)于高速傳動(dòng)軸，應(yīng)選用平衡精度高的聯(lián)軸器，例如膜片聯(lián)軸器等，而不宜選用存在偏心的滑塊聯(lián)軸器等。 4、聯(lián)軸器的可靠性和工作環(huán)境。通常由金屬元件制成的不需潤(rùn)滑的聯(lián)軸器比較可靠；需要潤(rùn)滑的聯(lián)軸器，其性能易受潤(rùn)滑完善程度的影響，且可能污染環(huán)境。含有橡膠等非金屬元件的聯(lián)軸器對(duì)溫度、腐蝕性介質(zhì)及強(qiáng)光等比較敏感，而且容易老化。遼寧SL型鋼制十字滑塊聯(lián)軸器生產(chǎn)廠