液壓系統中使用的鋼管主要為不銹鋼電力管和普通電力管,不銹鋼電力管雖然有著優越的機械性能,但由于價格昂貴,精度低,未能得到普遍使用。而普通電力管雖然使用普遍,但其機械性能較差,精度較低,使用之前通常要經過一系列的焊接、試裝、酸洗、堿洗、水洗、長時間串油、試漏,工序復雜、費時、費材不可靠,且始終未能徹底清理管內殘留物,成為整個液壓系統隨時發生故障的一大隱患。椐統計,液壓系統中有70%的故障就是這一原因造成的。合金層與純鋅層、電力管基體融為一體,故其耐腐蝕能力強。無錫玻璃鋼電力管生產廠商
涂塑電力管工藝流程:1、涂料進廠經質量檢驗合格直接進入靜電噴涂,不合格退回廠家;2、鋼管進廠經質量檢驗合格進行管口處理,首先對管口毛刺及焊縫磨平(焊筋高度不能超過0.5mm);3、涂塑電力管管口處理完畢進入酸洗(一般用濃度不超過30%的鹽酸,在酸洗池浸泡3分鐘以上),對于口徑大于DN800以上可以直接進行噴砂除銹即可;4、酸洗完畢進入磷化,首先將經酸洗后鋼管立即水平放入磷化池浸泡,取出磷化池。目的使鋼管表面產生一層磷化膜,短時間內不易被氧化,避免再次生銹。福建方形電力管生產廠商玻璃鋼電力管的絕緣層均勻一致,提高了安全性。
常見的化工用管如下:鑄鐵管:鑄鐵管可分為普通鑄鐵管和高建鑄鐵管兩大類。普通鑄鐵管由灰鑄鐵鑄造而成,具有較強的耐腐蝕性。通常在外壁面涂有瀝青層,以提高其使用壽命。灰鑄鐵用于制造普通的閥件、管件以及受力較小的管子。高硅鐵管是指含碳0%-1。2%、含硅10%~17%的鐵硅合金,由于硅鐵管表面能形成堅固的氧化硅保護膜因而具有很好的耐腐蝕性能。鑄鐵管常用作埋入地下的給、排水管,煤氣管道以及有腐蝕性物料的管路,化工廠用來輸送堿液、濃硫酸,但鑄鐵管不能用于輸送蒸汽及在壓力下輸送有毒的氣體。
電力管的標準:1、汽車半軸套管用電力管是制造汽車半軸套管及驅動橋橋殼軸管用的優良碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋電力管。2、柴油機用高壓油管是制造柴油機噴射系統高壓管用的冷拔電力管。3、液壓和氣動缸筒用精密內徑電力管是制造液壓和氣動缸筒用的具有精密內徑尺寸的冷拔或冷軋精密電力管。4、冷拔或冷軋精密電力管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密電力管。選用精密電力管制造機械結構或液壓設備等。玻璃鋼電力管的抗老化性能強,即使在惡劣環境下也能保持穩定性能。
電力管用途很普遍。一般用途的電力管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產量較多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。電力管分類:1、電力管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。3、按材質的不同,分為普通碳素結構管、低合金結構管、優良碳素結構管、合金結構管、不銹管等。4、按專門用途分,有鍋爐管、地質管、石油管等。冷軋精密電力管是用于精密機械結構、液壓設備或鋼筋套筒的尺寸精度高和表面光潔度好的一種電力管。上海阻燃電力管生產線
精密液壓電力管以精密冷拔電力管經黑色或灰色磷化工藝處理。無錫玻璃鋼電力管生產廠商
高壓鍋爐用電力管是鍋爐管的一種,其對制造鋼管所用的鋼種、工藝有嚴格的要求。高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件,管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下,會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩定性。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。化肥設備用高壓電力管(GB6479-2000)是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優良碳素結構鋼和合金鋼電力管。用途:適用于工作溫度為-40到400度、工作壓力為10到32MPa的化工設備和管道,宜用于輸送合成氨、尿素、甲醇等化工介質。無錫玻璃鋼電力管生產廠商