MES系統網絡結構:
MES系統把車間控制層和企業管理層連成統一的網絡。該網絡具有節點分布廣、層次多的特點,這些特點決定了必須有一個健全的網絡平臺來保證各項業務的順利運作。因此,在設計時必須充分考慮廠內的安排管理模式、基礎設施和機構節點分布、以及業務操作流程等方面的情況,從實際情況出發設計本項目網絡系統的總體結構。在采用的網絡集成方案中,遵循有關的網絡互聯標準、規范、選用合適的網絡互聯技術及產品(包括交換,路由及接入設備),構筑起一個結構合理、性能良好、安全可靠的網絡通信平臺,在其基礎上可以實現高質量的數據、話音圖像、視頻等的通信服務,結合高速千兆以太網技術,可達到提供高質量通信服務的目標。 MES系統提升企業生產的應變能力,動態把握,敏捷制造,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!江蘇鑄造行業MES系統應用研究
什么是MES系統二:
從以上定義可以看出MES的關鍵是強調整個生產過程的優化,它需要收集生產過程中大量的實時數據,并對實時事件及時處理。同時又強調計劃層和控制層保持雙向通信的能力,從上下兩層接收相應的數據并反饋處理結果和生產指令。因此,MES不同于"以派工單形式為主的生產管理+輔助的物料流”為特征的傳統車間控制,也不同于偏重與作業與設備調度為主的單元控制,而應將MES作為一種生產模式,把制造執行系統的計劃和進度安排,追蹤,監視和控制,物料流動,質量管理,設備的控制和計算機集成制造接口等一體化去考慮,以**終實施制造自動化戰略。 天津注塑行業MES系統應用MES系統可根據用戶需求提供二次開發,滿足成長型企業個性化管理的需求,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!
MES系統支持數據采集:
通過監視系統,采集來自人員,機器和底層控制操作數據以及工序,物料信息。這些數據可由車間手工錄入或由各種自動方式獲取。甚至突破傳統的條碼采集方式,MES可直接和PLC、傳感器、RFID、DCS,l/O等多種自動化的工業設備聯機,從這些設備獲取數據。
1.線邊倉庫:在車間內實行線邊倉庫管理,物料出庫、工段加工完工后入線邊倉庫,使得車間管理更加有序。
2.生產線:物料上線進行數據采集,作業人員在線掃描自身工作牌條碼,記錄作業人員信息;掃描物料條碼,在制品投入生產前需掃描產品條碼,及掃描設備條碼,記錄設備信息。
3.生產進度查詢:輸入生產工單號,可查詢目前該工單產成品下線數量、完成進度比率。
4.報警管理:在MES系統內對產品良率、工單加工進度可設置報警招標,當實際生產過程中超過預先設定的報警指標時,MES系統會報警提醒生管、品管人員及主管。
MES系統設計原則三:
可維護性:對于應用系統,可維護性體現在易分析性、易更改性、易測試性、穩定性業務流程可重組。使用模塊化的結構;對于網絡系統,體現在能夠提供有效的網絡管理的系統監控、測試、診斷工具,保證系統維護管理簡明、方便、有效。
可靠性:應在系統結構、設計方案、設備選擇、技術服務等方面綜合考慮,保證系統能夠持續(7*24小時)無故障運行。同時系統應具備出錯處理、容錯能力、冗余備份能力。
安全性:系統應具有高度的安全性和保密性,通過對系統分級保護、數據存儲權限的控制,以及內外網設置防火墻,虛擬路由隔離等手段,來防止各種形式的對系統的非法侵入。 MES系統協調企業在應用范圍、安排結構、用戶權限、業務流程等變化,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!
MES生產管理系統:
品質改善:實時采集詳細測試數據;生產過程的整體品質管理;關注事中控制,事后分析;持續改善產品品質;
及時預警:自定義預警項指標;實時監控指標執行情況;多方式實時主動知會異常狀況;提前發現、及時處理、減少損失;
效率分析:人員設備效率的多角度分析;多樣化的展現方式;為提高效率提供參考;
生產透明:實時采集生產信息;整體了解生產進度;消除生產管理“黑箱”;
精確追溯:構建完整的生產數據檔案;正向追湖生產過程;反向追溯物料信息;界定責任、減少召回損失;
實時防錯:生產流程防錯;生產狀態防錯;生產過程標識防錯;確保制造執行的有效性;
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MES系統的管理基礎一:
要想充分發揮MES系統的功效,企業需要先健全自身的管理體系--沒有嚴格的管理約束機制,MES系統信息的及時維護就難以保證;沒有先進的管理模式,MES整理出來的信息就不能得到有效利用,從而也不能產生效益。因此,信息技術可以成為提高企業管理水平的有效手段,但不會自動地解決企業的管理問題。要想成功實施MES,企業必須先在管理上下功夫-與MES密切相關的工作,包括車間環境、職責分工以及人員保障等方面。
定置,改善車間環境:定置,是指通過對生產和工作環境的分析,把生產和工作需要的物品按照工藝的需要科學地確定位置。定置管理,則是指對現場物品定置的設計、安排、實施、控制,使現場管理達到科學化、規范化、經常化的全過程。定置管理為生產者在較短的時間內用較低的成本制造出高質量產品提供良好的客觀條件。通過定置管理,理順物流,可以為MES的實施提供良好的車間環境。 江蘇鑄造行業MES系統應用研究
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