什么是MES系統一:
MES系統能夠通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時,MES能對此及時作出反應,報告,并用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態變化的迅速響應使MES能夠減少企業內部沒有附加值的活動,有效的指導工廠的生產運作過程,從而使其既能提高工廠的及時交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產匯報率。此外,MES還通過雙向的直接通訊在企業內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。MES的關鍵字是精確實時數據,這是以業務基礎(Transaction-based)的ERP系統未曾加以考慮的。 先進的制造執行MES系統由模塊化結構組成,具有較好的靈活性和可擴展性,MES系統就選上海利拓電氣有限公司安徽汽車行業MES系統應用
MES系統在生產車間起到了很大的作用,具體表現在:
1)MES是對整個車間制造過程的優化,而不是單一的解決某個生產瓶頸;
2)MES必須提供實時收集生產過程中數據的功能,并作出相應的分析和處理。
3)MES需要與計劃層和控制層進行信息交互,通過企業的連續信息流來實現企業信息全集成。
MES的定位,是處于計劃層和現場自動化系統之間的執行層,主要負責車間生產管理和調度執行。一個設計良好的MES系統可以在統一平臺上集成諸如生產調度、產品追溯、質量控制、設備故障分析、網絡報表等管理功能,使用統一的數據庫和通過網絡聯接可以同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。系統通過強調制造過程的整體優化來幫助企業實施完整的閉環生產,協助企業建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系。
浙江MES系統定制MES系統監控現場業務操作,幫助操作人員減少操作失誤,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!
MES系統質量管理模塊一:
在汽車的生產過程中,一個批次零部件往往用在多個產品型號、不同批次訂單生產中,生產過程中的各項操作也存在著由于設備和人員操作造成的差異。當制造過程或市場質量異常時,當調查出某批次零部件存在問題時,為了鎖定問題零部件的具體用在什么訂單?哪幾個批次?需要手工對現有大量的紙面產品流程卡、領料單等信息展開過濾、清查。往往浪費大量人力及時間,造成異常發生后不能快速響應、效率低下,甚至有時候等調查清楚時發現存在潛在風險的產品已經發貨,對公司的品牌建設及售后成本都造成很大損失。
隨著投入市場的產品不斷累積、增加,手工紙面產品追溯效率及準確性問題日益顯現產品質量追溯的準確性和效率問題日益凸顯,所以企業都迫切需要建立一套完善的產品質量追溯系統。
MES系統能源管理模塊一:
能源監控管理系統目的是提供廠區和車間能源信息的可視化顯示,通過對各種采集點采集到的壓力、流量等數據,顯示每個點的燃氣表或者電表的運行狀態,并對超出設定范圍的運行狀態進行報警,提示維護人員進行檢修,減少危險的發生,并提高生產效率。以下是監控系統實現的具體功能:
車間整體畫面顯示:在中控室的計算機上可以顯示每個車間的流量計的分布情況。并且在畫面的每個流量計上都會顯示當前設備與運行的狀態和各項數值信息。
流量計狀態監控:實時將現場的流量計和電表采集到的壓力、流量、電量等信息通過RS485形式傳輸給現場接收設備,設備通過光纖將數據發送回監控計算機,計算機在組態軟件上顯示設備運行狀態及參數,對超出設定壓力范圍的故障狀態進行聲光報警,提示操作人員故障位置和原因。 MES系統資源管理:**小化維保、安裝和部署成本,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!
MES系統特色一:生產扁平化、少人化
精益制造管理系統能夠幫助企業快速實現編組扁平化、反應敏捷化、少人化、讓企業高管真正隨時隨地控制、協調制造過程,為企業高管拓寬制造過程中信息的深度、廣度和透明度,幫助企業提高資金周轉速度和市場靈敏度,大幅度降低成本,提高企業反應速度和效率、徹底排除浪費,以迅速提升競爭力。
MES系統特色二:數據動態化
精益制造管理系統與生產設備、和現場硬件集成,充分發揮其效能,實現數據實時采集、動態分析,動態統計處理,真正達到實時掌控的目的!無論長期或短期的計劃,無論是周計劃、日計劃、設備計劃,APS/MES精益制造管理系統都能給出有較好化計劃方式,并持續滾動計算計劃的執行情況。
MES系統特色三:智能反應,形成新計劃
精益制造管理系統是根據生產現場實際情況做出相應反應的智能化系統,它會根據物料、生產能力、工裝夾具、設備異常、出勤人員等等信息變動來自動調整下一步計劃,形成新的計劃。根據實際情況做出較好的安排,解決制造同步化問題! MES系統數據采集平臺為企業不同層面管理者的生產管理決策提供有效依據,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!江蘇生產管理MES系統廠商
MES系統依據工廠產能編制有效的生產計劃,排產,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!安徽汽車行業MES系統應用
生產執行系統MES通過反饋結果來優化生產制造過程的管理業務。生產過程追溯功能可使企業非常清楚產品的原材料是哪家什么時間提供的,接收人是誰,檢驗的參數,產品在生產過程中各環節的時間、技術參數、操作入員等信息。根據這些反饋信息,來解決企業產能成本過高,或者產品質量不穩定的原因,及時做出調整,有針對性的為客戶提供更好的服務,即使發生客戶投訴我們也能及時準確地為丹澄清問題,確認影響范圍。同時產品生產過程的數據為生產管理決策提供有效的支持,讓生產過程的問題及時的暴露、及時地處理,從而有效遏制問題的發生,將產品的質量問題以及生產線的異常狀況消滅在萌芽狀態。安徽汽車行業MES系統應用
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