MES系統車間功能二:
工藝信息維護:
利用CAD,CAM對工藝進行設計和編制,優化操作流程。將工序內容、結構圖、零件構成的相應關系、零件數量和尺寸、設備型號、數量、工裝夾具型號、操作順序、操作人員等級及工時、規范說明等全部實行計算機管理。管理人員可通過上位管理機檢查生產系統運行情況、對工藝參數進行數據采集與顯示、并通過簡單的操作對其進行設定與修改,從而實現高質量的非現場化管理。
質量管理:Design設計、Produce生產、QC檢測、Use應用、閉環質量控制
每輛車由上百個工件,數千個焊點組成,若某一個零件或焊點出問題,會影響到整臺車的質量,所以對每輛車的零件、焊點參數進行記錄是由必要的。記錄的參數和車身綁定,管理系統能夠準確的找到生產定單中的每一輛車的生產參數情況。 MES系統可遠程控制設備的作業動作,實現對設備的智能化管理,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!廣東汽車行業MES系統集成商
MES系統車間擴展功能:
基于RFID的MES系統可為日后企業業務流程全局透明做好硬件及數據基礎。無線通訊方式也為企業IT系統的擴展做好了準備。
企業業務流程的各個環節可產生海量數據,它包括訂單管理、需求管理、客戶關系管理、計劃、供給、原材料采購、生產、倉庫、物流配送和財務,甚至企業內部每一個角落。企業可通過RFID,實現實時獲取所關注的數據,并把這些數據集中處理并進行挖掘、分析,形成一個完整的商業智能系統,實現企業全局透明。
訂貨應用:訂貨會實時訂單管理;實時掌握目標達成狀況;降低訂貨會前后工作量;原材料可實時統計,自動采購;實現生產計劃自動生成;
生產管理:實時統計各員工工時;實時計算計件工資;平衡生產線;實時發現異常解決生產瓶頸;實時生產進度顯示;
倉儲物流:提升供應鏈內系統間的整合,以及合作、麥外的能力;精確定位;企業物流配送更順暢;實時存貨統計;實時貨物追蹤;
銷售服務:解決庫存積壓和斷貨的矛盾;實時分支銷售機構管理;杜絕銷售竄貨現象、假冒偽劣現象;實時存貨統計、自動補貨;售后服務追蹤; 湖北鑄造行業MES系統實施方案MES系統支持機床模具的管理,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!
生產執行系統MES系統可監控從原材料進廠到產品的入庫的全部生產過程,記錄生產過程產品所使用的材料、設備,產品檢測的數據和結果以及產品在每個工序上生產的時間、人員等信息。這些信息的收集經過MES系統加以分析,就能通過系統報表實時呈現生產現場的生產進度、目標達成狀況、產品品質狀況,以及產的人、機、料的利用狀況,這樣讓整個生產現場完全透明化。企業的管理人員,無論何時身處何地,只要透過Internet就能將生產現場的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老板亦能通過MES獲取信息運籌帷幄,遠在國外的客戶當然可以來關心他們的訂單進度、產品品質。
MES系統質量管理模塊一:
在汽車的生產過程中,一個批次零部件往往用在多個產品型號、不同批次訂單生產中,生產過程中的各項操作也存在著由于設備和人員操作造成的差異。當制造過程或市場質量異常時,當調查出某批次零部件存在問題時,為了鎖定問題零部件的具體用在什么訂單?哪幾個批次?需要手工對現有大量的紙面產品流程卡、領料單等信息展開過濾、清查。往往浪費大量人力及時間,造成異常發生后不能快速響應、效率低下,甚至有時候等調查清楚時發現存在潛在風險的產品已經發貨,對公司的品牌建設及售后成本都造成很大損失。
隨著投入市場的產品不斷累積、增加,手工紙面產品追溯效率及準確性問題日益顯現產品質量追溯的準確性和效率問題日益凸顯,所以企業都迫切需要建立一套完善的產品質量追溯系統。 MES系統輔助質量分析、改進和明確責任,提高企業產品質量和客戶滿意度,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!
MES功能詳解一:
資源分配與狀態:該功能追溯資源狀態并維護一個詳細的歷史記錄。它保證設備能夠適時地安裝調整以及其它資源(如文檔)能夠及時獲取。對上述資源的管理包括對操作/詳細調度功能的支持。
操作/詳細調度:提供基于優先級、屬性、特性以及制造方法與工藝等的作業排序功能,負責生成工序計劃(即詳細計劃)以滿足用戶定義的運行目標。
分派生產單位:根據生產計劃和詳細排程,指導作業、訂單、批次、工作指令等形式的生產單位的工作流程。以適當的順序分派信息,使在正確的時間到達正確的地點。它具有變更預定排程/生產計劃、以及通過緩沖管理來控制在制品數量的能力。 MES系統助力提升企業形象,贏得公信力,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!安徽鑄造行業MES系統實施方案
MES系統追溯:產品生產中的完整性,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!廣東汽車行業MES系統集成商
MES系統帶來的效益:
1.將企業信息化中的幾個孤島連接成一個完整的整體,從ERP的企業生產計劃到MES中的作業執行計劃,再到執行的實際進度反饋,形成一個閉環的信息回路,有利于企業內部的協同一體的工作。
2.在ERP中采用統一的物料編碼,統一的物料BOM,一直貫穿到現場加工,有利于物料的追溯,質量追溯,極大提高企業的計劃、生產、質量的管理力度。
3.將企業生產過程完全透明化,便于發現企業的生產流程中的瓶頸,以便企業及時采用合理決策、有效手段進行改進。
4.通過企業集成服務應用建設形成以"集成、共享、協同"為標志的一體化應用體系,整體推進企業業務管理創新和流程優化,提高企業信息資源整體開發利用和促進企業整體效率、協同運作。 廣東汽車行業MES系統集成商
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