江蘇注塑行業(yè)MES系統(tǒng)實施方案

MES系統(tǒng)目標：

基于RFID技術，讓MES系統(tǒng)實現(xiàn)生產流水線的每個工序的生產狀況以及在生產過程中的數(shù)據(jù)操作的準確化和系統(tǒng)化，建立產品生產控制追溯，實現(xiàn)從原材料到半成品到產品的可監(jiān)控可追溯，提升現(xiàn)場管理水平，提高成品一次下線合格率和生產效率，促進生產安排管理精細化，提高產品制造質量，降**造資源消耗；

**作業(yè)員工：現(xiàn)場操作指導、生產過程交互、生產績效記錄

生產管理人員：完整的產品檔案，全程可追溯性；實時掌握現(xiàn)場的生產與品質情況，及時處理異常；建立健全的生產防控體系，提升生產效率；協(xié)助構建生產績效考評體系，促進團隊成長；

高階主管：隨時了解和掌握生產與品質狀態(tài)；建立集成的管理信息平臺，為及時決策提供準確的數(shù)據(jù)支撐；提高客戶滿意度，獲得更多大客戶訂單； MES系統(tǒng)協(xié)調企業(yè)在應用范圍、安排結構、用戶權限、業(yè)務流程等變化，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！江蘇注塑行業(yè)MES系統(tǒng)實施方案

MES系統(tǒng)能源管理模塊二：

報警提示：提供對每個流量監(jiān)控點的報警上限值和下限值，在超出報警值時就會做出相應的提示，在計算機系統(tǒng)界面上顯示的監(jiān)控點會有相應的顯示狀態(tài)的變化，并且可以顯示出故障的原因。通過計算機連接的音箱可以發(fā)出聲音報警，提示工作人員有報警信息，進行相應的報警操作。

信息匯總及報表：對現(xiàn)場流量計實時采集到的壓力、流量、運行、故障等信息存入服務器數(shù)據(jù)庫中，進行匯總歸檔，并依據(jù)這些數(shù)據(jù)，提供的詳細的報表和圖表分析功能，可以提供單獨車間或者整體工廠的日報，月報，季報，年報等報表信息，還可以根據(jù)用戶的實際需求制定符合用戶要求的報表。

設定功能：設定監(jiān)控畫面的登錄權限；設定系統(tǒng)服務器時間；設定需要歸檔的報警信息變量；設定報警臨界值；設定班次時間。

MES系統(tǒng)的優(yōu)勢：

MES系統(tǒng)能夠通過強化過程管理和控制，優(yōu)化企業(yè)生產制造管理模式達到精細化管理目的。

MES系統(tǒng)提高了工作效率，使得各生產部門的協(xié)同辦公能力加強，降低了企業(yè)生產成本。

MES系統(tǒng)能及時準確地統(tǒng)計分析生產數(shù)據(jù)，排除員工的干擾，促使企業(yè)標準化管理。

MES系統(tǒng)能有效、規(guī)范的管理企業(yè)的產品、中間產品、原材料等質量檢驗。

MES系統(tǒng)使各相關部門及時發(fā)現(xiàn)計劃、調度、質量、工藝、裝置運行等存在的問題，并及時解決問題。

通過MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產管理信息平臺，使企業(yè)內部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)競爭力。

企業(yè)MES系統(tǒng)充分的準備工作：

基本條件：面向市場的產品定位；開拓進取的領導班子；對MES內涵認識明確；良好的管理基礎；持續(xù)的員工培訓；管理人員與計算機人員的密切配合；合適的軟件，有充分的指導與支持。

需求明確：總體預期目標和分階段目標；管理層需求分析；流程需求分析；軟件功能需求分析；硬件配置需求分析；挑選系統(tǒng)的準則，二次開發(fā)與系統(tǒng)集成。

管理基礎：車間安排機構、規(guī)章制度、運行機制；MIRPI/ERP系統(tǒng)；車間作業(yè)計劃與控制系統(tǒng)；質量管理與控制系統(tǒng)；人力資源管理系統(tǒng)；數(shù)據(jù)采集與獲取系統(tǒng)。

資金條件：實施MES需要在應用軟件、系統(tǒng)軟件、硬件平臺、培訓、實施費用上投資。所以企業(yè)必須有充分的預算，這是實施ERP系統(tǒng)的必要條件。

人員素質：良好的員工素質是企業(yè)實施MES的必備條件，可以從以下方面進行評估：領導素質、員工素質、企業(yè)員工凝聚力。

基礎數(shù)據(jù)：包括產品結構、物料、工藝路線、工時、物料庫存、設備與人員、各種例外代碼等信息。

網(wǎng)絡建設：除了一般局域網(wǎng)外，還涉及車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集與控制網(wǎng)絡。車間現(xiàn)場網(wǎng)絡可采用多種形式，如工業(yè)以太網(wǎng)、現(xiàn)場總線、RS-485網(wǎng)絡或RS-232網(wǎng)絡等。

制造執(zhí)行管理系統(tǒng)（MES系統(tǒng)）：

是企業(yè)CIMS（計算機集成系統(tǒng)）信息集成的紐帶，是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實現(xiàn)車間生產敏捷化的基本技術手段。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是近10年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產管理技術與實時信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)降低成本、按期交貨、提高產品和服務質量。適用于不同行業(yè)（家電、汽車、半導體、通訊、IT、醫(yī)藥），能夠對單一的大批量生產和既有多品種小批量生產又有大批量生產的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。 MES系統(tǒng)監(jiān)控現(xiàn)場業(yè)務操作，幫助操作人員減少操作失誤，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！浙江汽車零部件MES系統(tǒng)應用研究

MES系統(tǒng)建立以產品信息為樞紐，監(jiān)控作業(yè)現(xiàn)場的詳細過程，建立相關業(yè)務單元有效協(xié)作的信息平臺。江蘇注塑行業(yè)MES系統(tǒng)實施方案

MES系統(tǒng)產品功能：

為企業(yè)生產管理人員進行過程監(jiān)控與管理、保證生產正常運行，控制產品質量和生產成本提供了靈活有力的工具。包括以下功能：正確掌握在制品數(shù)量，及不良品的追蹤，降低在制品成本；用條形碼追蹤產品序號，提高產品的售后服務水平：及時反應產品質量問題，追溯品質歷史，提高產品治理：大幅減少現(xiàn)場手工作業(yè)，提高現(xiàn)場管理人員的生產力；充分掌握工具、設備的使用狀況，使制造資源有效運作；強大的統(tǒng)計報表為企業(yè)管理決策提供實時、準確、可靠的生產數(shù)據(jù)，提高公司競爭力； 江蘇注塑行業(yè)MES系統(tǒng)實施方案