遼寧汽車行業MES系統開發商

來源: 發布時間:2022-02-24

企業MES系統充分的準備工作:

基本條件:面向市場的產品定位;開拓進取的領導班子;對MES內涵認識明確;良好的管理基礎;持續的員工培訓;管理人員與計算機人員的密切配合;合適的軟件,有充分的指導與支持。

需求明確:總體預期目標和分階段目標;管理層需求分析;流程需求分析;軟件功能需求分析;硬件配置需求分析;挑選系統的準則,二次開發與系統集成。

管理基礎:車間安排機構、規章制度、運行機制;MIRPI/ERP系統;車間作業計劃與控制系統;質量管理與控制系統;人力資源管理系統;數據采集與獲取系統。

資金條件:實施MES需要在應用軟件、系統軟件、硬件平臺、培訓、實施費用上投資。所以企業必須有充分的預算,這是實施ERP系統的必要條件。

人員素質:良好的員工素質是企業實施MES的必備條件,可以從以下方面進行評估:領導素質、員工素質、企業員工凝聚力。

基礎數據:包括產品結構、物料、工藝路線、工時、物料庫存、設備與人員、各種例外代碼等信息。

網絡建設:除了一般局域網外,還涉及車間現場數據采集與控制網絡。車間現場網絡可采用多種形式,如工業以太網、現場總線、RS-485網絡或RS-232網絡等。

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MES系統為工廠帶來什么好處:優化企業生產制造管理模式,強化過程管理和控制,達到精細化管理目的;加強各生產部門的協同辦公能力,提高工作效率、降低生產成本;提高生產數據統計分析的及時性、準確性,避免人為干擾,促使企業管理標準化;為企業的產品、中間產品、原材料等質量檢驗提供有效、規范的管理支持;實時掌控計劃、調度、質量、工藝、裝置運行等信息情況,使各相關部門及時發現問題和解決問題;**終可利用MES系統建立起規范的生產管理信息平臺,使企業內部現場控制層與管理層之間的信息互聯互通,以此提高企業競爭力上海制造執行MES系統軟件MES系統與提供生產現場控制設施的廠商建立合作關系,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!

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MES系統設計原則三:

可維護性:對于應用系統,可維護性體現在易分析性、易更改性、易測試性、穩定性業務流程可重組。使用模塊化的結構;對于網絡系統,體現在能夠提供有效的網絡管理的系統監控、測試、診斷工具,保證系統維護管理簡明、方便、有效。

可靠性:應在系統結構、設計方案、設備選擇、技術服務等方面綜合考慮,保證系統能夠持續(7*24小時)無故障運行。同時系統應具備出錯處理、容錯能力、冗余備份能力。

安全性:系統應具有高度的安全性和保密性,通過對系統分級保護、數據存儲權限的控制,以及內外網設置防火墻,虛擬路由隔離等手段,來防止各種形式的對系統的非法侵入。

MES系統監控功能:

數據采集控制系統連接到現場鋪設的工業以太網中。數據采集控制系統采集現場設備運行狀態、故障指示及報警信息,每套數據采集控制系統采用工業以太網模塊連接到網絡中。監控服務器將現場設備的監控信息實時采集上來,然后通過圖形界面顯示到監控界面上。

工藝參數設置和顯示功能:可以通過網絡,將對應設備的運行參數采集到系統中,可以為操作人員實時監控設備的運行情況提供一手數據,保證設備正常運轉和生產的正常進行。

網絡及網絡監控系統功能:可以通過PLC或者設備與網絡設備的實時握手信號,判斷現場設備的實時通訊情況,保證人員發現網絡發生故障時的位置和具體情況。

報警系統功能:通過將預裝在系統內的報警信息觸發,上位監控可以顯示出及時的報警信息,為及時處理并減少停線時間提供即刻時間依據。 MES系統輔助質量分析、改進和明確責任,提高企業產品質量和客戶滿意度,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!

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MES系統車間功能五:

基于RFID技術的MES系統可提供為優化從訂單投入到產品完成的生產活動所需的信息。RFID運用實時、準確的信息,指導、啟動、響應并記錄生產過程,從而讓管理人員能夠對生產線條件的變化做出迅速的響應、減少非增值活動、提高工廠運作過程的效率。RFID的應用,讓MES可以改善設備投資回報率,有助于及時交貨、加快庫存周轉、提升收益和現金流的績效。RFID在企業和供應鏈間,以雙向交互的形式提供生產活動的基礎信息。

準時生產JIT(Just in time):通過看板方式追求無庫存的高效率拉動式生產模式;

精良生產LP(Lean Production):通過精簡一切不必要的安排活動,通過團隊協作來實現;

敏捷制造AM(AgileManufacturing):通過動態組合,較大限度地利用全球資源,抓住市場機遇,實現敏捷制造;

整體質量管理TQM:通過全體員工的參與、改進流程、產品、服務和公司文化,達到在****時間內生產****的合格產品,以便滿足顧客需求。


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MES系統ANDON管理模塊一:

ANDON系統是應用在車間的總、涂、焊、沖壓等生產線上的實時呼叫系統(通稱ANDON-安燈),用來幫助生產線上的工人在一定生產節拍內、完成質量可靠的產品裝配任務。在生產過程中,各個工位的工人可以通過ANDON系統的防爆旋鈕/拉繩、呼叫按鈕盒等向班組長等匯報產品質量問題、設備故障或其它請求幫助等等。通過ANDON系統的看板和呼叫音樂及中控上位ANDON管理軟件及時的將各個現場的各類問題廣播到各班組長,提請班組長盡快幫助解決問題。同時ANDON也可以通過LED大屏顯示生產信息和設備、機運的故障。通過報表可以查詢請求幫助、故障等相關歷史信息及統計資料進行打印發布。 遼寧汽車行業MES系統開發商

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