廣東冷凍電子膨脹閥測試臺

電子膨脹閥綜合性能測試臺測試項目：1) 內漏測試：給被測閥體提供1.05MPa進口壓力，關閉閥門，出口流量計檢測流量，標準：泄漏＜50ml/min（2-200可設置），測試時間20S左右。2) 壽命測試：控制電子膨脹閥進行循環動作：全關-全開-開度35%。20個動作為一個循環，循環次數6萬次。3) 較大開閥壓力測試：給被測閥體提供3MPa進口壓力, 給被測閥提供一定脈沖數，測試產品出口處檢測是否有壓力，測試時間10S左右；4) 閥開啟的較小脈沖數：入口壓力1.03MPa下，閥從全關位置開始緩慢打開，當流量檢測達到1L/min時，且后續連續5個脈沖都滿足1L/min流量，記錄此脈沖為閥開啟的脈沖，測試時120S左右。電子膨脹閥測試臺電源0-36VDC，0-3A范圍內可調。預留航空插頭。廣東冷凍電子膨脹閥測試臺

逆向開閥壓差:以電壓（12VDC）、指定勵磁方式（1～2相勵磁）、頻率（如83.3PPS）驅動、使閥體全閉（0脈沖）。開啟截止閥 2，調整減壓閥 3 使壓力表 4 的指示壓力顯示為由 0 MPa 開始漸漸上升，直到出口 端流量出現突變的拐點，此時壓力表 4 顯示的壓力就是逆向開閥壓差；軟件能夠自動獲取出現突變的流量值，并能顯示此時壓力值。在斷電時電子膨脹閥應復位，這時可通過聽聲音或感覺是否振動來判定閥針是否有問題。在關機狀態下，閥芯一般處在較大開度，此時斷開線圈引線，然后開機運行，如果此時制冷劑無法通過，可以判定閥針卡死。正常情況下，用手摸電子膨脹閥的兩端，進口處是溫的，出口處是涼的。深圳步進式電子膨脹閥測試臺供應電子膨脹閥測試臺下壓采用直行的氣缸來實現, 下壓力度及行程可根據產品要求進行調整。

電子膨脹閥控制方法：溫度式控制和壓力式控制兩種方法對比，前一種控制方式安裝簡便，由于未涉及壓力轉化到飽和溫度的過程，因此能更快的響應。但是該方法中，過熱度與系統實際過熱度有一定差異的緣故，難免會有誤差存在；后一種控制方式中，計算得到的過熱度基本符合實際過熱度，然而在回路中有必要進行壓力傳感器的追加，且程序控制中飽和溫度AD轉換變的追加也是必不可少的，此時會支出更多成本。在對兩種方法妥當性進行研究時，維持額定制冷條件，記錄膨脹閥各個開度時的過熱度。當膨脹閥開度變更，且過熱度變化時，兩種方法計算獲取的過度熱之間之間存在大約3 ℃的差值。結合大量實踐結果得知，該差值雖然面向不同本體時有一定差異，但基本都是恒定的。所以，通過一定補償，溫度式控制方法便能將壓力式控制方法順利取代。

隨著國家節能環保政策的不斷推行，有關空調能效方面的要求也更加嚴格，為了響應國家號召，以變頻空調系統為表示的空調系統中，進一步普及了電子膨脹閥的應用。而在當前綠色節能環保發展的目標下，有關電子膨脹閥控制研究工作的開展中，也逐漸以高效能、多功能、快響應的控制當作主要的研究方向。什么是電子膨脹閥流量測試設備？有哪些作用？電子膨脹閥流量測試是用來測試電子膨脹閥的流量特性、開閥脈沖、閥口泄漏量、大動作壓差試驗、逆向開閥壓差、耐疲勞性試驗等試驗。采用進口電子數顯流量計，可根據閥的開度需要任意設定脈沖數；系統自動控制，輸出試驗壓力比例可調，閥門輸入脈沖數可設定。電子膨脹閥測試臺的檢查要領：聽電子膨脹閥的聲音，如果能聽到聲音，就說明其基本良好。

電子膨脹閥壓力試驗臺參數：試驗壓力：0.1~30.0Mpa；試驗介質：清水、液壓油；動力源范圍：0.2~0.7Mpa 壓縮空氣；試驗溫度：室溫；壓力控制精度：1%；試驗工位：多工位檢測；試驗時間：0~999h；時間精度：1s。電子膨脹閥壓力試驗臺特點：電子膨脹閥壓力試驗臺計算機自動控制，輸出試驗壓比例可調，通過計算機設定參數后一件開啟試驗，生成時間-壓力參數曲線和記錄試驗結果。試驗過程中，可以自動進行壓力補償，具有測試壓力穩定，壓力測試精度高等特點。通過數據采集軟件，可實時數據顯示，試驗系統試驗產品、試驗方法、試驗報告均以數據庫形式存儲和管理。電子膨脹閥測試臺提供被測閥電源和驅動信號。廣西步進式電子膨脹閥測試臺公司

電子膨脹閥測試臺測試項目：①閥口泄漏量試驗；②流量特性試驗；③較大開閥壓差試驗；④開閥脈沖測試。廣東冷凍電子膨脹閥測試臺

變頻空調電子膨脹閥性能測試臺工作原理是什么？本設備適用于電子膨脹閥流量的動作測試，流量綜合等。全程PLC監控，訂制專門使用脈沖驅動板進行開閥度測試，脈沖數量及頻率均可按需求設定，響應靈敏。變頻空調電子膨脹閥性能測試臺工作原理是什么?采用進口氣體流量計檢測電子膨脹閥各種開度下的空氣流量、閥泄量、開閥脈沖。可有效檢測出電子膨脹閥在各種脈沖開閥值下的對應流量工況。其中空氣壓力，脈沖參數，檢測時間以及流量值上下限報警等均可調整。整機檢測原理科學可靠，操作簡單。是廠家理想的輔助檢測設備。廣東冷凍電子膨脹閥測試臺