全氟橡膠（FFKM）O型圈1、耐介質全氟醚-20至220度，耐高溫全氟醚耐溫-20至300度；2、優異的耐介質、耐高溫性能；3、多應用于、航天等領域；氫化丁晴材質：硬度（40-90）1、耐溫-40至150度；2、各方面性能優于丁晴橡膠，良好的耐候性和耐腐蝕性；3、耐汽油氫化丁晴；4、多應用于汽車發動機、空調制冷密封；聚氨酯材質：硬度（40-90）1、耐溫-40至80度；2、優異的耐磨和耐高壓性能，良好的耐油和耐老化性；3、聚氨酯成型方式：澆注聚氨酯、注塑聚氨酯、模壓聚氨酯3、多應用于高壓耐磨密封件；氯丁材質：硬度（40-90）1、耐溫-50至150；2、優異的耐候性、良好的彈性和壓變性能，耐部分油液；3、多應用于直接接觸大氣、陽光、臭氧的零件。丁基材質：硬度（40-90）1、耐溫-50至110度；2、優異的氣密性、耐化學不變性和耐氣候老化性；3、多應用于內胎，藥用瓶塞等。天然膠材質：硬度（40-90）1、耐溫-50至70度；2、高彈性、度、耐磨性；3、多應用于膠管、膠帶、膠鞋等產品，也多作為減震材料。硼硅膠材質：硬度（60-65）1、耐溫-40至350度；2、其他性能同普通硅膠。低苯基硅膠材質：1、耐溫-85（-100）度至200度；2、其他性能同普通硅膠。氟硅膠材質：硬度（40-90）1、耐溫-50至200度。O形圈可以在較廣的溫度范圍、壓力和公差水平范圍內形成密封。蘇州密封性好O型圈廠家供應
硫化溫度是橡膠O形密封圈發生硫化反應的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產品質量。硫化溫度高，硫化速度快，生產效率高；硫化溫度低，硫化速度慢。硫化溫度系根據配方而定，其中重要的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃。硫化時間通常按照確定的硫化溫度，通過試驗確定硫化時間。橡膠制品在硫化過程中加壓，其目的在于使膠料易于流動，充滿型腔，防止硫化過程中產生氣泡，提高產品的致密性。硫化壓力的大小視膠料硬度、模具大小而定。膠料硬度高、模具尺寸大時，壓力可大些，反之則應適當減小壓力。蘇州高硬度O型圈廠家O型圈是許多制造商的優先選擇的部件。
O形圈有哪些不同類型？如上所述，O形圈有許多不同的用途、應用和好處。考慮到這一點，它們采用各種材料。SLS軸承提供一些zz常見的O形圈類型，其中包括：1.丁腈橡膠（丁腈橡膠/丁腈橡膠）Buna-N，也稱為腈O型圈或NBR，是各種應用的流行選擇，用途廣。它們對汽油、油、丙烷、水和許多溫度范圍為-50C至120C的液壓油具有很強的抵抗力。丁腈橡膠O形圈適合用于電阻和溫度要求有限的地方，例如通用應用。2.氟橡膠VitonO形圈由氟碳橡膠組成，也被認為是一種通用O形圈。VitonO形圈在涉及運動的應用中特別有用，但應避免使用酯類、Skydrol和胺類。它們可以承受更高的溫度（即從-26C到205C），并且比丁腈O型圈具有更好的耐化學性。
目前，O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產為主，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀50年代前后開始使用，而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業進人橡膠工業。當前發展趨勢是逐步發展注壓法，但由于各自適應的范圍不同。三者共存并獲得發展仍是現實。O形密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法。在模壓硫化過程中，必須嚴格正確掌握硫化的溫度、時間和壓力，并隨時注意硫化過程中溫度等參數的變化情況，進行相應處理，否則會造成產品欠硫或過硫。若采用自動控制系統，則整個硫化過程會自動記錄和控制，以保證產品達到正硫化程度。O型圈執行著非常重要的工作。
O形橡膠密封圈工作環境復雜多樣，就要求其膠料具有某些特殊的性能。在液壓系統中，要求具有良好的耐油性、耐溫性、低的壓縮長久變形和一定的拉伸強度。作為動態密封，除了具有要求之外，膠料還應具有較好的耐磨性和抗撕裂性能。用于特殊介質的密封則要求膠料在介質中的體積變化和硬度變化較小。總之，配方設計應根據具體的工作條件、介質種類、使用溫度、工作壓力和應用狀態等綜合考慮。產品使用的環境條件、制造工藝分析－à選擇膠種以及組成配方的各種配合劑組成試驗配方－à性能評價試驗－à組份調整改進－à擴大試驗，確定實用配方。O型圈是較為常見的橡膠制品之一。蘇州密封性好O型圈廠家供應
O型圈的主要作用是防止液體或氣體泄漏。蘇州密封性好O型圈廠家供應
橡膠配方一般由生膠、硫化防老劑補強劑體系、防護體系、補強體系、軟化體系組成。配方設計的目的是為了尋求各種配合組份的比較好配比組合，從而獲得良好的綜合性能。配方設計終要達到如下目的∶1、滿足密封圈使用性能要求。2、膠料加工工藝性能良好。3、在保證產品質量的前提下盡量選擇價格便宜、來源豐富、無毒或低毒、性能穩定的原材料。橡膠配方按其用途可分為試驗配方和實用配方。前者是為了研究或鑒定某種原材料與硫化膠及混煉膠性能之間的關系，在組成上力求簡單。實用配方則主要研究硫化膠性能與產品實際使用性能及混煉膠工藝性能之間的關系。實用配方的制定過程為∶蘇州密封性好O型圈廠家供應
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