蝕刻后必須除去絲印油墨。一般的耐酸油墨易溶于堿中。將蝕刻板浸入40～60g/L的氫氧化鈉溶液中，溫度50～80℃，浸漬數(shù)分鐘即可退去油墨。退除后，如果要求光亮度高，可進行拋光，然后進行染色，染色后為了防止變色及增加耐磨、耐蝕性，可以噴涂透明光漆。對于一些金屬本身是耐蝕性能好而且不染色的，也可以不涂透明漆，要根據(jù)實際需要而定。各種金屬蝕刻加工來圖定制，平時 在蝕刻多層板內(nèi)層這樣的薄層壓板時，板子容易卷繞在滾輪和傳送輪上而造成廢品。所以，蝕刻零件蝕刻零件蝕刻內(nèi)層板的設(shè)備必須保證能平穩(wěn)的，可靠地處理薄的層壓板。許多設(shè)備制造商在蝕刻機上附加齒輪或滾輪來防止這類現(xiàn)象的發(fā)生。更好的方法是采用附加的左右搖擺的聚四氟乙烯涂包線作為薄層壓板傳送的支撐物。對于薄銅箔(例如1/2或1/4盎司)的蝕刻，必須保證不被擦傷或劃傷。蝕刻零件薄銅箔經(jīng)不住像蝕刻1盎司銅箔時的機械上的弊端，有時較劇烈的振顫都有可能劃傷銅箔。蝕刻可以提升產(chǎn)品的使用壽命，美觀程度。南京醫(yī)療蝕刻零件生產(chǎn)廠家
什么情況下選用蝕刻加工？這個問題對于很多對蝕刻加工不了解的人需要對所需要的零件產(chǎn)品的性能必須有很詳細(xì)的了解。那么就必須注意以下幾點：1、要加工的金屬零件形狀復(fù)雜，如很薄的不銹鋼網(wǎng)片就是一個很典型的例子。蝕刻零件通過使用蝕刻技術(shù)能降低成型難度及加工成本。2、如果您的產(chǎn)品非常薄（厚度在0.03mm--1mm之間），采用其它工藝的話，可能會導(dǎo)致產(chǎn)品變形。而蝕刻卻能保證產(chǎn)品不變形。通常情況下，越薄的產(chǎn)品，精密度就越高。3、蝕刻加工過程不會改變金屬材料的硬度、強度、可成型性等物理性質(zhì)。有些金屬材料在沖壓過程中易斷裂，且易產(chǎn)生卷邊的毛剌，影響產(chǎn)品的裝配，而蝕刻能保證這些材料完好無損。磁性軟料在蝕刻加工后可保持它們原有的物理性質(zhì)。溫州精密蝕刻零件哪家優(yōu)惠使用蝕刻零件的人還是很多的。
除了蝕刻零件溶液的選用外，選擇適用的屏蔽物質(zhì)亦是十分重要的，它必須與待蝕刻材料表面有很好的附著性、并能承受蝕刻溶液的侵蝕且穩(wěn)定而不變質(zhì)。而光阻通常是一個很好的屏蔽材料，且由于其圖案轉(zhuǎn)印步驟簡單，因此常被使用。但使用光阻作為屏蔽材料時也會發(fā)生邊緣剝離或龜裂的情形。邊緣剝離乃由于蝕刻溶液的侵蝕，蝕刻零件造成光阻與基材間的黏著性變差所致，解決的方法則可使用黏著促進劑來增加光阻與基材間的黏著性。龜裂是因為光阻與基材間的應(yīng)力差異太大，減緩龜裂的方法可利用較具彈性的屏蔽材質(zhì)來吸收兩者間的應(yīng)力差。
蝕刻零件蝕刻金屬的表面狀態(tài)對蝕刻質(zhì)量有很大的影響，表面越光滑，被蝕刻的表面就越均勻平滑，反之，被蝕刻的表面就越粗糙不平。原表面粗糙、不平整的表面可以通過磨削、車削、磨削、拋光等機械加工方法進行修復(fù)，達到整平、除銹、去膜、變形層的目的，然后通過化學(xué)拋光、電解拋光等方法進一步精加工。如果不對金屬進行處理，即使顯微組織非常均勻，純度非常高，也很難保證蝕刻質(zhì)量。蝕刻液的組成和狀態(tài)以及蝕刻液的組成和配方直接關(guān)系到蝕刻工藝和蝕刻質(zhì)量，蝕刻零件起著決定性的作用。目前，還沒有明確的理論來指導(dǎo)蝕刻劑的配方和比例，主要是根據(jù)以往的經(jīng)驗和生產(chǎn)實踐總結(jié)出來的配方。蝕刻零件在蝕刻過程中溫度的穩(wěn)定性也是蝕刻過程中需要調(diào)整的。
蝕刻技術(shù)大致分為（1）使用酸、堿等化學(xué)溶液的濕法蝕刻和（2）使用等離子中的反應(yīng)種類（離子、高速中性粒子、自由基（中性活性種類）、氣體）的干法蝕刻。蝕刻技術(shù)， 從半導(dǎo)體制造工藝的歷史來看， 以前是從濕法蝕刻開始的，隨著圖案尺寸的細(xì)微化、高精度化的要求，干法蝕刻起到了其中心的作用。 蝕刻不僅是在基板上形成的薄膜材料的微細(xì)加工、蝕刻零件厚膜材料的三維加工和基板貫通加工，而且是通過研磨和研磨等機械加工和干法工藝產(chǎn)生的變形層和損傷層的去除、化學(xué)溶液和自由基束的結(jié)晶表面的清洗、為了調(diào)查位錯等缺陷的坑形成等被較多利用的加工技術(shù)。精密蝕刻零件在電子行業(yè)及高級加工行業(yè)中是非常常見的一種加工方式。太原咖啡濾網(wǎng)蝕刻零件工廠
蝕刻零件具有良好的產(chǎn)品穩(wěn)定性。南京醫(yī)療蝕刻零件生產(chǎn)廠家
什么情況下使用蝕刻加工？1、要加工的金屬零件形狀復(fù)雜，如很薄的不銹鋼網(wǎng)片就是一個很典型的例子。通過使用蝕刻技術(shù)能降低成型難度及加工成本。2、如果您的產(chǎn)品非常薄（厚度在0.03mm--1mm之間），蝕刻零件采用其它工藝的話，可能會導(dǎo)致產(chǎn)品變形。而蝕刻卻能保證產(chǎn)品不變形。通常情況下，越薄的產(chǎn)品，精密度就越高。3、蝕刻加工過程不會改變金屬材料的硬度、強度、可成型性等物理性質(zhì)。4、有些金屬材料在沖壓過程中易斷裂，且易產(chǎn)生卷邊的毛剌，影響產(chǎn)品的裝配，而蝕刻零件能保證這些材料完好無損。5、蝕刻零件磁性軟料在蝕刻加工后可保持它們原有的物理性質(zhì)。6、蝕刻加工出來的產(chǎn)品無毛刺。南京醫(yī)療蝕刻零件生產(chǎn)廠家
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