蝕刻后必須除去絲印油墨。一般的耐酸油墨易溶于堿中。將蝕刻板浸入40～60g/L的氫氧化鈉溶液中，溫度50～80℃，浸漬數分鐘即可退去油墨。退除后，如果要求光亮度高，可進行拋光，然后進行染色，染色后為了防止變色及增加耐磨、耐蝕性，可以噴涂透明光漆。對于一些金屬本身是耐蝕性能好而且不染色的，也可以不涂透明漆，要根據實際需要而定。各種金屬蝕刻加工來圖定制，平時 在蝕刻多層板內層這樣的薄層壓板時，板子容易卷繞在滾輪和傳送輪上而造成廢品。所以，蝕刻零件蝕刻零件蝕刻內層板的設備必須保證能平穩的，可靠地處理薄的層壓板。許多設備制造商在蝕刻機上附加齒輪或滾輪來防止這類現象的發生。更好的方法是采用附加的左右搖擺的聚四氟乙烯涂包線作為薄層壓板傳送的支撐物。對于薄銅箔(例如1/2或1/4盎司)的蝕刻，必須保證不被擦傷或劃傷。蝕刻零件薄銅箔經不住像蝕刻1盎司銅箔時的機械上的弊端，有時較劇烈的振顫都有可能劃傷銅箔。蝕刻零件后的產品表面仍覆蓋一層感光膠。石家莊家電蝕刻零件哪家優惠
金屬蝕刻零件的方式根據工件于溶液的接觸形式主要有兩種，即噴淋式蝕刻和侵泡式蝕刻。蝕刻方式的選擇的原則有以下兩種。生產量：噴淋式蝕刻效率高、速度快、精度高，適合于有一定批量的生產，生產易于實現自動化控制，但是設備投入大，同時也不適宜對異形工件及大型工件的蝕刻；侵泡式蝕刻設備投入小，蝕刻零件蝕刻方便，使用工件范圍廣。蝕刻零件工件形狀及大?。簩τ诖笮凸ぜ捎谑茉O備限制，采用噴淋式蝕刻難于進行，而侵泡式就不會受工件大小的影響。工件形狀復雜，在噴淋時有些部位會出現噴淋不到位的情況而影響蝕刻的正常進行，而侵泡式由于是將工件整個侵泡在蝕刻液中，只要保持溶液和工件之間的動態，就能保證異性工件的各個部位都能充滿蝕刻液并進行新液與舊液的連續更換，使蝕刻能正常進行。重慶家電蝕刻零件公司都在陸續改變老舊的物理沖壓工藝選擇蝕刻工藝來做產品升級。
靜電除塵、噴感光油、檢查當來料加工的工件經過IQC檢驗合格后，就交給下一道工序：噴感光油，但在噴感光油前一定要進行靜電除塵，因為產品在生產過程和我們抹試的過程中，不同程度上會存在靜電，而靜電是可以吸付灰塵的，所以必須經過靜電除塵，把靜電去除后灰塵才不會吸付在產品上面，完成靜電除后就進行下一步工作：噴感光油，蝕刻零件噴感受光油的作用主要是為下一道工序感光（爆光）做好準備，將產品前后都噴上感光油，完成噴油工作后，必須對產品進行仔細檢查，檢查的目的是產品在噴油過程中有沒有噴到油、有沒有存留油渣等不良現象出現，當產品檢查OK后就要流入下一個工序：感光（爆光）。
蝕刻技術屬于感光化學技術領域，是用光刻腐蝕加工薄形精密金屬制品的一種方法。蝕刻零件是利用特定的溶液與薄膜間所進行的化學反應來去除薄膜未被光阻覆蓋的部分，而達到蝕刻的目的，這種蝕刻方式也就是所謂的濕式蝕刻。因為濕式蝕刻是利用化學反應來進行薄膜的去除，而化學反應本身不具方向性，因此濕式蝕刻過程為等向性，一般而言，蝕刻零件方式不足以定義3微米以下的線寬，但對于3微米以上的線寬定義濕式蝕刻仍然為一可選擇采用的技術。蝕刻零件可進行局部和紋、拉絲、嵌金、局部鈦等復雜工藝處理。
蝕刻生產過程中應該注意些什么？(1)學會出現緊急情況的應急處理如生產中突然停電，應馬上打開藥缸取出其中的板，避免過度蝕刻如傳送帶堵板就馬上關閉噴液，打開藥缸取出板。(2)人的環節非常重要，蝕刻零件蝕刻工序的環境條件相對來講比較惡劣，尤其氨氣很刺激味，而要調理好蝕刻工藝，義非得與蝕刻機“打成一片”才行，蝕刻參數不易保持穩定。尤其當板進入到蝕刻缸后，說不定出來就是個廢品又找不到原因。(3)蝕刻零件蝕刻的安全應引起重視，在手動添加藥水時應戴防毒面具或口罩，防止意外事故發生，尤其是氨水的氣味，大量吸入對人體有害。(4)保存足夠量的母液，存有足夠換一缸藥水的母液，母液的提取也很重要，應在藥水各含量比例較佳狀態時提取，一旦藥水失常難以調理時備用母液將起到關鍵作用。從這點來講，蝕刻操作不宜經常換人。(5)蝕刻過程預防氨水的過量揮發。蝕刻過程中隨著銅的溶解，需不斷補充氨水和氯化銨．而氮的揮發性是很大的，蝕刻零件通常在作板時也不應將抽氣開得太大，以免揮發過快．藥水耗量增加而在不作板時一定要記得將抽氣等閥門關閉，以免氨氣白白揮費掉。蝕刻零件應保持濃度、溫度、濕度、加工時間。金華不銹鋼蝕刻零件價格
蝕刻零件需要涉及的環節和人員相對較多，各個環節都需要嚴格把關。石家莊家電蝕刻零件哪家優惠
蝕刻零件蝕刻液濃度不足，在設定時間蝕刻液濃度過高時，側腐蝕嚴重以及影響精度，蝕刻液濃度低時導致蝕刻不足，處理方法也是提前打樣測試，設置合適的蝕刻液濃度；蝕刻速度過快，蝕刻速度過快會導致蝕刻不穿，蝕刻速度慢會導致蝕刻過度，蝕刻前設置測試時合理的蝕刻速度；蝕刻前處理涂布環節，涂布的油墨需要干凈，不能有沙子和雜質，蝕刻基材要清潔，才能蝕刻出合格的產品；蝕刻是多道工序配合的工藝，各個環節都需要嚴格把關，才能蝕刻出合格的產品，所以各蝕刻工序需要模范化和表格化管理，做到有數據有記錄，可查詢各工序是否規范。石家莊家電蝕刻零件哪家優惠
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