為什么在五金蝕刻過程中存在側腐蝕？在五金蝕刻中兩個較關鍵同時也是較為重要的參數。蝕刻速度決定了蝕刻加工周期的長短，蝕刻速度越快，蝕刻加工周期越短，生產效率越高，反之生產效率較低。總體上來講，五金蝕刻是金屬蝕刻的統稱，針對零件而言則稱其為五金蝕刻。因為只是表面蝕刻，即都是從較初的表面開始接觸藥液。此時由于液性的關系，蝕刻零件接觸面從腐蝕的時間開始，就會向外面擴散，形成在側壁的側腐蝕。此時要掌握好蝕刻速度，蝕刻速度會影響產品的較終精度。部分不銹鋼蝕刻零件產品需要過鹽霧測試。南京紫銅材質蝕刻零件廠家
蝕刻零件車載香薰機網罩是用于車載香薰機、車載空氣凈化器用于防塵、進出風過濾的網罩，目前大部分的香薰機網罩都是采用金屬材質的網罩，這個網罩有沖孔、編織、蝕刻三種工藝。蝕刻加工的車載香薰機網罩的表面光滑無毛刺、而且它的網孔孔壁非常的垂直，此外它的網孔也可以做成大小漸變孔。相比沖孔和編織網，蝕刻零件蝕刻網更容易清潔，同時外觀也會更美觀。車載香薰機網罩蝕刻加工的流程主要有：裁料-清洗-涂布-烘干-曝光-顯影-蝕刻-退墨-檢測，檢測完成后再通過沖壓成型，壓出網罩的凹凸部分，再通過焊接成網罩，后面進行表面噴油處理等。蝕刻零件費用蝕刻零件還可以在生產過程中附帶LOGO到表面，不需要承擔額外費用。
金屬蝕刻零件的方式根據工件于溶液的接觸形式主要有兩種，即噴淋式蝕刻和侵泡式蝕刻。蝕刻方式的選擇的原則有以下兩種。生產量：噴淋式蝕刻效率高、速度快、精度高，適合于有一定批量的生產，生產易于實現自動化控制，但是設備投入大，同時也不適宜對異形工件及大型工件的蝕刻；侵泡式蝕刻設備投入小，蝕刻零件蝕刻方便，使用工件范圍廣。蝕刻零件工件形狀及大小：對于大型工件由于受設備限制，采用噴淋式蝕刻難于進行，而侵泡式就不會受工件大小的影響。工件形狀復雜，在噴淋時有些部位會出現噴淋不到位的情況而影響蝕刻的正常進行，而侵泡式由于是將工件整個侵泡在蝕刻液中，只要保持溶液和工件之間的動態，就能保證異性工件的各個部位都能充滿蝕刻液并進行新液與舊液的連續更換，使蝕刻能正常進行。
蝕刻零件的加工方式比較多，有編織、沖孔、激光、蝕刻等，那么在什么樣的條件下采用蝕刻零件蝕刻工藝來加工不銹鋼網呢？首先，對于不銹鋼網表面要求比較高，對網孔精密度有要求，采用蝕刻工藝可以很好的達到要求，蝕刻的不銹鋼網表面光滑無毛刺，網孔精度達±0.008mm。其次對于不銹鋼網平整度有要求的適合采用蝕刻工藝來進行加工，蝕刻加工是通過化學腐蝕的方式對不銹鋼進行腐蝕，沒有外力，不破壞材料物理特性，所以不會有變形；然后不銹鋼網采用蝕刻工藝可以做到網孔不易產生堵孔、爛孔、爛邊等情況，加工的不銹鋼板厚度可以在0.03~2.0mm之間。蝕刻零件技術現已應用于航空、機械、化工、半導體制造工藝。
在實際應用中，對于那些蝕刻量較大的零件，可以采用“先快后慢”的方法進行。所謂“先快后慢”就是先用蝕刻速度較快的腐蝕液進行一次蝕刻，當蝕刻深度接近設計要求值后，再換用蝕刻速度較慢的腐蝕液進行精度蝕刻，這樣做雖然增加了工序，但縮短了加工時間，同時又保證了蝕刻精度和表面光澤度。至于快速蝕刻時間的確定，需要根據零件加工要求而定，一般可以選擇總蝕刻量的80%-90%為宜。側蝕量的大小主要受五金蝕刻金屬材料的影響，在常用的幾種金屬材料中，以蝕刻零件銅的側蝕量較小，鋁的側蝕量較大。選擇更為優越的蝕刻劑，雖然蝕刻的速度提高并不明顯，但的確可改善金屬蝕刻加工的側蝕量。蝕刻零件產品應在清洗后干燥。廈門無氧銅材質蝕刻零件生產商
蝕刻零件的速率必須在穩定的區間內。南京紫銅材質蝕刻零件廠家
防蝕層材料對金屬表面需要有較強的附著性以及韌性，當蝕刻件浸泡在蝕刻液中，防蝕層的附著力需要牢固，蝕刻零件同時需要有足夠的內在強度，從而保護蝕刻區的邊緣。防蝕層需要具有蝕刻后易去除的特點，蝕刻件在蝕刻完成后，防蝕層通過化學溶解或者超聲波清洗的方式容易去除。為了保證蝕刻件的精度、平整度，防蝕層不能采用外力去除。防蝕層的抗酸堿腐蝕性，由于不同金屬蝕刻會配備不同的蝕刻液進行加工，蝕刻液中的成分有酸性和堿性溶液，因此，針對酸性蝕刻液的蝕刻零件防蝕層需要有較好的防酸腐蝕性能，而堿性蝕刻液的防蝕層需要有防堿性腐蝕性能。所以不同蝕刻液的防蝕層也是不同的。南京紫銅材質蝕刻零件廠家
中山市得亮電子有限公司致力于五金、工具，以科技創新實現高質量管理的追求。中山市得亮電子深耕行業多年，始終以客戶的需求為向導，為客戶提供高質量的手機BGA芯片植錫鋼網，不銹鋼薄片蝕刻零件，BGA芯片植錫網，不銹鋼薄片蝕刻。中山市得亮電子繼續堅定不移地走高質量發展道路，既要實現基本面穩定增長，又要聚焦關鍵領域，實現轉型再突破。中山市得亮電子創始人陳德森，始終關注客戶，創新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。