蝕刻技術(shù)在發(fā)達(dá)國家已有30-40年的發(fā)展歷程了,蝕刻零件高級的蝕刻技術(shù)多掌握在一些他們手中,國內(nèi)蝕刻零件的需求只能靠進(jìn)口,發(fā)達(dá)國家消費(fèi)水平高,相應(yīng)的勞務(wù)費(fèi)用、原料價(jià)格等原因,使得進(jìn)口的產(chǎn)品交期長、成本超高,困擾中國企業(yè)的發(fā)展!隨著中國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,中國制造的品質(zhì)已接近國際要求,越來越多的國內(nèi)外企業(yè)選擇在中國采購。蝕刻零件行業(yè)也不例外,近10年的發(fā)展誕生了幾百家蝕刻廠,蝕刻技術(shù)也在不斷提高,應(yīng)用和需求也越來越廣了,還拉動(dòng)了蝕刻行業(yè)的發(fā)展。蝕刻零件具有良好的產(chǎn)品穩(wěn)定性。太原手機(jī)蝕刻零件報(bào)價(jià)
金屬蝕刻零件的方式根據(jù)工件于溶液的接觸形式主要有兩種,即噴淋式蝕刻和侵泡式蝕刻。蝕刻方式的選擇的原則有以下兩種。生產(chǎn)量:噴淋式蝕刻效率高、速度快、精度高,適合于有一定批量的生產(chǎn),生產(chǎn)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,但是設(shè)備投入大,同時(shí)也不適宜對異形工件及大型工件的蝕刻;侵泡式蝕刻設(shè)備投入小,蝕刻零件蝕刻方便,使用工件范圍廣。蝕刻零件工件形狀及大小:對于大型工件由于受設(shè)備限制,采用噴淋式蝕刻難于進(jìn)行,而侵泡式就不會(huì)受工件大小的影響。工件形狀復(fù)雜,在噴淋時(shí)有些部位會(huì)出現(xiàn)噴淋不到位的情況而影響蝕刻的正常進(jìn)行,而侵泡式由于是將工件整個(gè)侵泡在蝕刻液中,只要保持溶液和工件之間的動(dòng)態(tài),就能保證異性工件的各個(gè)部位都能充滿蝕刻液并進(jìn)行新液與舊液的連續(xù)更換,使蝕刻能正常進(jìn)行。南昌無氧銅材質(zhì)蝕刻零件費(fèi)用蝕刻零件通過CAD制圖打版,較快速度可在2小時(shí)完成。
蝕刻零件將金屬蝕刻版表面的感光膠層曝光后,圖案膠層曝光后固化。之后,將圖案中不需要的部分,即需要腐蝕的部分暴露出來。開發(fā)過程也決定了產(chǎn)品的終尺寸是否能滿足要求。此過程將徹底去除產(chǎn)品上不需要的感光膠層。產(chǎn)品預(yù)制工藝完成后,化學(xué)溶液將被蝕刻。這個(gè)過程決定了終產(chǎn)品是否合格。這個(gè)過程涉及到蝕刻液的濃度、溫度、壓力、速度等參數(shù)。產(chǎn)品的質(zhì)量需要由這些參數(shù)共同決定。蝕刻后的產(chǎn)品表面仍覆蓋一層感光膠,需要去除蝕刻后產(chǎn)品表面的感光膠層。由于感光膠層是酸性物質(zhì),所以大多采用酸堿中和法進(jìn)行膨化。
蝕刻零件304不銹鋼蝕刻網(wǎng)孔的厚度在0.03~2.0mm之間,蝕刻的孔徑大小在材料厚度的1.5倍左右,例如0.1mm的不銹鋼蝕刻網(wǎng)孔大小在0.15mm以上。半蝕刻的304不銹鋼厚度和穿孔的厚度差不多,0.03-2.0mm左右,這里說的半蝕刻指的是304不銹鋼不蝕刻穿,深度在材料厚度范圍之內(nèi)。表面蝕刻紋路是指在304不銹鋼表面蝕刻文字、LOGO、圖文,這類的材料通常會(huì)厚一點(diǎn),蝕刻的方式也有多種,噴淋式蝕刻的材料厚度在0.1-2.0mm之間,此外還有浸泡式蝕刻,這種蝕刻方式的304不銹鋼厚度相對可以做到更厚,但蝕刻的精度不太好控制。都在陸續(xù)改變老舊的物理沖壓工藝選擇蝕刻工藝來做產(chǎn)品升級。
板子上下兩面以及板面上各個(gè)部位的蝕刻均勻性,是由板子表面受到蝕刻劑流量的均勻性決定的。蝕刻零件蝕刻過程中,上下板面的蝕刻速率往往不一致。一般來說,下板面的蝕刻速率高于上板面。因?yàn)樯习迕嬗腥芤旱亩逊e,減弱了蝕刻反應(yīng)的進(jìn)行。可以通過調(diào)整上下噴嘴的噴啉壓力來解決上下板面蝕刻不均的現(xiàn)象。蝕刻印制板的一個(gè)普遍問題是在相同時(shí)間里使全部板面都蝕刻干凈是很難做到的,板子邊緣比板子中心部位蝕刻的快。采用噴淋系統(tǒng)并使噴嘴擺動(dòng)是一個(gè)有效的措施。更進(jìn)一步的改善可以通過使板中心和板邊緣處的噴淋壓力不同,板前沿和板后端間歇蝕刻的辦法,達(dá)到整個(gè)板面的蝕刻均勻性。金屬蝕刻零件過程中溫度過高會(huì)導(dǎo)致腐蝕過度,蝕刻溫度過低會(huì)導(dǎo)致腐蝕的金屬刻度不足。天津精密蝕刻零件工廠
局部磨砂、鍍鈦、拋光等復(fù)雜工藝處理,使蝕刻零件板呈現(xiàn)出不同的圖案。太原手機(jī)蝕刻零件報(bào)價(jià)
蝕刻生產(chǎn)過程中應(yīng)該注意些什么?(1)學(xué)會(huì)出現(xiàn)緊急情況的應(yīng)急處理如生產(chǎn)中突然停電,應(yīng)馬上打開藥缸取出其中的板,避免過度蝕刻如傳送帶堵板就馬上關(guān)閉噴液,打開藥缸取出板。(2)人的環(huán)節(jié)非常重要,蝕刻零件蝕刻工序的環(huán)境條件相對來講比較惡劣,尤其氨氣很刺激味,而要調(diào)理好蝕刻工藝,義非得與蝕刻機(jī)“打成一片”才行,蝕刻參數(shù)不易保持穩(wěn)定。尤其當(dāng)板進(jìn)入到蝕刻缸后,說不定出來就是個(gè)廢品又找不到原因。(3)蝕刻零件蝕刻的安全應(yīng)引起重視,在手動(dòng)添加藥水時(shí)應(yīng)戴防毒面具或口罩,防止意外事故發(fā)生,尤其是氨水的氣味,大量吸入對人體有害。(4)保存足夠量的母液,存有足夠換一缸藥水的母液,母液的提取也很重要,應(yīng)在藥水各含量比例較佳狀態(tài)時(shí)提取,一旦藥水失常難以調(diào)理時(shí)備用母液將起到關(guān)鍵作用。從這點(diǎn)來講,蝕刻操作不宜經(jīng)常換人。(5)蝕刻過程預(yù)防氨水的過量揮發(fā)。蝕刻過程中隨著銅的溶解,需不斷補(bǔ)充氨水和氯化銨.而氮的揮發(fā)性是很大的,蝕刻零件通常在作板時(shí)也不應(yīng)將抽氣開得太大,以免揮發(fā)過快.藥水耗量增加而在不作板時(shí)一定要記得將抽氣等閥門關(guān)閉,以免氨氣白白揮費(fèi)掉。太原手機(jī)蝕刻零件報(bào)價(jià)
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