金屬模具裝飾紋的制作,隨著各種工業的蓬勃發展,蝕刻零件的應用越來越較多,種類也越來越多。在生產塑料的模具上制作裝飾紋,塑料制品表面便可獲得相應的花紋圖案,增加制品的花色品種并具有觀賞性。例如汽車儀表盤、摩托車后包箱表面做成裝飾紋,不但美觀別致,還可以使塑料表面消光。仿皮紋制造的人造革皮帶、皮包、皮箱和皮鞋幾乎可達到以假亂真的程度和仿真效果,使其身價倍增。裝飾紋底圖除用電腦或手工繪制以外,多數選用塑料樣品或人造革上的裝飾紋。塑料樣件應選用花紋清晰、均勻、平整的表面,先噴一層黑色的自干漆,晾干后用200目以上的白色粉末涂抹,填平紋路,再輕輕地抹去突出面的,使其露出黑色,直至版面花紋清晰、黑白分明,便完成底圖制作。若選用人造革裝飾紋,先將人造革攤平釘緊在木板上,按照上述制作,即得到圖紋底圖。然后再用照相腐蝕法或絲網印制腐蝕法等將圖紋蝕刻在模具上。蝕刻零件還可以在生產過程中附帶LOGO到表面,不需要承擔額外費用。石家莊汽車蝕刻零件哪家便宜
蝕刻零件銅蝕刻加工做的產品較多的有引線框架、VC散熱片、手機銅彈片等,這些銅蝕刻的產品對于網孔、線徑等會要求比較精密。銅蝕刻的厚度其實和不銹鋼蝕刻的厚度范圍差不多,在0.05mm~1.5mm之間,銅蝕刻網孔的大小和蝕刻機、曝光機等都有關系,國內蝕刻機蝕刻的孔徑大小在材料的1.5倍左右,例如0.1mm的銅,蝕刻的較小孔徑在0.15mm以上,同時它的蝕刻零件線徑也差不多是材料的1.5倍,但低于0.1mm孔徑的銅網孔技術難度較高,比較少的蝕刻廠可以做到。成都家電蝕刻零件費用蝕刻零件加工速率越一致,就可以獲得越均勻的蝕刻板。
靜電除塵、噴感光油、檢查當來料加工的工件經過IQC檢驗合格后,就交給下一道工序:噴感光油,但在噴感光油前一定要進行靜電除塵,因為產品在生產過程和我們抹試的過程中,不同程度上會存在靜電,而靜電是可以吸付灰塵的,所以必須經過靜電除塵,把靜電去除后灰塵才不會吸付在產品上面,完成靜電除后就進行下一步工作:噴感光油,蝕刻零件噴感受光油的作用主要是為下一道工序感光(爆光)做好準備,將產品前后都噴上感光油,完成噴油工作后,必須對產品進行仔細檢查,檢查的目的是產品在噴油過程中有沒有噴到油、有沒有存留油渣等不良現象出現,當產品檢查OK后就要流入下一個工序:感光(爆光)。
在蝕刻零件多層板內層這樣的薄層壓板時,板子容易卷繞在滾輪和傳送輪上而造成廢品。所以,蝕刻內層板的設備必須保證能平穩的,可靠地處理薄的層壓板。許多設備制造商在蝕刻機上附加齒輪或滾輪來防止這類現象的發生。蝕刻零件更好的方法是采用附加的左右搖擺的聚四氟乙烯涂包線作為薄層壓板傳送的支撐物。對于薄銅箔(例如1/2或1/4盎司)的蝕刻,必須保證不被擦傷或劃傷。薄銅箔經不住像蝕刻1盎司銅箔時的機械上的弊端,有時較劇烈的振顫都有可能劃傷銅箔。蝕刻零件技術現已應用于航空、機械、化工、半導體制造工藝。
板子上下兩面以及板面上各個部位的蝕刻均勻性,是由板子表面受到蝕刻劑流量的均勻性決定的。蝕刻零件蝕刻過程中,上下板面的蝕刻速率往往不一致。一般來說,下板面的蝕刻速率高于上板面。因為上板面有溶液的堆積,減弱了蝕刻反應的進行。可以通過調整上下噴嘴的噴啉壓力來解決上下板面蝕刻不均的現象。蝕刻印制板的一個普遍問題是在相同時間里使全部板面都蝕刻干凈是很難做到的,板子邊緣比板子中心部位蝕刻的快。采用噴淋系統并使噴嘴擺動是一個有效的措施。更進一步的改善可以通過使板中心和板邊緣處的噴淋壓力不同,板前沿和板后端間歇蝕刻的辦法,達到整個板面的蝕刻均勻性。蝕刻零件技術在發達國家已有30-40年的發展歷程。鄭州洋白銅材質蝕刻零件多少錢
金屬蝕刻工藝流程中蝕刻溶液的濃度、溫度的穩定對精度和成品率有很高影響。石家莊汽車蝕刻零件哪家便宜
金屬蝕刻零件是一種通過化學反應或物理沖擊去除金屬材料的技術,可分為濕蝕刻和干蝕刻。金屬蝕刻又稱光化學蝕刻,是指在金屬蝕刻過程中經過曝光、制版、顯影,與化學溶液接觸后,去除金屬蝕刻區的保護膜,以達到溶解腐蝕、形成凸點、或挖空。較早用于制造銅板、鋅板等印刷凹凸板,普遍用于減輕儀表板的重量,或加工銘牌等薄型工件。經過技術和工藝設備的不斷改進,蝕刻技術現已應用于航空、機械、化工、半導體制造工藝,蝕刻零件進行電子薄件精密金屬蝕刻產品的加工。石家莊汽車蝕刻零件哪家便宜
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