那么我們先來說說什么叫蠕動泵？它是如何運行的？其實，蠕動泵也叫恒流泵或軟管泵，其機械運行原理十分簡單。因為它的運行方式是通過對泵管進行交替重復的機械擠壓和釋放來泵送流體的。之所以叫蠕動泵，也是因為其泵管的運動方式就象一條蠕動的蟲子一樣移動，蠕動泵就是將軟管裝卡在機械轉子和定子之間，以此達到泵送流體的目的。蠕動泵工作時，在兩個滾輪之間的一段泵管會形成泵室，泵室的大小取決于泵管的內(nèi)徑和轉子的尺寸。蠕動泵的理論流量為泵室的容積，拿回轉直徑相同的泵相比較，產(chǎn)生較大泵室的泵，其轉子每轉一圈所輸送的流體容積也較大，但產(chǎn)生的脈沖也較大。相反，產(chǎn)生較小泵室的泵，其轉子每轉一圈所輸送的流體容積也較小，但產(chǎn)生的脈沖也較小，但快速、連續(xù)的泵送可以非常理想地降低脈沖，因此，在一些小流量、要求非常小的脈沖場合，泵頭的選擇就顯得非常關鍵蠕動泵在使用過程中要注意清理泵殼和泵管上的雜物。重慶分配型蠕動泵軟管
蠕動泵優(yōu)點：
(1)不污染管子之外的其他結構，且無閥、無密封圈
(2)可在無液體填充情況下空轉
(3)可以在無液體填充情況下自吸
(4)可處理含雜質(zhì)較多的液體
(5)可正反兩個方向工作
(6)可防止液體回流
蠕動泵缺點：
(1)泵管會老化：泵管多為橡膠、硅膠等彈性體材料，長時間擠壓之后，彈性會變差，不能更好的恢復變形，導致流量下降或流量波動變大。
(2)多個泵頭或多根泵管之間，流量一致性不是特別好：泵管方面，泵管本身是彈性體材料(硅膠、橡膠等材料)，泵管壁厚、內(nèi)徑等差異，會引起不同泵管之間的流量差異。
泵頭方面，棍子的外徑大小、棍子與電機轉軸之間的距離上的差異，擠壓泵管的泵殼存在的公差，都會導致流量差異。
對流量精度要求較高、流量長期穩(wěn)定形要求較高的應用場景，不建議使用蠕動泵。 流量蠕動泵型號蠕動泵的特點：液體只接觸軟管，泵體和液體不會產(chǎn)生交叉污染。
之信儀器制造蠕動泵產(chǎn)品可以適用于各行各業(yè)，而且有些行業(yè)要求使用蠕動泵，以保證流體傳輸?shù)那鍧嵭院土髁烤毿浴Ｈ绾芜x擇蠕動泵型號呢？
1確定需求首先要通過，流量/精度/通道數(shù)量/傳輸介質(zhì)/工作壓力/吸程或揚程/工作環(huán)境/通訊/控制方式等各項情況確認需求。
2選擇泵頭流量——取決于泵頭適配軟管規(guī)格通道數(shù)量——取決于泵頭結構滾輪數(shù)量——決定輸出介質(zhì)的脈動大小，如要求輸出脈動較小，應選擇滾輪數(shù)量多的泵頭。材質(zhì)——決定傳輸介質(zhì)的種類，如介質(zhì)含有有機溶劑、腐蝕性物質(zhì)，應選擇相適應材質(zhì)的泵頭。
3選擇軟管內(nèi)徑——決定傳輸介質(zhì)的流量，與流量成正比。壁厚——決定介質(zhì)的輸出壓力，壁厚越大，輸出壓力越大。材質(zhì)——決定輸送介質(zhì)的種類，以及軟管使用壽命，如介質(zhì)含有有機溶劑、腐蝕性物質(zhì)，應選擇相適應材質(zhì)的軟管。注意：軟管長時間使用，因磨損可能會出現(xiàn)破裂，從而導致流體溢出，可能會對人體或設備造成傷害，因此應經(jīng)常檢查軟管狀態(tài)，并及時更換。
4選擇驅(qū)動器轉速——決定傳輸介質(zhì)的流量，與流量成正比。精度——取決于轉速控制精度材質(zhì)——決定產(chǎn)品的工作環(huán)境，如工作環(huán)境含有腐蝕性物質(zhì)，應選擇相適應材質(zhì)的驅(qū)動器。
蠕動泵的流量是蠕動泵較重要的參數(shù)，是選型首要的先決條件，只有在流量滿足用戶的需求后，才會考慮其他方面是不是合適。蠕動泵廠家標出的流量范圍一般是在傳輸水的情況下測得的，沒有粘度。當用戶在考慮蠕動泵的流量范圍是不是符合需求的時候，應該首先確定自己傳輸?shù)囊后w是什么，有沒有粘度，因為粘度的大小會在很大程度上影響蠕動泵的流量；其次要考慮傳輸時的溫度，溫度越高，軟管越軟，彈性越不好，流量也會有所衰減；第三，要考慮傳輸液體是不是有顆粒；后面要考慮實際使用時用到的吸程大小，吸程過大的場合會在很大程度上影響流量的衰減。以上四點確定之后有經(jīng)驗的蠕動泵工作人員會大致推測出流量的衰減比例，從而盡可能的推薦較大流量范圍的蠕動泵。決定蠕動泵流量的參數(shù)： (1)泵管內(nèi)徑 (2)電機轉速 泵內(nèi)徑越大，電機轉速越大，流量越大。
泵的類型
1.注射泵：電機驅(qū)動螺桿（導向螺桿）慢慢旋轉，將注射器的活塞推入，并且將注射液推出。電機反方向旋轉可以回吸液體。優(yōu)點:工作壓力高于1500psi;比較高精度<0.1%;無脈沖式輸送;從非常小到非常大的注射量均可精確分配;容易消毒;可以注射和回吸;具有多種可以方便地編程實現(xiàn)的注射表：坡度;1到10個工作通道缺點:輸送量有限;略微有些貴典型應用:向質(zhì)譜儀中輸送試樣/標定液;為動物精確注射藥劑;高壓抽入回吸腔
2.蠕動泵：在三個（或者四個）裝在旋轉臂上的輥子來將導管擠壓成弧形并且向前推動注射液。通常裝有三到四組輥子。優(yōu)點:不間斷輸送注射液;可消毒;用于多通道輸送時成本低;1到16個工作通道可以注射和回吸缺點:低壓工作，30psi或更低;脈沖式輸送;中等精度：1到3%典型應用:向組織或細胞輸送液體;以平穩(wěn)的流速注入或吸出;可輸注大量液體，即可以控制對動物的液體入量
3.膜式泵：在這個示意圖中紅色的桿在一個電機或電磁閥的作用下進行移動。它將膜片推入并且彈力使其回縮。優(yōu)點:維護量非常低;可以輸送微粒的懸浮液;可以輸送侵蝕性/腐蝕性溶液;自體加注缺點:單通道工作;脈沖式輸送;中等精度：2%;只能注射;消毒困難典型應用:輸送高腐蝕性材料 蠕動泵就是在兩個轉輥子之間的一段泵管形成“枕”形流體。北京微型蠕動泵泵頭
蠕動泵在停止工作后松開壓管模塊能夠比較大限度的延長蠕動泵軟管的使用壽命。重慶分配型蠕動泵軟管
小型蠕動泵用直線振蕩模型的應用
蠕動泵由于其的計量準確性和較強的自吸能力，因此廣泛應用于制藥、食品、化工等行業(yè)，作為輸送一些帶有敏感性的、粘稠的、強腐蝕性的、具有磨削作用的、純度要求高的、以及含有一定顆粒狀物料的介質(zhì)。蠕動泵大多采用旋轉電動機(步進電動機、無刷直流電動機等)作為動力源，步進電動機在大功率應用場合步進噪聲就會明顯增加，無刷直流電動機大多依靠位置傳感器反饋，使得控制成本增加。在一些短行程、往復式的運動中采用上述電機顯然效率不是很高。而直線振蕩電機由于電機結構簡單、體積小、損耗小、易于控制，廣泛應用于短行程、往復式直線運動場合。在一些微小型蠕動泵應用場合中，由于受體積和輸送推力的限制，傳統(tǒng)的電機很難取得良好的控制效果。而直線振蕩電機在滿足結構簡單、體積小的情況下，又能獲得較高的推力，因此在一些微小型蠕動泵應用場合中，直線振蕩電機往往是優(yōu)先選用的執(zhí)行結構。 重慶分配型蠕動泵軟管
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