蠕動泵的流量是蠕動泵較重要的參數，是選型首要的先決條件，只有在流量滿足用戶的需求后，才會考慮其他方面是不是合適。蠕動泵廠家標出的流量范圍一般是在傳輸水的情況下測得的，沒有粘度。當用戶在考慮蠕動泵的流量范圍是不是符合需求的時候，應該首先確定自己傳輸的液體是什么，有沒有粘度，因為粘度的大小會在很大程度上影響蠕動泵的流量；其次要考慮傳輸時的溫度，溫度越高，軟管越軟，彈性越不好，流量也會有所衰減；第三，要考慮傳輸液體是不是有顆粒；后面要考慮實際使用時用到的吸程大小，吸程過大的場合會在很大程度上影響流量的衰減。以上四點確定之后有經驗的蠕動泵工作人員會大致推測出流量的衰減比例，從而盡可能的推薦較大流量范圍的蠕動泵。蠕動泵是一種可控制流速的液體輸送裝置，無需安裝任何閥門，消除了流體常見的阻塞及虹吸現象。上海流量可調蠕動泵優點
蠕動泵控制電路原理
一、步進電機工作方式選擇三相反應式步進電機的基本工作方式有三種，即單三拍工作方式、雙三拍工作方式和六拍工作方式，當步進電機工作在六拍工作方式時、步進電機旋轉時有較好的平滑性，同時也能產生較大的旋轉力矩，因此，規定步進電機工作在六拍工作方式，以滿足流動注射分析系統對蠕動泵的要求。
二、蠕動泵的速度控制通過鍵盤可在規定的范圍內任意設定蠕動泵的運行速度。微機系統接收這一速度值后經過對其進行運算處理，把它存入內部寄存器中，并以該數據作為定時子程序的定時數據。單片機每執行一次定時子程序后，就把相應的步進編碼送到P1口，控制步進電機執行一次步進。這樣通過改變輸入的速度值，就可改變蠕動泵的運行速度，以滿足不同分析方式的要求。
三、蠕動泵的方向控制蠕動泵的運行方向是通過改變驅動步進電機的步進編碼的輸出順序實現的，根據其電位高低來決定輸出步進編碼的順序，以此達到控制蠕動泵運行方向的目的。
四、蠕動泵的運行時間控制蠕動泵的運行時間通過鍵盤設定。 福建壓力可調蠕動泵計量當下市面上蠕動泵種類紛雜，各種配置、參數、規格錯綜復雜，其中有一個很重要的部件就是電機。
蠕動泵的原理與優勢：蠕動泵采用旋轉的滾輪擠壓軟管從而輸送流體，由于流體只在軟管內流動，不接觸泵體，不會產生交叉污染，同時輸送精度高，剪切作用小，所以蠕動泵被廣泛應用在科研、制藥、化工、食品飲料、印刷等各種領域。隨著科技的進步，蠕動泵軟管的性能不斷提高，耐腐蝕能力更強，耐滲透、耐壓性能更好，所以蠕動泵也經常被用于輸送強酸、強堿、有機溶劑在內的多種特殊液體。由于蠕動泵驅動器是集機械、電子、軟件為一體的高精度設備，可接收多種外控信號，實現外部信號控制，所以經常被作為工業配套和集散控制的理想設備。
蠕動泵又稱軟管泵，是一種新型的工業用泵，它是現代工業發展的產物，廣泛應用于制藥、食品、化工等行業，輸送一些帶有敏感性的、粘稠的、強腐蝕性的、具有磨削作用的、純度要求高的、以及含有一定顆粒狀物料的介質。
結構組成蠕動泵由三部分組成：驅動器，泵頭和軟管。流體被隔離在泵管中、可快速更換泵管、流體可逆行、可以干運轉，維修費用低，等特點構成了蠕動泵的主要競爭優勢。
蠕動泵的動作柔和，適用于不耐剪切的流體。這種泵的結構簡單可靠，也是泵送中等流量、中等壓力的磨損性、易損及腐蝕性流體的理想選擇。由于只有軟管與流體接觸，所以它們的維護也很簡單。 蠕動泵的負壓與液體吸入是靠泵管自身的彈力產生的，泵管的回彈速度與時間是固定的。
由于蠕動泵的原理和特性，蠕動泵也存在著些缺點：
1、蠕動泵會產生脈沖蠕動泵的在泵送的過程中，由于轉輪需要交替釋放，因此在釋放的瞬間會產生個液體回吸從而造成排出的液體突然減少，這就會造成蠕動泵輸送的脈沖。要解決蠕動泵的脈沖有兩個方法，是采用雙泵頭將轉輪角度進行錯位安裝，實現脈沖自然抵消；是采用脈沖緩阻器。
2、蠕動泵管是易損件蠕動泵的泵管在工作中需要受到轉輪不斷的擠壓，因此泵管很容易在連續工作的情況下老化失去彈性或者破損。通常在轉輪100轉/分鐘的速度下連續運轉的時候普通的硅膠泵管其壽命通常在200小時左右，些進口的熱塑性彈體泵管其壽命可達2000小時以上。因此泵管如果需要蠕動泵長時間運轉或者很少更換泵管就需要盡量降低蠕動泵的轉速或者選用壽命更長蠕動泵管。
3、蠕動泵壓力其實不算缺點經常會聽到蠕動泵產生的壓力低，或說蠕動泵不能產生壓力，這種說法是不完全正常的。大多數蠕動泵都只能工作在3KG壓力以內工作，但是他們可能沒有注意到，更壓力的蠕動泵是存在的。這些壓力的蠕動泵通常需要進行特殊設計和制造，比如泵頭需要更的強度，泵管也需要更的硬度和回彈能力，通過特殊設計和制造的蠕動泵其壓力是可以達到6KG或者更的壓力的 蠕動泵就像用手指夾擠一根充滿流體的軟管，隨著手指向前滑動管內流體向前移動。上海流量可調蠕動泵優點
做到8個小技巧能夠大的提升蠕動泵在實際工作中的工作效率，也可以比較大限度的延長蠕動泵的使用壽命。上海流量可調蠕動泵優點
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