覆膜機中復合部分包括復合輥組和壓光輥組。復合輥組由加熱壓力輥、硅膠壓力輥組成。熱壓力輥是空心輥,內部裝有加熱裝置,表面鍛有硬鉻,并經拋光、精磨處理;熱壓輥溫度由傳感器采樣、計算機隨時校正;復合壓力的調整采用偏心凸輪機構,壓力可無級調節。壓光輥組與復合輥組基本相同,即由鍍鉻壓力輥同硅膠壓力輥組成,但無加熱裝置。壓光輥組的主要作用是:預涂塑料薄膜同印刷品經復合輥組復合后,表面光亮度還不高,再經壓光輥組二次擠壓,表面光亮度及粘合強度大為提高。傳動系統傳動系統是由計算機控制的大功率電機驅動,經過一級齒輪減速后,通過三級鏈傳動,帶動進紙機構的運動和復合部分及壓光機構的硅膠壓力輥的轉動。壓力輥組在無級調節的壓力作用下保持合適的工作壓力。覆膜機出現故障或異常聲響,應及時分析查找原因并給于排除。湖南覆膜機檢修
12、嚴格禁止在機器上擺放任何工具、器件、雜物,涂膠輥和均膠輥的工作氣隙極小,任何硬物一旦被壓入橡膠輥表面時,在橡膠上留下壓坑凹陷或裂紋。輕者需較長時間的自然彈性恢復,重者直接使膠輥報廢;13、注意電器漏電傷人,每位上崗人員都應該清楚緊急切斷總電源的方法,不清楚者不得上崗;14、新安裝使用的機器應加強對機器潤滑,在機器傳動磨合期階段注意勿快速使用機器。覆膜機的使用注意事項1、電源開關盒必須是接有地線的電源開關盒,以確保用電安全;2、覆膜的車間比較好是無塵車間,以確保覆膜效果;制造覆膜機性能覆膜機進行維護保養或維修檢查時必須確保切斷總電源。
覆膜機的常見故障主要有哪些?用即涂膜覆膜后的封面和頁張存在的主要問題有:表面起泡、皺折、彎曲不平、脫落分離、不易貯存等,這些質量問題多年未得到解決,其原因也是多方面的,如:1.紙張種類不同的影響。2.墨色不同的影響。3.氣候不同的影響。4.環境與條件的影響。5.企業缺乏科學管理的影響。6.人員素質的影響。覆膜起皺1、薄膜傳遞輥不平衡。應調整傳遞棍。2、薄膜兩端松緊不一致或波浪邊。應更換合格薄膜。3、膠層太厚,溶劑蒸發不徹底,影響了粘度,受壓力滾筒擠壓,紙張與薄膜之間產生滑動。應調整涂膠量,增加烘干道溫度。4、電熱輥與橡膠輥兩端不平衡,壓力不一致,線速度不等。應調整兩個輥筒。
覆膜機覆膜工藝的效果:1.將護膜覆在圖片上,使圖片的強度及表面的耐磨性提高。2.使圖片與外界空氣隔絕防止因大氣中的腐蝕性氣體的腐蝕、潮濕、干燥引起的變形和龜裂,雨水沖刷和紫外線照射引起的退色及變色,保持圖片畫面的亮麗色澤經久不衰,延長圖片展示壽命。3.將圖片貼在展板上或布面上以制成可懸掛的廣告畫面。4.將特殊的面膜或板材壓覆在圖片上,以形成具有亮光、亞光、油畫、虛擬,立體等特殊藝術效果的畫面。覆膜機熱裱即將專門用的的熱膜在加熱到一定溫度(約在100-180°C)的設備上進行的裝裱方法稱熱裱,覆膜機擦洗時應低速開機,應在正確位置擦洗。
(7)環境濕度大:含濕量高的覆膜商品充沛枯燥后,紙張會發作脫濕變形,致使制品向紙張一側彎曲。處理方法是操控好車間濕度。(8)枯燥時刻短:枯燥時刻短.覆膜商品得不到充沛枯燥,就會彎曲。處理方法是延伸枯燥時刻。覆膜機的操作規程1、溫控儀的傳感原件是采用電熱偶對溫度進行檢測,由于受安裝位置及周圍氣溫及外部風流的影響較大,測溫的精度有較大的誤差,其溫度表上所指示的溫度為相對溫度,應根據實際加工經驗相對參考溫度表的指示值而選擇溫度;嚴格禁止在覆膜機上擺放任何工具、器件、雜物。甘肅覆膜機價格表
溫控儀的傳感原件是采用電熱偶對溫度進行檢測,由于受安裝位置及周圍氣溫及外部風流的影響較大。湖南覆膜機檢修
全自動覆膜機的清潔方法有哪些?1.全自動覆膜機應定期向板材的所有傳動部件和滑動面添加潤滑油,以確保板材處于細膩光滑的狀態。特別是由于壓輥大軸承壓力高、溫度高,潤滑油簡單揮發流失,所以要實時使用高溫潤滑油,使其在高溫高壓下正常工作。2.經常檢查膠輥上是否有橡膠或油脂,并實時擦拭膠輥上的橡膠痕跡和灰塵。確保兩個輥的表面干凈明亮。應該嚴格清潔每個滾筒的表面。每次板子拖了,應該馬上洗。用酒精或二甲苯清洗并用軟毛巾擦拭每個滾筒。嚴禁用鋒利的工具刮輥表面。每次機器啟動時,仍然需要清潔每個滾筒表面的灰塵。并檢查各滾筒表面是否光亮,停滯不良或非常動態。實時分析查找原因并清理。停滯正常的時候,停滯是可以遺傳和應用的。3.全自動層壓機經常檢查液壓系統的油管、閥門、缸塞是否漏油。發生漏油時,應實時更換密封圈,并實時向液壓缸添加適當的液壓油。向壓力缸中添加適當的液壓油。4.刮刀片的邊緣線應平整有彈性。當出現扭曲、掉牙、卷曲等現象時,應及時修剪更換。0.15~0.20 mm錳鋼皮的刀片或膠印機應按原標準刻度更換。湖南覆膜機檢修
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