相比之下，根據《關于消耗臭氧層物質的蒙特利爾議定書》規定，多種氯化溶劑包括四氯化碳、四氯乙烯等均屬于消耗臭氧物質（ODS）。當它們揮發并上升到平流層時，受到強烈的紫外線照射，會分解出氯自由基，并會與臭氧發生連鎖反應。每一個氯自由基會摧毀十萬個臭氧分子。因此近年來，氯化溶劑在多國法律中受到限制。氣味氣味將影響工人的工作滿意度，可以用參數ED50來衡量。該參數表示當50%的人無法嗅出氣味時，該物質被稀釋的倍數。氣味來源于溶劑中的芳烴、硫、鹵素（氟、氯、溴、碘）等物質。碳氫環保溶劑中的芳烴和硫含量均非常低（<），不含鹵素。KB值是噴漆、涂料工業如表示天那水的溶解力而使用的值。山東碳氫清洗劑用途
相關動力設備多，噪音污染大，影響車間的工作環境，給ISO14000和SA8000的實施通過帶來困難。相關輔料需要經常更換，延誤工時，增加成本，如離子交換器中的交換樹脂等；為保證清洗效果更要經常更換清洗劑和水，經常清洗管設備，防止結垢，細菌滋生。水耗大，效率低；水基清洗干燥后有殘留，容易生銹，水質要求高，不當的清洗劑可引起腐蝕。帶來精度誤差；水溶劑對表面有離子污染作用，影響工作表面性能，在高精度要要求的領域尤其嚴重。浙江國標碳氫清洗劑結構碳氫系與含氯系清洗劑相比具有不易干燥的弱點。
例如清洗槽+潤濕槽內液體的總量為360L，工作時間為8h/日，則30L/h的蒸餾機清洗槽內液體理論上的清洗頻度可達。若此時蒸餾機的回收率為95%，則30L/h××8h=12L/日即每日排出的廢液量為12L，若每月工作25日，則需補充300L的清洗液。回收率為98%時，30L/h××8h=，需補充清洗液12L。回收率3%則損失的量差，故需認真研究廢液量（或補充液量）的差額。含氯及氟系列清洗劑與碳氫系相比沸點較低，與其說是通過減壓蒸餾使溶劑再生，不如說引入可進行蒸汽清洗的清洗設備一邊再生一邊清洗。此時重要的是要管理清洗槽內清洗液中究竟混入了多少加工油。選擇清洗劑時除了清洗劑的價格外，還需研究蒸餾再生時的回收率，純度等，綜合考慮總的費用再決定。
我們劃分為大類工業清洗、沖壓、潤滑類領域”的應用，包括了清洗、潤滑、防銹、膠粘、降粘、作沖壓油和作電火花加工油等。主要應用于大類工業清洗的碳氫環保溶劑是輕質白油，也有部分使用異構烷烴。不同型號的輕質白油因其性質不同適用于不同的細分領域。例如，高閃點的WI-95、WI-100可用作電火花加工油、低閃點的WI-40可用作金屬防銹油、中低閃點的WI-40、WI-60可用作工業清洗劑、中高閃點的WI-80可用作揮發性高速沖壓劑等。工業清洗劑按照化學性質可以劃分為非水系工業清洗劑和水系工業清洗劑，其中非水系清洗劑即溶劑型清洗劑。研磨的物理作用力會影響清洗力。
在02年期間碳氫經過業內**的不斷開發與實踐，從2005年開始碳氫替換氯代溶劑的任務正式進入實施階段。在接下來的十多年里，碳氫清洗劑穩步發展不能夠在更多的制造行業中取得成績，并在2015年作為替代水基清洗劑的環保清洗劑進入高速發展的軌道。碳氫清洗在高速發展的同時，與其有關的行業國家標準都在緊鑼密鼓的更新中。碳氫清洗時可用到的配套設備，包括超聲波清洗設備和真空清洗設備技術也逐步提升，形成現在精密五金零件除油的主要清洗趨勢，為國家淘汰含ODS物質立下汗馬功勞。發展趨勢我國在全球制造中心發展的浪潮中，逐步成長為全球有名的制造大國，形成了全球特別成熟的供應鏈。非水系清洗劑的清洗力依賴于溶解作用。浙江國標碳氫清洗劑結構
用量比較大的有電子部件的方面。山東碳氫清洗劑用途
總的來說，從全球制造業局勢、國家政策和品類的發展來看，碳氫清洗劑的產業發展都在呈現出一個利好的頁面。在未來，碳氫清洗劑及其技術必將成為國家倡導環保生產下清洗工藝的特別佳的選擇。此外，碳氫清洗行業將兼顧“安全、環保、高效”三方面為用戶提供更質量好的的清洗服務，并且將更加注重產品的迭代升級，應用的范圍也將擴大，為國家環境保護添磚加瓦。碳氫系有可燃性，而且與含氯系清洗劑相比具有不易干燥的弱點。但這些方面已逐步在清洗設備上得到補償，從而預測碳氫系清洗劑將逐步成為當今替代清洗劑的主流。山東碳氫清洗劑用途
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