PEEK優點:耐水解性優異,不溶于所有常見溶劑,即使在200-260℃的蒸汽環境或高壓水中,也可長時間使用且不會發生性能的明顯降低。耐滑動磨損性和微動磨損性能優異:尤其能在260℃下保持較高的耐磨性和較低的摩擦系數。PEEK也有一些缺點:價格昂貴,適用于要求非常高的應用;需在高溫下加工;易受某些酸的腐蝕,例如濃硫酸、硝酸、鉻酸,易受鹵素和鈉的化學結構的侵蝕;抗紫外線能力低。易加工性由于PEEK具有高溫流動性好,而熱分解溫度又很高的特點,可采用多種加工方式:注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。汽車工業里,PEEK塑料制品用于高性能零部件制造。PEEK墊圈定制價格
PEEK應用領域:PEEK在航天、醫療、半導體、制藥和食品加工業得到非常普遍的應用,如衛星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片;因其優越的摩擦性能,在摩擦應用領域成為理想材料,如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環等。各種生產線用零部件,半導體液晶制造裝置零部件,檢驗裝置零部件,制造用治具,原子能關聯零部件,電子元件,各種精密機器零部件,食品加工線關聯零部件,化學機械設備關聯零部件,熔接機器關聯零部件,鍍金加工機器關聯零部件,金屬表面處理關聯零部件,絕熱部件等。重要提示規格尺寸:610MM*1000MM/1000MM*1000MM ·在150℃以上(高于玻璃相變溫度),所有PEEK級的塑料機械性能迅速下降,而線性熱膨脹系數迅速增大,如在超過150℃的溫度工作中符合較大時,可選擇PAI制造耐高溫零件。安徽PEEK零件紡織機械中,PEEK塑料制品提升運轉效率。
PEEK材料的基本特性:PEEK是一種半結晶性的熱塑性塑料,具有出色的機械性能、熱穩定性和化學穩定性。其分子鏈中含有醚鍵和酮鍵,這些特殊的化學鍵使得PEEK在高溫下仍能保持良好的性能。機械性能:PEEK具有出色的強度和剛度,即使在高溫環境下也能保持較高的機械性能。此外,它的耐磨性和抗蠕變性能也非常優異,使得PEEK在長時間承受負載的情況下仍能保持穩定。熱穩定性:增強PEEK的熱變形溫度高達340°C,遠高于其他常見的工程塑料。這使得PEEK在高溫環境下能夠保持良好的尺寸穩定性和機械性能,非常適合用于高溫工作環境。化學穩定性:PEEK對許多化學試劑和溶劑都表現出良好的穩定性,不易受到腐蝕。這使得PEEK在化學工業、醫療設備和石油勘探等領域具有普遍的應用前景。
PEEK塑料可以通過改性以滿足不同行業的要求,它們包括:未填充PEEK;碳纖維增強PEEK;玻璃纖維增強PEEK;防靜電PEEK;導電PEEK。PEEK塑料及其復合材料被普遍用于以下領域:半導體和電子產品;石油和天然氣成分;汽車制造;航天零件;醫療器械和植入物;食品用具及包裝等。PEEK塑料:PEEK可以通過注塑成型、擠出成型、模壓成型等常規方法加工為板材、棒材和管材形式的半成品以及機加工部件。盡管PEEK價格高昂,但PEEK材料通過提供制造零件的可能性帶來的附加值包括重量輕、強度或韌性以及能夠在惡劣環境中生存更長時間。完善的質量管理體系把控PEEK塑料制品質量。
PEEK的特性:耐高溫:PEEK可以在高達260°C的溫度下連續工作而不分解,短時間內甚至能夠承受更高溫度。機械強度:它具有高的抗拉伸和抗沖擊強度,即使在高溫下也能保持這些性能。耐化學性:PEEK幾乎不受大多數化學藥品侵蝕,包括酸、堿和有機溶劑。耐磨性:它的耐磨性能優異,適合制造滑動和摩擦部件。穩定的尺寸:PEEK具有低吸水性和良好的尺寸穩定性,適用于精密工程。電絕緣性:作為電氣絕緣材料,PEEK在高溫和惡劣環境下提供可靠的電絕緣性能。PEEK塑料制品可進行二次加工,滿足多樣化需求。浙江PEEK部件機加工
尺寸穩定性高的PEEK塑料制品,確保制品精度。PEEK墊圈定制價格
PEEK材料是聚醚醚酮,這是一種高性能的工程塑料,具有優異的機械性能、耐化學性和耐高溫性能。1.聚醚醚酮的機械性能非常出色,其拉伸強度通常在90到100MPa之間。這使其能夠承受較大的機械應力,并在高負荷條件下保持穩定。2.耐熱性方面,聚醚醚酮可以在250°C以上的高溫環境中長期使用,而其熔點則高達343°C。這使其適用于需要高溫消毒的醫療設備和航空航天部件。3.在耐化學性方面,聚醚醚酮對大多數化學試劑,包括酸、堿和有機溶劑,都表現出極強的抵抗力,因此常用于化工行業內的腐蝕性介質傳輸設備。4.由于其生物兼容性,聚醚醚酮也普遍應用于醫療領域,特別是在制造植入物時,如脊柱植入物和牙科產品。PEEK墊圈定制價格
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