測繪中零件尺寸的圓整與協調：1、優先數和優先數系當設計者選定一個數值作為某種產品的參數指標時，這個數值就會按照一定的規律，向一切有關的制品傳播擴散。如螺栓尺寸一旦確定，與其相配的螺母就定了，進而傳播到加工、檢驗用的機床和量具，繼而又傳向墊圈、扳手的尺寸等。由此可見，在設計和生產過程中，技術參數的數值不能隨意設定，否則，即使微小的差別，經過反復傳播后，也會造成尺寸規格繁多、雜亂，以至于組織現代化生產及協作配套困難。因此，必須建立統一的標準。在生產實踐中，人們總結出來了一種符合科學的統一數值標準--優先數和優先數系。在設計和測繪中遇到選擇數值時，特別是在確定產品的參數系列時，必須按標準規定，比較大限度地采用，這就是優先的含義。2、尺寸的圓整和協調，往往不是整數，所以，應對所測量出來的尺寸進行處理、圓整。尺寸圓整后，可簡化計算，使圖形清晰，更重要的是可以采用更多的標準刀量具，縮短加工周期，提高生產效率。 直接測量法:使用測量工具直接對零件進行測量，如卡尺、 游標卡尺等，獲取零件的尺寸、直徑、角度等信息。合肥機械零件產品測繪哪里有
建立用于檢測部件表面的三維數據。4.對于不能使用三維CAD數據的部件，建立數據。5.競爭對手產品與自己產品的確認與比較，創建數據庫。6.使用由RP創建的真實模型，建立和完善產品設計。7.有限元分析的數據捕捉。8.檢測(CAT)/CAE9.生產線質量控制和產品元件的形狀檢測例如：金屬鑄件和鍛造、加工沖模和澆鑄、塑料部件(壓塑模、滾塑模、注塑模)、鋼板沖壓、木制品、復合及泡沫產品。10.文物的錄入和電子展示11.牙齒及畸齒矯正12.及上頜面手術三維掃描種類編輯拍照式掃描范圍可達：單面可掃描400×300mm面積，測量景深一般為300-500mm。精度比較高可達：優點：掃描范圍大、速度快，精細度高，掃描的點云雜點少，系統內置標志點自動拼接并自動刪除重復數據，操作簡單，價格較低關節臂式掃描范圍可達：4米。精度比較高可達：。優點：精度較高，測量范圍理論上可達到無限。三坐標(固定式)掃描范圍：為指定型號的工作臺面。掃描精度比較高可達：優點：精度較高，適合測量大尺寸物體，如整車框架。缺點：掃描速度慢，需要花費較長時間激光跟蹤式掃描范圍可達：70米。掃描精度可達：優缺點：精度較高，測量范圍大，可對如建筑物這類的大型物體，進行測量。價格較高。合肥實物產品測繪修配設備:對舊設備修理和更新零配件進行的測繪。
三維掃描儀屬于非接觸式測量設備。根據傳感方法不同，常用的有基于激光掃描測量、結構光掃描測量和工業CT等的，分別市面上主流的三維激光掃描儀，照相式三維掃描儀，和CT斷層掃描儀等。三維掃描儀按照其原理分為2類，一種是“照相式”，一種是“激光式”，兩者都是非接觸式，也就是說，在掃描的時候，這兩種設備均不需要與被測物體接觸。“激光式”掃描儀屬于較早的產品，由掃描儀發出一束激光光帶，光帶照射到被測物體上并在被測物體上移動時，就可以采集出物體的實際形狀。“激光式”掃描儀一般要配備關節臂。“照相式”掃描儀是針對工業產品涉及領域的新一代掃描儀，與傳統的激光掃描儀和三座標測量系統比較，其測量速度提高了數十倍。由于有效的控制了整合誤差，整體測量精度也提高。
拆卸零件要點拆卸零件能使我們仔細觀察和熟悉零部件結構、作用和裝配關系，便于測繪。但在拆卸時要注意以下事項:1)注意拆卸順序，嚴防亂敲亂打。一般先將部件拆成幾個組件，然后按組件拆成零件。并對全部零件編號、記數，避免零件丟失，混亂。2)拆卸時，應使用合適的工具或工具，做到既不損壞零件，又便于拆卸。不可拆連接及過盈配合要避免拆卸，對不影響了解裝配關系的部分也不要拆卸。3)拆卸中要仔細了解零件的作用和裝配關系。對傳動、配合關系，相對位置關系，潤滑及密封裝置都要作深入的了解，為測繪零件作好準備。三維掃描技術在零件尺寸測量中應用，特別適用于形狀復雜、曲面不規則的零件測量。
零件測繪(1)了解分析測繪對象a.了解名稱,用途，材料，位置和作用。b.結構分析和制造方法。(2)確定表達方案a.根據零件的主要形狀特征選主視圖。b.根據零件的內外形狀特征選其它視圖，及其表達方式。(3)繪制零件草圖a.在圖紙上定出各視圖的位置，留出尺寸位置。b.目測比例繪制另件的結構形狀。c.選定尺寸基準，標注尺寸，畫出尺寸界線，尺寸線和箭頭。d.采用正確的測量方法及測量工具逐個量注尺寸，標注表面粗糙度，標寫技術要求和標題欄。零件測繪時注意幾點：1.零件的制造缺陷，如砂眼、氣孔、刀痕等，以及長期使用所造成的磨損，都不應畫出。2.零件上因制造、裝配的需要而形成的工藝結構，如鑄造圓角、倒角、退刀槽、凸臺、凹坑等，都必須畫出。3.有配合關系的尺寸(如配合的孔和軸的直徑)，一般只要測出它的基本尺寸，其配合性質和相應的公差值，應在分析考慮后，再查閱有關手冊確定。4.沒有配合關系的尺寸或不重要的尺寸，允許將測量所得的尺寸適當圓整(調整到整數值)。5.對螺紋、鍵槽、齒輪的輪齒等標準結構的尺寸，應該把測量的結果與標準值核對，采用標準結構尺寸，以利于制造。 零件測繪時注意:應該把測量的結果與標準值核對，采用標準結構尺寸，以利于制造.蘇州機械零件產品測繪
3D打印技術已經可以對一些已有的零部件進行快速進行復制，這種方法可以減少時間和成本。合肥機械零件產品測繪哪里有
硬度計的概述：1、硬度概念:料局部抵抗硬物壓入其表面的能力。早在1822年，Friedrichmohs提出用10種礦物來衡量世界上硬的和軟的物體，這是所謂的摩氏硬度計。按照他們的軟硬程度分為十級:1)滑石2)石膏3)方解石4)螢石5)磷灰石6)正長石7)石英8)黃玉9)剛玉10)金剛石各級之間硬度的差異不是均等的，等級之間只表示硬度的相對大小。2標它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力，也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。硬度不是一個簡單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學性能的綜合指標。試驗鋼鐵硬度的普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦，由其表面所呈現的擦痕深淺以判定其硬度的高低。這種方法稱為銼試法這種方法不太科學。用硬度試驗機來試驗比較準確，是現代試驗硬度常用的方法。 合肥機械零件產品測繪哪里有