根據吸塑成型加壓方式的不同,主流的吸塑設備主要分為下列三類:(1)真空負壓吸塑機,主要通過負壓抽真空的方式,使塑料片貼合在模具上;(2)正壓吸塑機,通過空壓機在塑料片正面加大氣壓,使軟化的塑料片貼合在模具上;(3)正負壓吸塑機,則是通過加壓和抽真空的方式,在塑料片兩邊形成強大的壓力差,使軟化塑料片成型的方式。這三種設備,各有其優缺點,需根據產品的特性對機器進行選擇。同時吸塑成型機還根據成型步法分為兩類:(1)一步法成型機,是把塑料片加熱、吸塑成型、模切加工融為一體,生產效率高,適用于質量要求不高的吸塑制品;(2)兩步法成型機,是把塑料片加熱、吸塑成型工序與模切加工分開處理,適用于品質要求較高的吸塑產品。日用品行業中,吸塑產品廣泛應用于牙刷、剃須刀等產品的包裝。莆田小電器吸塑零售
吸塑包裝材料及特性,1、PVC片材韌性較高,不易燃燒,燃燒時會產生氯氣,對環境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機和高周波封邊,是生產透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一種用途而深受歡迎的材料,PVC膠片可以分為環保及不環保兩種,可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品,其特點主要透明度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強、并且易于成型,產品用于玩具、食品、電子產品、醫藥、電器、禮品、化妝品、文具等產品外包裝。2、PET硬片韌性好,是如今幾年發展起來的新型材料。憑著其優良的韌性、高透明性,以及可回收再生 利用,易燃燒,燃燒時不產生有害氣體,屬于環保材料而逐漸取締PVC,但價格高。適宜做的吸塑制品,歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料,但其熱熔點較高,給高周波封裝帶來很大困難。3、PETG材料是為了解決PET材料熱熔點較高這一問題,人們在PET表面復合上一層PVC膜,取名為PETG,但價格更高一些。主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領托、鞋類包裝等。宣城外賣吸塑產品膠囊藥物常用吸塑袋密封,避免濕氣進入影響藥效。
主要的幾個原材料性能和應用上的優劣情況。PVC吸塑包裝用片材-聚氯乙烯(PVC片材):PVC塑料片材大致可分為軟制品、硬制品和糊狀制品三類,軟制品中增塑劑在20%左右,硬制品增塑劑不少于 5%。硬質PVC因不含或很少含有增塑劑,其成品無增塑劑的異味,而且機械強度優良,質輕,化學性質穩定,所以制成的 PVC吸塑容器用于飲料包裝。用于飲料吸塑包裝的PVC樹脂中只允許包含1毫克氯乙烯單體,用這種PVC材質生產的吸塑包裝制品包裝飲料,在食品中測不出氯乙烯單體。
PC吸塑包裝用片材-聚碳酸酯(PC),PC無色透明,光潔美觀的塑料。由于 PC無毒、無異味,阻止紫外線透過性能及防潮保香性能好,耐溫范圍廣,在-180℃下不脆裂,在 130℃環境下可長期使用,所以是一種理想的食品包裝材料。利用 PC耐沖擊性能佳、易成型的特點,可制造成瓶、罐及各種形態的容器,用于包裝飲料、酒類、牛奶等流體物質。聚碳酸酯(PC)比較大缺點即是產生應力開裂。生產中除了選用高純度原料,嚴格控制各種加工條件外,采用內應力小的樹脂改性,如少量的聚烯烴、尼龍、聚酯等熔融共混,可明顯改進抗應力開裂性、抗水性。吸塑容器被用于醬油、調味品等液體食品的包裝,密封性強。
吸塑尺寸的得來可分為三種:按照客戶樣品復制(制模叫復模)、根據圖紙制模、根據實物自行設計。因為吸塑的形狀一般根據實物定制,故形狀多不規則,圖紙制作時有很多尺寸不準確或不能標注出,故根據圖紙制作時存在的偏差較大。為準確起見,一定要配以實物試裝。根據樣品復模制作的產品,尺寸偏差不大。一般厚度公差為0.1mm,產品偏差為±2mm。公差產生的原因主要有:1.手工起模時造成的偏差。此偏差一般小于2mm。2.種模復制子模時產生的偏差。此偏差較小,一般小于0.5mm。3.同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小,一般小于0.1mm。4.厚度的公差視具體情況而定,同一面積被拉得越大,此塊厚度變得越薄。不同的操作人員,不同的溫度也會使同一部位的厚度不同。以上原因中,是造成尺寸公差的很主要原因,但因模具可以修改校正,故吸塑的偏差一般可控制在2mm以內。關于吸塑包裝,你不知道的小知識。張家界吸塑推薦
奶制品行業采用吸塑瓶包裝,能夠有效隔離空氣,保持產品的新鮮度。莆田小電器吸塑零售
吸塑包裝制品可以選用的塑料片材、卷材等原材料種類眾多,應用。其中比較常見的吸塑包裝原材料有:聚氯乙烯(PVC)\聚酯(PET或PETP)\聚乙烯(PE)\ 聚丙烯(PP)\聚偏二氯乙烯(PVDC)\聚碳酸酯(PC)等六種材質的塑料包裝材料。在實際的應用上,需要根據所包裝產品對吸塑包裝制品的要求選擇合適的原材料。如:電子產品包裝用PET\PS等防靜電片材;食品類吸塑包裝制品用環保型、無毒片材;化妝產品包裝用的植絨托盤等。主要的幾個原材料性能和應用上的優劣情況。莆田小電器吸塑零售
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