超高性能混凝土(UHPC)是近30年來從混凝土力學性能和耐久性角度發展起來的相當有創新性的水泥基結構工程材料之一。***代超高性能混凝土CRC(Compact-ReinforcedComposite)誕生于丹麥奧爾堡[1-2]。CRC以燒結鋁土礦為骨料,摻入鋼纖維以提高材料的韌性。受當時高效減水劑性能的影響CRC或早期UHPC由于其自身的缺陷,很難通過振動達到令人滿意的均勻性粘度。隨著設計原則的改進和高效減水劑(聚羧酸)的引入,UHPC自密實混凝土的施工性能與早期的CRC或RPC相比有著共同的特點[3-4]。通過創新設計,UHPC混凝土賦予建筑獨特的文化內涵。江蘇抗彎中構智配電纜井
預制U型電纜溝,構件具有承載力高、抗震、抗沖擊性能好等特點;相比現澆鋼筋砼電纜溝,施工環境更節能、更環保,對環境影響較小。雨季、冬季預制管廊在預制廠照常生產,預制管廊均進行蒸汽養護,工期短;預制管廊在預制廠生產,基本無?作業,且進行蒸汽養護,養護時間短,工期短,且可控;生產和安裝機械化程度高,可流水作業,**節省工期,更加方便運輸及施工安裝。溝體表面光滑平整,尺寸精度高,電纜溝結構組合形式靈活,自身能進行小幅度的拐角轉彎,能夠適應一般復雜地形的施工安裝,如爬坡、下坡、避讓管線等,有效解決預制構件在一般復雜地形下的施工技術難點。溝體連接處設計為承插口形式,相互咬合,再用鋼棒連接,連成剛性整體,大幅度減少電纜溝的不均勻沉降。高性能預制U型電纜溝全壽命周期比現澆使用周期長,維護、更換機率小,綜合使用成本更加節約。江蘇抗彎中構智配電纜井以實用為導向,UHPC混凝土在美觀與功能性之間找到平衡。
橋梁施工中一般不考慮混凝土的抗拉性能。但加入鋼纖維后,UHPC的拉伸強度有所提高,且在拉伸后仍能保持一定的拉伸應力。研究表明,當鋼纖維含量控制在3%左右時,UHPC的拉伸強度和彎曲強度與鋼纖維含量成正比,鋼纖維含量對材料強度影響明顯。不同類型的鋼纖維也會影響UHPC的拉伸性能[10-11]。此外,端鉤鋼纖維比其他類型的鋼纖維更有優勢。鋼纖維的加入提高了UHPC的斷裂能,**降低了混凝土的脆性。構造鋼筋與鋼纖維的組合可以優化構件形式,提高橋梁結構的安全性。通常,通過直接拉伸強度試驗獲得的UHPC(無纖維)的平均拉伸強度為7~10MPa。日本規范中的平均抗拉強度值建議為5MPa,而法國SETRA/AFGC規范中的直接抗拉強度和彎曲強度值分別為8MPa和8.1MPa。另一方面UHPFRC(包括纖維)的抗拉強度通常較高,范圍為7~15MPa。
保護和修復除了在新建項目中的應用,UHPC還可以用于保護和修復現有結構。例如,它可以用于加固橋梁和建筑物的結構部件,修復混凝土裂縫和表面缺陷,以及保護結構免受腐蝕和其他環境因素的影響3。藝術文化UHPC具有很好的可加工性和美學性能,可以用于建造各類藝術景觀、雕塑等,為城市和藝術文化領域帶來新的創意和表現形式3。
超高性能混凝土在基礎設施建設、海洋工程、建筑工程、高鐵建設和環保工程等領域都有廣泛的應用前景。隨著技術的不斷進步和創新,相信超高性能混凝土在未來將會得到更為廣泛的應用。 UHPC超高性能混凝土的創新設計,推動建筑行業的發展與變革。
箱變基礎的進出線井由:底板、四面側板、頂板組成。底板與四面側板之間采插槽方式連接,灌注水泥砂漿固定;側板與側板之間采用“Z”方式咬合,使用“L”形鋼板固定;上部頂板與側板采用螺栓定位連接進出線井兩頭的側板預留方孔與進出線井連接相通頂板上面安放箱式變電站
箱變基礎的進出線井由:底板、四面側板、圈梁、及蓋板組成。底板與四面側板之間采插槽方式連接,灌注水泥砂漿固定;側板與側板之間采用“Z”方式咬合,使用“L”形鋼板固定;上部圈梁與側板采用螺栓定位連接進出線井兩頭的側板一邊預留進出線孔,一邊預留方孔與基礎井連接相通 細節之處見真章,UHPC混凝土的設計理念注重每一個細節,體現品質。江蘇抗彎中構智配電纜井
UHPC超高性能混凝土的色彩持久,抵抗褪色,保持外觀始終如新。江蘇抗彎中構智配電纜井
UHPC混凝土在力學性能方面的優勢主要體現在抗壓方面。雖然鋼纖維含量和養護條件對其強度有影響,但其極限抗壓強度基本可以保持在100MPa以上。試驗的UHPC單軸抗壓強度可達176.9MPa,與數值模擬分析結果一致[7-8]。許多研究積極探索符合區域條件的UHPC匹配方案。在我國,加入粗集料的極限抗壓強度已達到170.3MPa。影響UHPC抗壓強度的主要因素有蒸汽壓力條件、固化時間、纖維含量、試樣幾何尺寸、加載速率等,在未經處理的情況下,UHPC的平均抗壓強度仍***高于普通混凝土,且UHPC的抗壓強度有顯著提高,蒸汽養護對UHPC強度的形成有著非常重要的影響。江蘇抗彎中構智配電纜井