VC折彎機角度測量技術

本系統(tǒng)采用德國VC推出的OEM激光輪廓儀，自主并直接連接到控制裝置，檢測鈑金折彎機的角度精度。VCnano3D-Z激光傳感器的測量速率高達400赫茲，精度<±0.05°。它可以直接連接到設備的PLC，完成對接觸壓力的實時控制，提高生產率和折彎機的效率。Delem是一家鈑金機械控制器制造商，已經在其控制器中集成了這款激光輪廓儀。激光輪廓儀用于鈑金折彎機的實時角度測量，可以直接連接到機器的PLC。VisionComponents的3D激光三角測量系統(tǒng)為自動運行，無需外部計算機。這為客戶提供了一個極其強大、低維護成本且經濟高效的解決方案。VCnano3D-Z激光傳感器具有緊湊的IP67防水外殼，視野寬廣，易于集成，可以與不同的芯片一起使用，無需任何轉換或調整。藍色高性能激光器和VisionComponents專有的環(huán)境光抑制技術可確保對閃亮和反射表面的可靠檢測，例如彎曲不銹鋼、銅、黃銅和箔材料。嵌入式視覺系統(tǒng)的3D分析旨在正確檢測穿孔金屬、方格金屬板和拉絲鋁。少數(shù)的幾個輪廓點就足以支持精確的角度測量，在短的金屬片上也一樣有效。德國VC折彎機角度測量系統(tǒng)——針對金屬加工進行了優(yōu)化。VC折彎機角度測量技術

昂敏智能VC折彎機角度測量檢測系統(tǒng)的提高精度折彎角度使其在市場上脫穎而出，該系統(tǒng)的折彎角度精度能保證在+/-20分之內，遠高于許多同類產品。同時，可支持的折彎角度范圍也擴展至60度至170度，為用戶提供了更大的操作空間。主動回彈補償：在自動化加工過程中，一旦材料或客觀條件發(fā)生變化，該系統(tǒng)無需操作人員暫停生產并重新修正折彎角度。通過主動回彈補償工作模式，整個自動化生產線能持續(xù)生產出折彎角度穩(wěn)定的產品，大幅提高了自動化加工的效率和加工穩(wěn)定性。昂敏智能VC折彎機角度測量檢測系統(tǒng)的特別功能使其在生產效率和加工質量方面都表現(xiàn)出色，為用戶提供了折彎解決方案。VC 3D 折彎機角度測量應用德國VC折彎機角度測量系統(tǒng)——可編程智能嵌入式激光輪廓儀，便于OEM集成。

   昂敏智能VC折彎機角度測量檢測系統(tǒng)可以廣泛應用于多個行業(yè)中，包括但不限于以下幾個領域：金屬加工行業(yè)：這是該系統(tǒng)的主要應用領域之一。無論是汽車制造、航空航天、船舶制造，還是建筑和工業(yè)設備制造，金屬折彎都是這些行業(yè)中常見的加工過程。昂敏智能VC折彎機角度測量檢測系統(tǒng)能夠提供高精度和穩(wěn)定性的角度測量，確保金屬折彎的準確性和一致性，從而提高產品質量和生產效率。機械制造業(yè)：機械制造業(yè)中經常需要進行金屬板材的折彎加工，以滿足產品設計和性能要求。昂敏智能VC折彎機角度測量檢測系統(tǒng)能夠實現(xiàn)對折彎角度的精確控制，提高產品的制造精度和可靠性，降低廢品率，提升整體生產效率。家具制造業(yè)：在家具制造過程中，金屬框架和連接件的折彎加工是必不可少的。昂敏智能VC折彎機角度測量檢測系統(tǒng)可以應用于家具制造業(yè)中，確保金屬部件的折彎角度符合設計要求，提高家具的穩(wěn)定性和美觀性。電子和電器行業(yè)：在電子和電器行業(yè)中，金屬板材的折彎加工常用于制造電子設備的外殼、支架等部件。昂敏智能VC折彎機角度測量檢測系統(tǒng)能夠提供高精度的角度測量和控制，確保電子和電器產品的結構穩(wěn)定性和功能性。

折彎機的彎曲角度調整功能的原理主要是通過調節(jié)機床上的角度調節(jié)裝置實現(xiàn)的。一般來說，折彎機的角度調節(jié)裝置包括了角度調節(jié)手柄、角度刻度盤、彈簧等部件。在進行角度調節(jié)時，首先需要將材料放置在折彎機的工作臺上，然后通過手動調節(jié)角度調節(jié)手柄，使得角度刻度盤上的指針指向所需的彎曲角度值。同時，為了保證材料在彎曲過程中不受到過度的應力，折彎機的角度調節(jié)裝置還需要配備彈簧等緩沖裝置。在進行彎曲加工時，這些緩沖裝置可以有效地減少材料在彎曲過程中的變形量，從而保證彎曲質量的穩(wěn)定性和一致性。總的來說，通過調節(jié)角度調節(jié)裝置，可以改變工件彎曲的角度，使得材料在彎曲過程中達到所需的角度和彎曲半徑。德國VC折彎機角度測量系統(tǒng)——OEM即插即用型。

昂敏智能的VC智能折彎在線實時角度測量系統(tǒng)可降低能耗。1、精確控制能源消耗。通過精確控制折彎機的參數(shù)，可以減少不必要的能源消耗，降低生產成本。同時，VC智能折彎在線實時角度測量系統(tǒng)可以根據(jù)實際需求進行參數(shù)調整，實現(xiàn)能源的優(yōu)化利用。這可以減少設備的磨損和故障率，延長設備使用壽命。2、延長設備使用壽命。精確的參數(shù)控制可以減少設備磨損和故障率，延長設備使用壽命。這可以降低設備的維護成本和更換成本，提高企業(yè)的經濟效益。同時，VC智能折彎在線實時角度測量系統(tǒng)還可以根據(jù)實際需求進行參數(shù)調整，實現(xiàn)能源的優(yōu)化利用。德國VC折彎機角度測量系統(tǒng)——可檢查角度精度并將其測量結果直接實時傳輸?shù)綑C器控制器。國產折彎機角度測量檢測應用

德國VC折彎機角度測量系統(tǒng)——掃描頻率高達400赫茲。VC折彎機角度測量技術

   昂敏智能VC折彎機角度測量檢測系統(tǒng)確實具備一些特別的功能，這些功能使其在市場上脫穎而出：自適應不同開口的下模：該系統(tǒng)能適用于更多不同開口的下模，小到支持V6開口的下模。這意味著，無論是何種規(guī)格和類型的下模，該系統(tǒng)都能快速適應，確保測量和折彎的精度。減少折彎效率的影響：在傳統(tǒng)的激光角度測量工作中，可能會對折彎效率產生一定的影響。但昂敏智能VC折彎機角度測量檢測系統(tǒng)通過優(yōu)化算法和技術升級，大幅度減少了這種影響。在數(shù)據(jù)庫回彈補償工作模式下，整套系統(tǒng)將沒有任何額外增加的折彎時間，從而確保生產的高效率。工件幾何外形限制小：傳統(tǒng)的折彎機可能對工件的幾何外形有一定的限制，但昂敏智能VC折彎機角度測量檢測系統(tǒng)則具有更小的工件幾何外形限制，支持更普遍的加工范圍。這意味著，無論是何種形狀和尺寸的工件，該系統(tǒng)都能提供準確的測量和折彎。VC折彎機角度測量技術