圓筒型橡膠護舷的反作用力低，表面壓力小，吸能合理;對靠泊時船舶的橫搖和縱搖適應性強;不受船舶大小影響，用途普遍;安裝維護方便，特別適用于老式碼頭。主要規格有：Φ150、Φ200、Φ250、Φ300、Φ400、Φ500、Φ600、Φ700、Φ800、Φ900、Φ1000、Φ1200、Φ1500、Φ1600、Φ1700、Φ1800、Φ1900、Φ2000半圓形(D型)橡膠護舷：反作用力適中，吸能比圓柱型高;易于安裝和工作;由于底部寬度小，特別適用于框架式碼頭和船側安裝。主要規格：H300×L1500-5P、H300×L1500-5Z、H300×1500-3Z、H300×L850-3Z、H300×L900-2Z、H500×L1500-5Z、H500×L850-3Z。橡膠護舷可以提供高度個性化的解決方案，以滿足客戶的特定需求。充氣橡膠護舷廠家報價
橡膠硬度的種類。橡膠硬度種類繁多，根據施加負荷的原理可分為彈簧式硬度和定負荷硬度。彈簧式硬度計是施加一定的負荷后，在規定時間內進行讀取。其特點結構簡單，操作方便，攜帶方便，適用于生產車間和廠外檢測。定負荷硬度計壓頭為球形，以一定質量的平衡錘施加負荷，壓頭進入橡膠試料的深度表示硬度，單位為IRHD。定負荷硬度。IRHD是近年來國際上普遍使用的橡膠硬度單位。彈簧式硬度的壓頭被壓入橡膠表面，通常會殘留長久性的壓痕。采用定負荷硬度測定方法具有不損傷橡膠表面的特征。此外，定負荷硬度具有精度高、穩定性好、測量范圍寬的特點。為了提高橡膠硬度的測試水平，適用船用橡膠護舷貿易和國際交流的需求，定負荷硬度方法被越來越多的廠家所采用。廣東錐型橡膠護舷廠家直銷橡膠護舷在海運、內河運輸、船舶修理等方面都有著普遍的應用。
世界能源的建成與投產，橡膠護舷的好壞始終制約生產泊位的使用，困擾碼頭與船方引航置泊的安全，影響生產船只調度的時序。橡膠護舷損壞的成因，并非偶然事故和操作管理問題，而是有著深層理論根源，解決它首先應在護舷設計選型、材質制造上去分析研究對策。港務局曾就這方面的問題，召開過多次專題會，筆者擬就橡膠護舷的設計制造與使用內涵與外延作深層探討，以資新建工程借鑒，進一步提高秦港護舷質量和選型的決策意識。?為了減小船舶靠離停泊碼頭時的撞擊力，防止與碼頭發生直接碰撞而造成船舶和碼頭的損壞事故，碼頭前沿均需設置防沖設備。我國各港口在1970年前后開始逐步采用橡膠護舷+目前世界各國采用的橡膠護舷可分為壓縮型、充氣型、剪切型、轉動型及水壓型五類，其中前兩種型式采用較為普遍。我國現在各港采用的橡膠護舷大部分為國產壓縮型護舷，其中有圓筒型、D型、V型、鼓型、漂浮型及泡沫橡膠式。
炭黑是圓筒型護舷原材料里的主要補強填料，其成分的百分之九十以上為碳元素，其余為少量揮發成分和水分。在制造過程中，其表面會吸附或結合少量化學基團。炭黑的增強性是依賴于其粒徑(比表面積)的大小和結構性，與表面的化學性質無關。近年來，許多研究結果表明，炭黑顆粒表面的化學基團在混煉過程中會與橡膠發生化學反應，可以提高了硫化橡膠的力學性能和耐老化性能，因此被普遍應用在制造圓筒型護舷上。炭黑是非晶碳，是一種輕、松、極細的黑色粉末，表面積非常大，含碳物質會因空氣不足而不完全燃燒或熱分解。炭黑按性能分為增強型、導電型、耐磨型等。根據用途，通常分為色素型、導電性型、橡膠用于型。自從發現炭黑對橡膠有加固作用，它就成為橡膠工業不可或缺的原材料。炭黑是指碳單體微粒，有機物燃燒不充分，氫和氧轉化為水，分子脫離就形成了炭黑。橡膠護舷的主要缺點是價格較高，但是從長遠角度來看，對于保護碼頭和船舶來說，它是非常合適的選擇。
船用護舷材料與骨架材料的異同。首先是填充材料。一般橡膠護舷企業使用滌綸簾子布進行填充，但滌綸的拉伸和彈性性能不如尼龍，所以較好的護舷選用彈性性能較高的尼龍。其次，尼龍在安全氣囊和擋泥板上的應用主要是兩種，126D2和126D3，這兩種簾子布制作精良，使用壽命非常長。單根D3型簾子布彈力線的施力為313牛頓，相當于約31公斤重力，D2型簾子布施力為212牛頓，約21公斤重力。工業上一般使用D2型強力絲，除非是特殊用途的特殊情況，都使用D3型強力絲。橡膠護舷橡膠塑解劑用于天然橡膠、合成橡膠以及廢舊橡膠的精煉和塑化。它是一種苯硫酚塑解劑產品。就像化工產品中的催化劑一樣，使用這種塑解劑可以將塑化時間縮短三分之一左右，提高橡膠的可塑性和塑化效率。橡膠護舷可以有效減少碼頭和船舶的損傷，同時保護周邊環境和人員安全。廣東錐型橡膠護舷廠家直銷
橡膠護舷減少了船舶在停泊過程中與碼頭的接觸，從而減少了噪音和震動。充氣橡膠護舷廠家報價
目前生產中使用的橡膠護舷通道黑粒徑小、發熱大，但PH值低，一般不易焦化。相反，爐黑具有硫化促進作用，容易焦炭燒成，因此炭黑使用量多的配方需要增加軟化劑的使用量。它除了幫助分散作用外，減少漿料的發熱對防止早期硫化很有效。促進劑或臨界活化溫度高的促進劑。也可以適量配合焦糊防止劑。如果噴出的東西是硫，可以再硫化除去。如果不是硫的話，可以用稀鹽酸暫時擦掉。為了防止噴撒，必須選擇顆粒小的硫，用量適當，嚴格控制正硫化，加強游離硫的控制。其他配合劑，如石蠟、抗老化劑等在橡膠中有一定的溶解度，如果外界條件變化過度保和，可能會向表面噴出。如果選擇分子量低的作為抗老化劑，則容易噴出，容易揮發。相反，如果選擇分子量高的，則難以從糊材料轉移到表面，沒有防止產品老化的效果。抗老化劑的用量為1.5份，較多也有可能噴出。充氣橡膠護舷廠家報價