加藥系統設計合理，強堿氫氧化鈉的溶液具有強腐蝕性，全自動加藥系統操作人員需要注意安全，ZUI好先將堿溶液在專門用的的容器內稀釋，這期間會溶液溫度會升高不少，待堿液溫度降到常溫時，或用防腐提升泵抽入到溶液箱中，或人工直接將堿液倒進溶液箱中，防止堿液滴濺到身體上面。加堿裝置工作時，PLC自動控制系統啟動，攪拌器首先工作，把堿液攪勻后，計量才開始工作，這樣的自動加藥系統設計的更合理。加藥系統主要由智能控制箱、電磁隔膜計量泵、加藥桶、液位開關組成。加藥系統是一種具投藥、攪拌、輸送液體、自動控制于一體的成套設備。貴州水系統加藥系統裝置
智能控制箱是整個加藥系統的大腦和控制指揮中心，協調整個系統各部件的工作，采用二路輸出時控開關控制。在線控制加藥泵的打開和關閉；在線控制加藥系統藥桶藥劑的余量，當出現低液位時給出報警信號。當智能控制到達預設時間初始值時，計量泵打開，開始加藥；到達時間終止值時，計量泵關閉，停止加藥。電磁隔膜計量泵為進口配套，性能穩定、加藥準確均勻、防腐耐蝕、嚴密性好、體積小、計量精度高，加藥量和輸出壓力都可以根據現場實際需要進行無級調節。水處理智能加藥系統銷售加藥系統制造企業還應加強行業標準和質量管理，提高產品的品質和競爭力。
PAM加藥系統配制方法粉狀產品不能直接投入到污水，使用前必須先將它溶解于水，用其水溶液去處理污水。溶解用水應該是干凈水(自來水) ，不能是污水，常溫即可，一般不需要加熱。但水溫 低于 5 攝氏度時溶解緩慢。如果溶解溫度在 60 攝氏度以上，會使聚合物加快降解，影響其 使用效果，并且強酸、強堿、高含鹽的水不適于用來配制。聚合物溶液濃度的選擇，建議 0.1~0.3%為佳。溶解時應緩慢的將藥劑加到旋轉的水中， 切忌一次性加入， 以免影響溶解速度或溶解不 充分堵塞管道。溶解要現用現配，停放時間長會降解，影響使用效果。溶液濃度為 0.1%時非陰離子型聚合物水溶液存放不超過一周，陽離子型聚合物不超過一天。
全自動加藥泵系統的工作原理：通過現場在線儀表的測量信號與PLC中軟件分析來確認系統中的水是否有結垢或腐蝕的趨勢，以及在相應加藥桶沒有低液位報警的前提下來控制加藥泵是否開啟及加藥，結合邏輯計算和水處理的經驗做法，由PH值、腐蝕率和時間設定共同控制，由在進水口或排污口設置的流量計來計算補水或排污水量，根據補水、排污水量及預定的PLC藥劑濃度算法計算出應該加的藥劑量，由PLC控制加藥泵的投加劑量。自動加藥裝置結構：自動控制裝置主要由自動控制器、溶液箱、加藥泵等組成；在線檢測儀表有電導率儀、PH計、ORP表等。腐蝕率控制有腐蝕率測試儀，可實現網絡在線測試遠程登錄檢測數據，是目前先進的自動加藥控制系統。加藥系統在食品加工領域中能夠精確控制各種食品添加劑的投加量，保證食品的質量和安全衛生。
自動加藥系統特點全自動連續式投加，保證各種藥劑精確、及時、穩定、可靠的投加及控制多種配置可供選擇，針對不同的水處理用戶；全程精密監控系統水質，全自動排污裝置；通過獨特的加藥程序，控制加藥量，即保證加藥效果，又大限度節省藥劑用量；精確監控系統PH值，實時調整酸液投加量，達到更高的濃縮倍數，減少補水費用，達到節水的目的：所有傳感器、控制元件均采用進口部件，保證自動化控制的每個操作精確完成；完備的系統保護措施，保證系統穩定、安全運行。加藥系統使用方需要嚴格按照說明書和標準操作，避免操作失誤造成設備損壞和人身傷害。黑龍江計量加藥系統
自動加藥系統的工作原理是采用氣化溶藥。貴州水系統加藥系統裝置
網絡化自動加藥系統說明：通過對水質電導率指標的監控，根據水質指標的變化控制計量泵的實時啟閉，控制水系統電導率值在2000以下，保證系統的穩定運行。設備進水安裝在線電導率值檢測儀，系統根據循環水水質標準，當電導值超過上限值，系統自動加藥，當電導率值超過下限值時系統停止加藥。在線控制加藥系統藥桶藥劑的余量，當出現低液位時給出報警信 號，藥桶藥劑處于低液位時，設備現場發出聲光報警作為提示。現場設備有自動控制、 電導率值在線監測，自動選擇投藥、停止、控制排污等由現場控制箱完成。貴州水系統加藥系統裝置