福州浮選廠自動加藥系統

加藥系統具備六大特點：以系統設計為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統產品存在的系統性差的缺陷。吸取加藥技術精華，以全新的設計理念，使工藝更優化。產品模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展。根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置較佳方案。不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配。任意選擇手動、隨動和自動等多種控制方式，實現不同控制要求。在大型鍋爐的脫硫除塵過程中，堿液經燃煤鍋爐煙囪排出的含硫煙氣中和后，溶液PH值并不是呈中性，一般呈酸性，這就需要全自動加藥系統投加強堿溶液去調節廢液中的PH值。自動加藥系統有效地保證工期和工程質量，減少不必要麻煩和損失。福州浮選廠自動加藥系統

加藥桶為水處理藥劑的容器，圓形，PE抗老化材料，不會變脆破裂，使用壽命超過10年，專為全自動加藥系統設計，剛性十足，即使滿載也不會產生變形，半透明材質易于從外部觀察桶內的藥劑余量。藥桶面蓋的高剛度使其能提供足夠的承托和位置以安裝計量泵、低液位報警裝置及液體混合攪拌器等。加藥系統的藥桶容積都是固定的，而加藥時間和加藥量是不確定的，值班工程師無法準確掌握藥桶藥劑的余量而及時補充，藥劑在加了一段時間之后會加完，而加藥泵并沒有斷電，加藥泵就會出現無藥空打的現象，如果加藥泵長時間無藥空打的話會燒化加藥泵的控制電機，令加藥泵損壞，影響系統的正常加藥。低液位報警裝置的作用就是當藥桶里的藥劑余量接近極限值時，給出報警信號通知值班工程師往藥桶里補充藥劑，從而避免了上述情況的發生。福州浮選廠自動加藥系統加藥系統耐腐蝕性強,耐強酸強堿,安全可靠。

全自動加藥系統的必要性循環水系統大約為幾種，中央空調、熱水采暖及循環冷卻水系統，天然水中易形成水垢的有害鈣、鎂及二氧化硅等物質，由于先天及后天的控制處理不當這些離子在循環水系統中遇熱后從水中分解，形成固體附著在管道及受熱面上，它不但阻塞了管道，導致水循環不暢，還影響了受熱面的熱傳遞的下降，使循環水系統遭到障礙，重者造成系統管道阻塞，輕者工作效率下降，所以循環水的調整、治理、處理是很重要的環節。開始加藥時需啟動加藥器內自備的藥液提升泵，用軟管將藥液從藥液桶內抽入儲藥箱，提升泵具有自吸能力，工作前不需向泵體灌注液體。儲藥箱注滿藥液后即可調定加藥量，藥量調節后即可投藥運行。

加藥系統中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3，可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。用戶選用加藥系統時，首先根據系統需要投加溶液量來確定選用規格（包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件），再根據投加情況，確定投加方式。根據用戶實際需要，或提供所加藥劑的參數（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等），選取加藥系統各部件的材質（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）等。加藥系統的出現故障應及時進行維修和更換，確保設備的穩定運行和使用壽命。

全自動加藥系統由電導率控制儀作為控制儀表的加藥系統是循環水冷卻塔加藥針對性極強的自動加藥系統。全自動加藥系統保證了循環水中比較大溶解礦物質含量卻不造成腐蝕和結垢，比較大限度地節約用水和化學藥劑使用量。處理工藝過程中的混凝過程要求藥品投加量盡可能的恰到好處，過多或者過少對混凝效果均為不利。另外需要強調的一點，污泥處理的運行費用主要集中在藥品消耗上(占90%以上費用)。混凝劑自動加藥系統實現動態精確跟蹤藥劑投加量需要和自動調節以達到比較佳的混凝效果和經濟的處理，在混凝工藝中尤其重要。加藥系統的應用方案和制造工藝需要結合實際需要，注重經濟性和可行性。合肥加氯加藥系統廠家

加藥系統使用方需要嚴格按照說明書和標準操作，避免操作失誤造成設備損壞和人身傷害。福州浮選廠自動加藥系統

加藥系統是一種具投藥、攪拌、輸送液體、自動控制于一體的成套設備，用于需要投加緩沖劑、阻垢劑、殺菌劑的循環水系統，進行水質處理藥劑的準確投加與計量。在給水、排水處理過程中，常常投加各類化學藥劑作為阻垢、殺菌滅藻、混凝、絮凝用、以達到凈化水的目的。通常而言，加藥系統的材質主要分為碳鋼材質、不銹鋼材質、PE材質，不同的材質應用于不同類型的藥劑添加。加藥系統的性能特點是自動化程度高，加藥均勻準確。通過微電腦加藥控制器（計量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內投加藥劑外，無須任何人工操作，節約了大量人力，加藥量更準確。使用壽命長。與藥液接觸部分全部采用PE工程塑料，耐強酸、強堿，耐老化。驅動裝置不與藥液直接接觸，泵體全封閉，一次注塑成型，不存在藥液泄漏問題。用戶根據需求可選配：攪拌器、PLC、溫度、PH值和電導率在線監測等功能。福州浮選廠自動加藥系統