北京箱包MIM

目前，MIM 材料品種由于消費電子的市場需求，依然以不銹鋼為主。隨著下游領域對材料多元化及產品輕量化等差異化需求的不斷提升，消費電子零件材質也在向無磁無害（如高氮無鎳不銹鋼、銅合金、鋁合金）和組合材料（如金屬-陶瓷、金屬-塑膠）方向發展。鈦及鈦合金也有望繼不銹鋼之后成為下一代明星材料，在汽車、醫療、五金等檔次高領域得到普遍應用。下游應用，MIM的應用非常普遍，滲透于我們生活中的MIM制品主要在于電子產品、汽車制造和醫療器械這三大領域。MIM技術的發展使得金屬零件的制造更加靈活多樣，可以滿足不同行業和客戶的個性化需求。北京箱包MIM

在我國MIM行業中，部分企業已經具備較強的技術創新實力，例如超薄、高精度MIM 產品的研發，符合消費電子產品輕薄、便攜的發展趨勢；再例如，通過喂料及模具的研究和開發，進一步提升 MIM 產品高復雜度、高精度、強度高、外觀精美等特性，促使MIM 產品在汽車制造及醫療器械等多元領域的推廣應用。MIM，金屬注射成型，已經成為粉末冶金領域發展迅速、較有前途的一種新型近凈成形技術，被譽為“國際較熱門的金屬零部件成形技術”之一。對于工程師來說，如果我們想要做好產品結構設計，我們需要主動去學習和了解MIM工藝，也許我們會發現可以通過使用MIM工藝來實現降本。廣東專業MIM制品定制通過MIM工藝，可以生產出具有良好機械性能和表面光潔度的金屬零件，滿足各種工程要求。

MIM注射成型汽車零件醫療領域。在醫療器械領域，MIM 工藝生產的醫療配件有很高的精度，能滿足大多數精密醫療器械對配件所需要的小型、高復雜度、高力學性能等要求。近年來 MIM工藝得到了越來越普遍地應用，如手術刀柄、剪刀、鑷子、牙科零件、骨科關節零件等。在醫用領域的使用的MIM材料要求比較高的，單個MIM注射成形件的單價比運用在工業上的MIM件要貴的多。醫療器械是我國醫療衛生體系建設的重要基礎，近年來醫療器械市場呈現增長趨勢。MIM 產品在該領域的應用也將持續增長。

而傳統粉末成型壓制的零件，其密度較高只能到達理論密度的85%，這主要是由于模壁與粉末以及粉末與粉末之間的摩擦力，使得壓制壓力散布不平均，也就招致了壓制毛坯在微觀組織上不平均，這樣就會形成壓制粉末冶金件在燒結過程中收縮不平均，因而不得不降低燒結溫度以減少這種效應，從而使制品孔隙度大、資料致密性差、密度低，嚴重影響零件的機械性能。MIM運用注射機成型產品生坯，消費效率大幅度進步，合適大批量消費；同時注射成型產品的分歧性、反復性好，從而為大批量和范圍化工業消費提供了保證。相比傳統加工方法，MIM技術能夠明顯降低生產成本，提高材料利用率。

MIM基本概念。金屬注射成型，簡稱MIM（Metal Injection Molding），是一種將金屬粉末與粘結劑混合進行注射成型的方法。它首先將所選粉末與粘結劑進行混合，然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀，經過脫脂燒結將粘結劑處理掉，從而得到我們想要的金屬產品，或再經過后續的整形、表面處理、熱處理、機加工等方式使產品更加完美。MIM = 粉末冶金 + 注塑成型。MIM是典型的學科跨界產物，將兩種完全不同的加工工藝（粉末冶金和塑料注塑成型）融為一體，使得工程師能夠擺脫傳統束縛，以塑料注塑成型的方式獲得低價、異型的不銹鋼、鎳、鐵、銅、鈦和其它金屬零件，從而擁有比很多其它生產工藝更大的設計自由度。MIM技術普遍應用于汽車、醫療、電子等行業，生產出的零件具有高精度和復雜形狀，滿足各種需求。廣州五金MIM優缺點

M零件的制造過程中不需要大量切削和工，減少了廢料產生和能源消耗，符合可持續發展理念。北京箱包MIM

消費電子，傳統的消費電子產品通常包括智能手機、平板電腦、筆記本電腦、數碼相機等硬件設備，新興消費電子設備包括智能穿戴設備、無人駕駛飛機等。電子通訊產品是MIM零件的重要市場，幾乎所有的手機制造商都會采購大量的MIM產品，而通訊中微型且多功能的零部件正適合MIM技術優勢所在。電話卡卡托--非常經典的MIM制品，折疊屏手機所用的鉸鏈，折疊屏鉸鏈對于生產的精度要求非常高，生產難度也非常大，也大概只有MIM能行，MIM注射成型通訊零件。北京箱包MIM