為什么要進行摻膠?在實際生產中,為了改善提高非塑性粉末(如硬質合 金)和流動性差的粉末(細粉和輕質粉)的成形性,常在粉 末中加入少量成形劑如硬脂酸鋅、石蠟、橡膠等。另外,摻膠還可延長模具壽命(減小粉末與模具內壁的摩擦力)、減少粉塵污染。制粒:將小顆粒的粉末制成大顆粒或團粒的工藝過程,常用來改善粉末的流動性和壓制性。加潤滑劑:在成形前,粉末混合料中常常會添加一些能改善成形過程的物質,即潤滑劑,這類物質在燒結時能揮發干凈,對產品性能不產生影響。通過粉末冶金制造的零部件不僅尺寸準確,表面質量優秀,而且生產效率高、成本低。黃銅粉末冶金哪家好
假設壓坯是一個理想的正方體,而粉末顆粒也是一些小立方體,如圖3-9所示。當壓坯之截面積與高度之比為一定值時,壓坯尺寸越大,消耗于克服外摩擦的壓力損失便相對減少。由于總的壓制壓力是消耗于粉末顆粒的位移、變形,以及粉末顆粒的內摩擦和摩擦壓力損失。所以對于大的壓坯來說,由于壓力損失相對減少,因而所需的總的壓制壓力和單位壓制壓力也會相應地減少。為了減少因摩擦阻力而產生的壓力損失:(1)添加潤滑劑;(2)提高模具光潔度和硬度;(3)改進成形的方式如采用雙面壓制等。箱包粉末冶金精選廠家隨著技術的不斷進步和市場需求的增長,粉末冶金技術將繼續在各個領域發揮重要作用,推動制造業發展。
燒結氣氛的作用:1)防止或減少周圍環境對燒結產品的有害反應。如氧化、脫碳等,從而保證燒結順利進行和產品質量穩定。2)排除有害雜質,如吸附氣體,避免氧化物或內部夾雜。3)維持或改變燒結材料中的有用成分,這些成分常常能與燒結金屬生成合金或活化燒結過程。例如燒結鋼的碳控制、滲碳和預氧化燒結等。燒結氣氛,按其功用可分為五種基本類型:1)氧化氣氛。氧化氣氛包括純氧、空氣和水蒸氣。2)還原氣氛。還原氣氛如純氧、分解氨、煤氣、碳氫化合物的轉化氣。3)惰性或中性氣氛。氮氣、Ar、He以及真空。4)滲碳氣氛。CO、甲烷以及其他碳化物氣體對于燒結鐵或低碳鋼是滲碳性的氣氛。5)氨化氣氛。用于燒結不銹鋼及其他含鉻鋼的N和氨氣。
松裝密度定義:單位體積的松裝粉末質量(g/m3)成形性和壓縮性定義與關系; 壓縮性也可以是壓縮性和成形性的總稱。壓縮性:粉末在規定壓制條件下的壓制過程中被壓緊的能力。表示方法是:一定壓制條件下粉末壓坯的密度:在規定的模具和潤滑條件下加以測定,用在一定的單位壓制壓力(500MPa)下粉末所達到的壓坯密度表示。意義:壓坯密度對較終燒結密度有重要影響,進而影響燒結體性能。成形性是指還原鐵粉壓制后粉末壓坯保持形狀的能力;用壓坯強度表示。意義:壓坯加工能力,加工形狀復雜零件的可能性。影響因素:顆粒之間的嚙合與間隙:不規則顆粒,顆粒間連接力強,成形性好;顆粒越小,成型性越好。影響壓縮性和成形性的主要因素有顆粒的塑性和顆粒形狀。粉末冶金流程中,壓制環節是關鍵,它直接決定了產品的密度和機械性能。
在太陽能材料中的應用,太陽能的利用主要包括光伏、光熱、光化學轉化以及光生物轉化等。(1)太陽能光電材料,目前開發的太陽能電池的種類很多,但其光電轉換效率普遍偏低,特別是對于裝備、航空航天等空間應用領域,光電轉換效率是太陽能電池較重要的指標。新的高效太陽能電池材料的開發和制備技術改進等有利于提高光電轉化效率。粉末冶金技術在太陽能光電材料制備中的應用的體現就是制備薄膜太陽能電池。薄膜太陽能電池,多晶硅薄膜太陽能電池的方法有等離子體增強化學氣相沉積法(PECVD)、低壓化學氣相沉積法(LPCVD)、熱絲化學氣相沉積法(HwCVD)、快速熱化學氣相沉積法(RTCVD)、液相外延法(LPE)、濺射沉積法等。粉末冶金還可以實現對零件表面的特殊處理,如表面噴涂、涂層等,提高了零件的耐磨性和耐腐蝕性。鐵件粉末冶金生產廠家
粉末冶金工藝包括粉末制備、混合、壓制、燒結等步驟,可以實現材料的高度定制化。黃銅粉末冶金哪家好
粉末特點(形狀、成分組成、晶體結構),粉末顆粒結晶構造和表面狀態?(1)金屬及多數非金屬顆粒都是結晶體。?(2)制粉工藝對粉末顆粒的結晶構造起著主要作用。一般說來,粉末顆粒具有多晶結構,而晶粒的大小取決于工藝特點和條件,對于極細粉末可能出現單晶顆粒。粉末顆粒實際構造的復雜性還表現為晶體的嚴重不完整性,即存在許多結晶缺陷,如空隙、畸變、夾雜等。因此粉末總是貯存有較高的晶格畸變能,具有較高的活性。(3)粉末顆粒的表面狀態十分復雜。一般粉末顆粒愈細,外表面愈發達;同時粉末顆粒的缺陷多,內表面也就相當大。粉末發達的表面貯藏著相當高的表面能,因而超細粉末容易自發地聚集成二次顆粒,并且在空氣中極易氧化和自燃。黃銅粉末冶金哪家好