陜西常見MIM

MIM，金屬注射成型技術，已成為粉末冶金領域中發展迅速、較具發展前景的新型近凈成形技術，被譽為“世界上流行的金屬零件成形技術”之一。本文將介紹MIM工藝的基本概念、工藝流程、優點、與其它工藝的比較、適合的零件類型及MIM應用。對于工程師來說，要想做好產品結構設計，就需要主動學習和了解MIM工藝。也許我們會發現，我們可以通過使用MIM工藝降低成本。MIM基本概念，金屬注射成型，簡稱MIM（金屬注射成型）這是一種混合金屬粉末和粘合劑用于注射成型的方法。隨著工業技術的不斷更新和市場需求的發展，MIM技術將繼續發展壯大，成為制造業的重要支柱之一。陜西常見MIM

MIM市場規模，近年來MIM市場穩健增長。根據MPIF，2018年全球MIM市場規模達26億美元，2015--2018年復合增長率為7%，根據BCC Research，預計2018---2023年全球MIM市場復合增長率為7.5%；根據中國鋼協粉末冶金分會，2018年中國（不含中國臺灣）MIM市場規模約為60億元，2015--2018年復合增長率為6%。目前，中國MIM市場占全球市場的40%，是全球較大的市場，北美、歐洲MIM市場占全球市場的17%，也是全球重要的市場。中國MIM市場應用主要聚焦于手機等消費電子行業，手機應用占比為66%。金屬MIM結構件MIM是將粉末冶金技術和塑料成型過程相結合，產出精密度高、表面光滑的金屬零件。

MIM技術主要應用領域如下：1.汽車行業：汽車座椅調節器部件，各類調節鍵，發動機搖臂，渦輪增壓器用混軸，渦輪增壓器葉輪，渦輪增壓器用零件，渦輪增壓器轉子葉片，可變截面渦輪增壓器用噴嘴環，渦輪增壓器調整環，機械操縱調節用滑塊，汽車鎖部件，敝篷車驅動裝置中的驅動輪，活塞冷卻噴嘴，變速器部件，手動變速器用變速桿產品，捕捉載體，傳感器殼體和蓋，單獨燃燒系統的燃眉之急燒室部件，鎖緊環倒檔齒輪，同步環倒檔齒輪。2.其他行業：鎖具，模愉，家電。

MIM技術作為一種制造高質量精密零件的近凈成形技術，具有常規粉末冶金、機加工和精密鑄造方法無法比擬的優勢。MIM是金屬注射成形是一種從塑料注射成形行業中引伸出來的新型粉末冶金近凈成形技術，眾所周知，塑料注射成形技術低廉的價格生產各種復雜形狀的制品，但塑料制品強度不高，為了改善其性能，可以在塑料中添加金屬或陶瓷粉末以得到強度較高、耐磨性好的制品。近年來，這一想法已發展演變為較大限度地提高固體粒子的含量并且在隨后的燒結過程中完全除去粘結劑并使成形坯致密化。這種新的粉末冶金成形方法稱為金屬注射成形。在醫療器械領域，MIM技術常用于生產植入式器械、外科工具等，具有良好的生物相容性和耐腐蝕性。

MIM注射成型汽車零件醫療領域。在醫療器械領域，MIM 工藝生產的醫療配件有很高的精度，能滿足大多數精密醫療器械對配件所需要的小型、高復雜度、高力學性能等要求。近年來 MIM工藝得到了越來越普遍地應用，如手術刀柄、剪刀、鑷子、牙科零件、骨科關節零件等。在醫用領域的使用的MIM材料要求比較高的，單個MIM注射成形件的單價比運用在工業上的MIM件要貴的多。醫療器械是我國醫療衛生體系建設的重要基礎，近年來醫療器械市場呈現增長趨勢。MIM 產品在該領域的應用也將持續增長。MIM件的優勢在于可以一次性生產出成形復雜的零件，減少了后續加工工序和材料浪費。深圳鐵件MIM供應商

MIM技術能夠制造出重量輕、強度高的金屬零件，有利于產品輕量化設計。陜西常見MIM

MIM零部件的高密度化是通過高的燒結溫度和長的燒結時間來達到的，從而較大程度上提高和改善零件材料的力學性能。該工序的主要：由于顆粒之間孔隙的存在，燒結時坯件會發生收縮，不同的材料在燒結環節收縮率不同，普遍在15%-18%，通過控制燒結時間、溫度等參數控制收縮率是主要。燒結工藝對較終制品的金相組織和性能有著很大甚至決定性的影響。后處理，MIM工藝下的燒結件精度一般在0.3%。為消除產品在燒結過程中的收縮差異，均質化產品質量，同時，為滿足客戶對產品更高精度尺寸規格、不同用途或不同表面處理的要求，需要進行必要的后處理，包括整形、CNC、攻牙、噴砂、鐳雕、拋光、研磨、清洗、PVD等工序。陜西常見MIM