電池管理系統的主要目的就是保證電池系統的設計性能:從安全性、耐久性、動力性三個方面提供作用。安全性方面,即BMS管理系統能保護電池單體或電池組免受損壞,防止出現安全事故。耐久性方面,即使電池工作在可靠的安全區域內,延長電池的使用壽命。動力性方面,即要將電池的工作狀態在維持在滿足車輛要求的情況下。BMS管理系統應當具有以下功能:網絡通信:BMS需要與整車控制器等網絡節點通信;同時,BMS在車輛上拆卸不方便,需要在不拆殼的情況下進行在線標定、監控、自動代碼生成和在線程序下載(程序更新而不拆卸產品)等,一般的車載網絡均采用CAN總線技術。電磁兼容:由于電動車使用環境惡劣,要求BMS具有好的抗電磁干擾能力,同時要求BMS對外輻射小?電池BMS測試是電動汽車和儲能系統的重要技術支撐。深圳電池電流監測BMS測試廠家
BMS管理系統主要由各類傳感器、執行器、控制器以及信號線等組成。為了使新能源汽車能夠安全的上路行駛,且符合相關標準和規范,BMS管理系統應當具有以下功能:電池參數檢測:包括總電壓、總電流、單體電池電壓檢測(防止出現過充、過放甚至反極現象)、溫度檢測(較好每串電池、關鍵電纜接頭等均有溫度傳感器)、煙霧探測(監測電解液泄漏等)、絕緣檢測(監測漏電)、碰撞檢測等。電池狀態估計:包括荷電狀態(SOC)或放電深度(DOD)、健康狀態(SOH)、功能狀態(SOF)、能量狀態(SOE)、故障及安全狀態(SOS)等!高精度BMS測試儀采購電池BMS測試能夠為電池的充電和放電提供準確的控制。
BMS管理系統對于鋰電池有過充保護、過放保護、過流保護、短路保護、溫度保護等幾種基礎保護功能,從中可以看出,BMS連接器不只需要選擇合適的電氣參數,還需要注重溫度的承受范圍。BMS在放電過流保護和充電過流保護中,選擇BMS接插件時需要選擇相對應的電流參數,過大或過小的電流,易出現負載異常,出現損壞線路以及電池組的情況。鋰電池組充電范圍0~45℃;放電溫度范圍-20~65℃。所以在充放電溫度保護設置時,都要考慮到這個范圍,因此要讓電池BMS管理系統在適宜的溫度環境中工作,以保證電池組的安全穩定,因此BMS連接器的選擇也需耐高低溫,這樣才能有效保障設備正常運行?
電池BMS測試系統的均衡管理:1、均衡管理的主要功能是把單體電壓之間的壓差減小,從而減小電芯放電的一致性,保證電池系統在安全前提下極大限度地利用其儲存的能量。均衡分為主動均衡和被動均衡,主動均衡是在單體壓差過大時,把電壓高的單體中能量轉移到電壓低的單體中,從而達到均衡;被動均衡是在單體壓差過大時,在電壓高的那幾串單體處并聯一個電阻,從而消耗一部分能量,達到均衡功能。2、數據通信和儲存:BMS把電池系統的單體電壓、溫度、總電壓、電流、SOC、SOH以及故障告警等數據通過CAN通信上報給整車,整車收到數據后,一是把實時的總電壓、電流和SOC顯示在儀表中;二是對故障告警信息進行分析,然后通過CAN通信對BMS發送命令,使BMS對電池系統進行保護和控制,同時,部分故障點亮儀表盤的故障燈,以提醒用戶!BMS測試須對電池組的電壓等相關參數進行實時動態的監測。
電池管理系統的主要目的就是保證電池系統的設計性能.從安全性、耐久性、動力性三個方面提供作用。安全性方面,即BMS管理系統能保護電池單體或電池組免受損壞,防止出現安全事故;耐久性方面,即使電池工作在可靠的安全區域內,延長電池的使用壽命。動力性方面,即要將電池的工作狀態在維持在滿足車輛要求的情況下。BMS管理系統應當具有以下功能:網絡通信:BMS需要與整車控制器等網絡節點通信;同時,BMS在車輛上拆卸不方便,需要在不拆殼的情況下進行在線標定、監控、自動代碼生成和在線程序下載(程序更新而不拆卸產品)等,一般的車載網絡均采用CAN總線技術。電磁兼容:由于電動車使用環境惡劣,要求BMS具有好的抗電磁干擾能力,同時要求BMS對外輻射小?BMS測試在必要時能主動采取緊急措施保護各單體電池。南京電池保護板BMS測試
BMS測試必須對電池組的溫度等相關參數進行實時動態的監測。深圳電池電流監測BMS測試廠家
BMS管理系統應當具有以下功能。信息存儲:用于存儲關鍵數據,如SOC、SOH、SOF、SOE、累積充放電Ah數、故障碼和一致性等。車輛中的真實BMS可能只有上面提到的部分硬件和軟件。每個電池單元至少應有一個電池電壓傳感器和一個溫度傳感器。對于具有幾十個電池的電池系統,可能只有一個BMS控制器,或者甚至將BMS功能集成到車輛的主控制器中。對于具有數百個電池單元的電池系統,可能有一個主控制器和多個只管理一個電池模塊的從屬控制器。對于每個具有數十個電池單元的電池模塊,可能存在一些模塊電路接觸器和平衡模塊,并且從控制器像測量電壓和電流一樣管理電池模塊,控制接觸器,均衡電池單元并與主控制器通信。根據所報告的數據,主控制器將執行電池狀態估計,故障診斷,熱管理等。深圳電池電流監測BMS測試廠家