目前國內外POM增韌改性方法主要是共混改性。一般有兩種方法，其一是加入彈性體，以提高POM的韌性，改善其沖擊強度。常用的彈性體有EPDM、BR、SBR、TPUR(熱塑性聚氨酯)、丙烯酸酯類彈性體等。其中TPUR是如今公認的POM的彈性體類抗沖擊改性劑。
另一種增韌方式則為非彈性體增韌，即選用綜合性能的韌性或剛性材料與POM進行摻混，常見的有尼龍或共聚尼龍等。彈性體對于POM來說并不是理想的抗沖擊改性劑，因為在其加入后，其沖擊韌性的提高是以其它力學性能的下降為代價的。所以，人們為了不損害其它力學性能的同時又能提高韌性，采用共混非彈性體的材料具有很好的效果。 常見的型號包括TE-23LOF、F10-01、F15-33、F20-03、F20-51。玻纖增強pom韓國工程塑料Kepital POM F20-51U
POM韓國工程ED-10 特性：適合需要抗靜電性能的擠出產品，表面電阻率在10^8－10^9 Ω的抗靜電。
POM韓國工程ES-20 特性：適合需要抗靜電性能的擠出產品如軋輥和傳送帶，表面電阻率在10^10 Ω的抗靜電牌號。
POM韓國工程ET-20A 特性：具有的耐燃料和化學性能，表面電阻率小于104 Ω的炭黑填充導電，適用于油泵類部
POM韓國工程FG2015 特性：良好的抗蠕變 高剛度 中等耐熱性 中粘度。
POM韓國工程FG2020 特性：良好的抗蠕變 高剛度 中等耐熱性 中粘度。 FDA食品級pom韓國工程塑料銷售廠家POM的加工溫度很窄(0~215℃),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產生刺激性強的甲醛氣體..
pom材料品牌推薦1、韓國工程pom材料
2、美國杜邦pom材料
3、日本寶理pom材料
注意事項1、為了避免材料發生分解，請按下列樹脂溫度和料筒內滯留時間進行設定。適宜的樹脂溫度:190～210℃(請勿加熱到250℃以上。)
若成型中斷時，請置換料筒內材料，降低料筒溫度。如果發生過熱或疑似過熱的現象時，請降低料筒溫度，用新材料置換過熱的材料。此時，應將置換出的熔化物水中冷卻，。并且，置換時請戴好防護眼鏡和手套，切勿將手或臉靠近噴頭前端。氯乙烯等氯系材料或含有鹵素等難燃成分的材料會促進POM材料的分解，所以，請不要將它們共同放入料筒內。
由于甲醛氣體會刺激眼睛和喉嚨，使人感到不舒服，長期吸入超過一定濃度的該氣體對身體不利。 建議作業時保持局部或整體通風。
灑落在地面上的粒料有可能使人摔倒，建議及時。
纖維增強的POM（聚甲醛）具有以下
剛度：纖維增強POM具有比普通POM更高的強度和剛度，使其能夠承受更大的載荷和應力
良好的耐熱性：纖維的加入可以提高POM的耐熱性，使其在高溫下仍能保持良好的性能
耐化學性：纖維增強POM對許多化學品具有出色的穩定性，不易受到腐蝕和溶解的影響。
尺寸穩定性好：纖維的加入可以提高POM的尺寸穩定性，減少其在加工和使用過程中的變形和收縮
重量輕：相比于傳統金屬材料，纖維增強POM具有更輕的重量，有利于實現產品輕量化。 POM材料的包括、高硬度、高耐磨性、低摩擦系數和良好的尺寸穩定性等。
應用領域工業機械：超耐磨 POM 適用于制造各種需要承受高磨損的工業機械部件，如軸承、齒輪、滑輪、導軌等。汽車制造：在汽車工業中，超耐磨 POM 可用于制造發動機零部件、燃油系統部件、剎車系統等需要承受摩擦和磨損的部件。電子電器：在電子電器領域，超耐磨 POM 可用于制造連接器、開關、插座等需要良好耐磨性和尺寸穩定性的部件。
總結超耐磨 POM 是一種經過特殊改性和增強處理的工程塑料，具有出色的耐磨性能、良好的機械性能和優異的尺寸穩定性。它在工業機械、汽車制造和電子電器等領域有廣泛的應用前景，能夠滿足高磨損環境下對材料性能的要求。然而，在選擇和使用超耐磨 POM 時，仍需要根據具體的應用環境和需求進行綜合考慮，并與專業的材料供應商或制造商進行咨詢。 Kepital@供應POM韓國工程塑料 FM2020。FDA食品級pom韓國工程塑料銷售廠家
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需要注意的是，POM材料在高溫下易氧化，需要加入抗氧化劑來提高其耐熱性能。此外，POM的耐候性較差，長期暴露在紫外線下會導致材料老化、變色和性能下降，因此需要進行適當的表面處理或添加耐候劑來提高其耐候性能。總之，韓國工程塑料POM是一種工程塑料材料，具有廣泛的應用前景和市場需求。在使用時，需要根據具體的應用場景和要求選擇合適的材料類型和加工工藝，以保證產品的質量和性能。
韓國工程塑料POM的價格因品牌、型號、規格和質量等因素而異。在購買時，需要根據實際需求和用途選擇合適的品牌、型號和質量等級，并注意參考市場價格信息進行比較和選擇。 玻纖增強pom韓國工程塑料Kepital POM F20-51U