南通金相磨拋機經濟實用

金相磨拋機所使用鑲樣樹脂的耐磨性應該與試樣的耐磨性一致。研磨盤和試樣夾持盤的轉速均設定為 150 r/min（當使用較低速度時，磨盤和試樣夾持盤的速度會同時降低）。使用同向旋轉。(磨盤和夾持盤都是逆時針旋轉)。使用較小的力度。調整試樣夾持盤的位置使得試樣不會通過制備盤中心。按下啟動鍵啟動制備進程，左上邊會顯示制備過程總時間計時，參數顯示區顯示單個步驟時間計時。當單個步驟完成之后運行會自動暫停。等待更換新的磨料耗材或者選擇另一個空閑的磨盤繼續制樣。當所有的步驟預設時間都結束后設備會自動停止制備進程。在整個操作過程中也可以按停止，狀態會保持暫停狀態，再次啟動即可。 金相磨拋機錐度磨盤系統，更換清理更容易。南通金相磨拋機經濟實用

在金相制樣過程中會產生各式各樣的問題。污染：來源于其他部分而不是樣品本身的雜物，并在機械研磨或拋光過程沉積在樣品表面，這種現象稱之為污染。應對措施：這種試樣重新輕拋即可去除，如果檢查拋光態試樣，用酒精淋后進行吹風時，用酒精棉花在試樣面上輕輕擦洗即可。為了避免出現污染，各道制樣工序后尤其是倒數那一道工序后要立即清洗并干燥樣品。當懷疑某一種相或粒子可能不屬于真實組織時，請一定要清潔或者更換拋光布，并且從精磨開始重新制樣。深圳整體加壓金相磨拋機性價比高金相磨拋機（全自動）本機采用PLC控制。

金相磨拋機制樣操作說明：首先將制樣耗材固定在磨拋機工作盤上，有兩種不同的固定方式：選用卡箍可固定背部不帶膠的耗材，將耗材放置在磨盤上邊緣大致對其即可，然后選用附件卡箍將其固定在磨盤上，可得到平整的操作平面；選用快速轉換系統，可快速進行制樣耗材得到快速切換，但必須使用背部帶膠的耗材或者金剛石研磨盤。此方式為常用方式。按下啟動鍵，當瞬間磨盤達到最高轉速時可打開水閥開關，手動調節好水流量大小。將樣品用手拿著進行磨削和拋光操作。

金相制樣制備方法：金相顯微式樣的制備包括取樣、鑲嵌等工序。取樣式樣的選取應根據研究的目的,取其具有代表性的部位。待確定好部位,就可以把式樣截下,式樣的尺寸通常采用直徑12～15mm,高12～15mm的圓柱體或邊長12～15mm的方形式樣。取樣方法可用手鋸、鋸床切割或錘擊等方法。鑲嵌如式樣尺寸太小,直接用手來磨制困難時,可把式樣鑲嵌在低熔點合金或塑料中,以便于式樣的磨制和拋光。磨制切好或鑲好的式樣在砂輪機上磨平,尖角要倒圓。一直磨到W10砂紙方可進行粗拋光和細拋光。金相磨拋機表面光滑美觀、免噴漆，表面劃痕修復簡單。

金相磨拋機拋光時注意事項：拋光時將試樣的磨面應均勻地、平正地壓在旋轉的拋光盤上。壓力不宜過大，并從邊緣到中心不斷地作徑向往復移動。拋光過程中要不斷噴灑適量的拋光液。若拋光布上地光液太多，會使鋼中夾雜物及鑄鐵中的石墨脫落，拋光面質量不佳；若拋光液太少，將使拋光面變得晦暗而有黑斑。后期應使試樣在拋光盤上各方向轉動，以防止鋼中夾雜物產生拖尾現象。 盡量減少拋光面表層金屬變形的可能性，整個光時間不易過長，磨痕全部消除，出現鏡面后，拋光即可停止。試樣用水沖洗或用酒精洗干凈后就可轉入浸濕或直接在顯微鏡下觀察。金相磨拋機每一道磨光工序須除去前一道工序造成的變形層。鎮江單盤自動金相磨拋機按鈕操作

金相磨拋機可除去金相試樣磨面上由細磨留下的磨痕，成為平整無疵的鏡面。南通金相磨拋機經濟實用

金相磨拋機：化學拋光和化學機械拋光手工化學拋光是依靠化學試劑對樣品的選擇性溶解作用將磨痕去除的一種方法：例如用1～2g草酸、2～3mL氫氟酸、40mL過氧化氫、50mL蒸餾水的化學拋光劑。對碳鋼、一般低合金鋼的退火、淬火組織進行化學拋光(擦拭法)；效果較好。此法適用于沒有機械拋光設備的單位。化學拋光一般總不是太理想的，若和機械拋光結合；利用化學拋光劑邊腐蝕邊機械拋光可以提高拋光效率?；瘜W拋光和化學機械拋光手工化學拋光是依靠化學試劑對樣品的選擇性溶解作用將磨痕去除的一種方法：例如用1～2g草酸、2～3mL氫氟酸、40mL過氧化氫、50mL蒸餾水的化學拋光劑。對碳鋼、一般低合金鋼的退火、淬火組織進行化學拋光(擦拭法)；效果較好。此法適用于沒有機械拋光設備的單位。化學拋光一般總不是太理想的，若和機械拋光結合；利用化學拋光劑邊腐蝕邊機械拋光可以提高拋光效率。南通金相磨拋機經濟實用

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