山東低倍組織熱酸蝕腐蝕廠家

來源: 發布時間:2022-09-21

晶間腐蝕,GB/T3246.1-2002 鋁及鋁合金加工制品顯微組織檢驗方法,GB/T3246.2-2002 鋁及鋁合金加工制品低倍組織檢驗方法,GB/T7998-87 鋁合金晶間腐蝕測定法, GB/T7998-2005 鋁合金晶間腐蝕測定法生產中主要是過燒檢驗,特征為:復熔球、晶界三角、晶界加寬。晶粒度也是很重要的檢驗項目,經覆膜處理后在偏光下觀察。請查閱GB/T3246-2000 由國家標準的。可以用NaOH溶液80~100g/L,室溫下浸蝕3~30分鐘。可以看到組織缺陷。軟合金制品及鑄軋板帶浸蝕檢測晶粒度:42%的HF5ml37%的HC175ml65%~68%的HNO3 25ml適當時間立即用水清洗。反復多次至晶粒清楚為止。低倍加熱腐蝕尺寸多樣性,完全可以按照客戶要求定制。山東低倍組織熱酸蝕腐蝕廠家

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低倍組織熱腐蝕,在耐酸的封閉塑料容器里通過耐酸加熱器加熱,酸液不易揮發且不會產生安全隱患;容器體積可按需求改變,有利益工作效率提高;控制主機與酸蝕容器分離不易被腐蝕;采用觸摸屏和軟件智能控制溫度、時間的精細控制樣品不會被過蝕。觸摸屏操作操作簡單和直觀,更能輕易實現自動化控制;不需要工作人員看守,工作完成有聲音提示;控制簡易,操作不安全且較繁瑣不可靠,難易控制實驗效果,自動化控制程度不高;未考慮操作人員安全保護。目的:結合現場實驗操作人員探討,使該裝置操作方便可靠,著實考慮操作人員安全,同時能實現實驗的準確性、穩定性及提高生產效率。湖北腐蝕多少錢一臺低倍組織熱酸蝕腐蝕,尺寸多樣性,完全可以按照客戶要求定制。

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電解拋光腐蝕參考資料

試驗材料

電解液配比

電壓

時間

備注

不銹鋼和合金鋼

水:240ml,硫酸:     340ml

磷酸(85%):          650ml

1.5~12V

2~10

0.1~0.2A/cm2

不銹鋼

水:330ml,硫酸        120ml磷酸(85%):           550ml

1.5~12v

1

0.05A/ cm2

不銹鋼和合金鋼

水:240ml,磷酸:(85%):650ml鉻酸80%     硫酸      130ml

1.5~12V

5~60

0.5A/cm2  100~130F

鈍鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦、鉻

醋酸(冰醋酸)         940ml高氯酸(60%           60ml

20~60V

1~5

多用途好的電解液

純鋼

蒸餾水                  175ml磷酸(85%            825ml

1.0~1.6v

10~40

銅陰極

黃銅、銅、銅合金(錫青銅除外)

                     300ml磷酸(85%            700ml

1.5~1.8V

5~15

銅陰極

α或(α+β)黃銅

                      600ml磷酸(85%            400ml

1~2v

1~15

銅或不銹鋼陰極


低倍組織熱酸蝕腐蝕技術背景,根據《GB/T226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》對鋼材進行低倍組織熱酸蝕,以檢查鋼材原材料缺陷和/或鍛造流線。其中,比較重要的方法是熱酸侵蝕法。目前,在應用熱酸侵蝕法時還沒有專門的設備,一般用電爐(或煤氣)加熱裝酸容器如燒杯或砂鍋,它們存在主要缺點1.溫度無法控制;2.容器不耐腐蝕,壽命短,或易破裂,或不夠大;3.酸揮發嚴重,污染環境;4.時間無法精確、自動控制;5.控制器和酸蝕槽在一起,整個系統易腐蝕;6.樣品放入、取出不方便;7.低倍組織酸蝕程度無法有效控制,重復性差,一旦樣品酸蝕不理想,就得重新制樣,效率低。低倍加熱腐蝕溫度控制精度:誤差±1℃。

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電解拋光腐蝕,顯示鋼的顯微組織的電解浸蝕劑及電解拋光液表

浸蝕劑名稱及成分

使用方法

適用范圍

冰醋酸鉻酸溶液:

冰醋酸      775亳升

鉻酸酐       75

鉻酸鈉      150

10分鐘以上,電壓40~45伏,攪動溶液使其保持在30C以下。作用較慢,但較安全。

拋光銅和鐵效果很好。

醋酸及冰醋酸溶液:

醋酐      765亳升

過氯酸(65%185亳升

          50亳升

用電解法溶入鋁0.5%

使用電流密度4~6/厘米),使用電壓50伏,浸蝕時間4~5分鐘。溶液配制后放置24小時后方可使用,使用溫度應低于30C,以免引起炸裂。

適用于拋光鋼和鐵以不含8%


低倍加熱腐蝕采用三層樣品隔離放置方式,樣品取放方便且增加了工作空間,改善腐蝕性。湖北腐蝕多少錢一臺

晶間腐蝕,觸摸屏操作,直觀簡單方便操作。山東低倍組織熱酸蝕腐蝕廠家

電解拋光腐蝕,顯示鋼的顯微組織的電解浸蝕劑及電解拋光液表

浸蝕劑名稱及成分

使用方法

適用范圍

混合酸水溶液:

磷酸         90亳升

硝酸         8亳升

           2亳升

使用冰溶液。

適用于拋光和浸蝕FeA1合金(A1含量至16%

硝酸水溶液:

硝酸         50亳升

           50亳升

室溫,使用電壓1.5伏,2分鐘使用通風櫥

顯示奧氏體或鐵素體不銹鋼的晶界。

鹽酸酒精溶液:

鹽酸        10亳升

無水酒精    90亳升

10~30

電壓6

顯示σ鐵和鉻鋼及CrNi鋼的一組織。

硫酸水溶液:

硫酸         5亳升

          95亳升

室溫,使用電壓, 電流密度0.1~0.5/厘米2,浸蝕時間5~15秒。

適用于Fe-Cr-Ni合金。


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