聯軸器的可靠性和工作環境。通常由金屬元件制成的不需潤滑的聯軸器比較可靠；需要潤滑的聯軸器，其性能易受潤滑完善程度的影響，且可能污染環境。含有橡膠等非金屬元件的聯軸器對溫度、腐蝕性介質及強光等比較敏感，而且容易老化。由于制造、安裝、受載變形和溫度變化等原因，當安裝調整后，難以保持兩軸嚴格精確對中。存在一定程度的x、Y方向位移和偏斜角CI。當徑向位移較大時，可選滑塊聯軸器，角位移較大或相交兩軸的聯接可選用萬向聯軸器等。當工作過程中兩軸產生較大的附加相對位移時，應選用撓性聯軸器。傳遞轉矩較大的重型機械選用齒式聯軸器。石家莊波紋管聯軸器廠家有哪些
什么是膜片聯軸器？膜片本身由不銹鋼薄板構成，每組膜片又由數片疊集而成。幾組膜片用螺栓交錯著與兩半聯軸器相聯接。膜片聯軸器可以通過膜片的彈性變形來補償所聯兩軸的相對位移，分為連桿式和整片式，是一種高性能的金屬強元件撓性聯軸器。為什么要選擇膜片聯軸器相比齒式聯軸器，膜片聯軸器有著很多優勢。緊湊、強度高的結構，超長使用壽命，無旋轉間隙。沒有齒式聯接，因此不受溫度和油污影響，具有抗酸、抗堿、抗腐蝕的高抗特點，即使高溫、高速、有腐蝕介質的工況環境，也可以輕松發揮其功用。沈陽凸緣聯軸器定制聯軸器可分為輪胎式聯軸器。
選擇聯軸器的考慮因素：糾偏能力：糾偏能力是指彈性聯軸器其彈性體本身所具有的彈性能承受的徑向、角向、軸向的恢復能力。根據機械和使用場合本身需求連接的精密度、誤差的不同，選用不同糾偏能力的聯軸器，來糾正機械產生的誤差，達到延長電機和絲桿或其它傳動器件的使用壽命。載荷類別：由于結構和材料不同，用于各個機械產品傳動系統的聯軸器，其載荷能力差異很大。載荷類別主要是針對工作機的工作載荷的沖擊、振動、正反轉、制動、頻繁啟動等原因而形成不同類別的載荷。傳動系統的載荷類別是選擇聯軸器品種的基本依據。
聯軸器種類繁多，按照被聯接兩軸的相對位置和位置的變動情況，可以分為：①固定式聯軸器。主要用于兩軸要求嚴格對中并在工作中不發生相對位移的地方，結構一般較簡單，容易制造，且兩軸瞬時轉速相同，主要有凸緣聯軸器、套筒聯軸器、夾殼聯軸器等。②可移式聯軸器。主要用于兩軸有偏斜或在工作中有相對位移的地方，根據補償位移的方法又可分為剛性可移式聯軸器和彈性可移式聯軸器。剛性可移式聯軸器利用聯軸器工作零件間構成的動聯接具有某一方向或幾個方向的活動度來補償，如牙嵌聯軸器（允許軸向位移）、十字溝槽聯軸器（用來聯接平行位移或角位移很小的兩根軸）、萬向聯軸器（用于兩軸有較大偏斜角或在工作中有較大角位移的地方）、齒輪聯軸器（允許綜合位移）、鏈條聯軸器（允許有徑向位移）等。聯軸器種類繁多，在選用標準件或自行設計時應考慮扭轉剛度變化。
關于膜片聯軸器主要特性：1、補償兩軸線不對中的能力強，允許有一定的軸向、徑向和角向位移。2、具有明顯的減振作用，無噪聲，無磨損。3、適應高溫(-80+300)和惡劣環境，并能在有沖擊、振動情況下安全運行。4、傳動效率可高達99.86%，特別適用于中、高速大功率傳動。5、結構簡單、重量輕、體積小、裝拆方便、不需潤滑。6、能準確傳遞轉速，運轉無轉差，可用于精密機械的傳動。異響故障：（1）兩半聯軸器中間的間隔過寬，造成膜片受到較大的軸向力，而使絞制孔或絞制螺栓磨損，造成異響。（2）兩半聯軸器的軸向偏移過大或偏轉角過大，也會造成設備運行時產生振動和異響。（3）主動端和被動端的速度有差異時也會造成設備運行時產生振動和異響。（4）電動機的轉速碼盤出現故障，造成電機的轉速時快時慢，而使膜片式聯軸器異響。齒式聯軸器由兩個帶有內齒及凸緣的外套筒和兩個帶有外齒的內套筒組成。武漢彈性柱銷聯軸器廠
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十字萬向聯軸器兩軸準確的對中是難以達到的,對連續運轉的機器要求始終保持準確的對中就更困難.十字萬向聯軸器各零部件的不均勻熱膨脹,軸的撓曲,軸承的不均勻磨損,機器產生的位移及基礎的不均勻下沉等,都是造成不易保持軸對中的原因.因此,在設計機器時規定兩軸中心有一個允許偏差值,這也是安裝聯軸器時所需要的.十字萬向聯軸器從裝配角度講，只要能保證聯軸器安全可靠地傳遞扭矩，兩軸中心允許的偏差值愈大，安裝時愈容易達到要求。但是從安裝質量角度講，兩軸中心線偏差愈小，對中愈精確，機器的運轉情況愈好，使用壽命愈長。所以，不能把萬向聯軸器安裝時兩軸對中的允許偏差看成是安裝者草率施工所留的余量。石家莊波紋管聯軸器廠家有哪些