凸緣聯軸器：優點：凸緣聯軸器結構簡單，制造方便，成本較低，工作可靠，裝拆、維護均較方便，傳遞轉矩較大，能保證兩軸具有較高的對中精度，一般常用于載荷平穩，高速或傳動精度要求較高的軸系傳動。缺點：凸緣聯軸器不具有徑向、軸向和角向補償的性能，使用時如果不能保證被聯接兩軸對中精度，將會降低聯軸器的使用壽命，傳動精度和傳動效率，并引起振動和躁聲。滑塊聯軸器(又稱金屬滑塊聯軸器)與十字滑塊聯軸器結構相似，不同之處在于中間十字滑塊為方形，利用中間滑塊在其兩側半聯軸器端面的相應徑向槽內滑動，以實現兩半聯軸器聯接。聯軸器具有起緩沖、減振作用的彈性元件。成都聯軸器
聯軸器的工作轉速：聯軸器工作轉速的大小直接關系到聯軸器各零件的離心力和彈性元件變形的大小，過大的轉速將會導致磨損增加、潤滑惡化、連接松動。聯軸器額需用轉速范圍是根據聯軸器不同材料強度所允許的線速度和至大外緣尺寸，經計算確定的。不同材料、品種和規格的聯軸器的許用轉速范圍不同，在高速運轉時應選用平衡精度高的聯軸器，如金屬膜片聯軸器、齒式聯軸器等，而不宜選用非金屬彈性元件的撓性聯軸器，因為高速時非金屬彈性元件會產生較大的非工作形變。蘇州TLL型帶制動輪聯軸器廠家剛性聯軸器應用較為普遍。
聯軸器不但能傳遞運動和轉矩，而且具有不同程度的軸向、徑向、角向補償性能包括齒式聯軸器、萬向聯軸器、鏈條聯軸器、滑塊聯軸器、膜片聯軸器等有彈性元件的撓性聯軸器，能傳遞運動和轉矩；具有不同程度的軸向、徑向、角向補償性能；還具有不同程度的減振、緩沖作用，改善傳動系統的工作性能包括各種非金屬彈性元件撓性聯軸器和金屬彈性元件撓性聯軸器，各種彈性聯軸器的結構不同，差異較大，在傳動系統中的作用亦不盡相同安全聯軸器傳遞運動和轉矩，過載安全保護。撓性安全聯軸器還具有不同程度的補償性能包括銷釘式、摩擦式、磁粉式、離心式、液壓式等安全聯軸器。
聯軸器又稱聯軸節。用來將不同機構中的主動軸和從動軸牢固地聯接起來一同旋轉，并傳遞運動和扭矩的機械部件。有時也用以聯接軸與其他零件（如齒輪、帶輪等）。常由兩半合成，分別用鍵或緊配合等聯接，緊固在兩軸端，再通過某種方式將兩半聯接起來。聯軸器可兼有補償兩軸之間由于制造安裝不精確、工作時的變形或熱膨脹等原因所發生的偏移（包括軸向偏移、徑向偏移、角偏移或綜合偏移）；以及緩和沖擊、吸振。常用的聯軸器大多已標準化或規格化，一般情況下只需要正確選擇聯軸器的類型、確定聯軸器的型號及尺寸。必要時可對其易損的薄弱環節進行負荷能力的校核計算；轉速高時還需驗算其外緣的離心力和彈性元件的變形，進行平衡校驗等。聯軸器又被稱為聯軸節。
用來把兩軸聯接在一起，機器運轉時兩軸不能分離，只有機器停車并將聯接拆開后，兩軸才能分離。聯軸器所聯接的兩軸，由于制造及安裝誤差，承載后的變形以及溫度變化的影響等，會引起兩軸相對位置的變化，往往不能保證嚴格的對中。根據聯軸器有無彈性元件、對各種相對位移有無補償能力，即能否在發生相對位移條件下保持聯接功能以及聯軸器的用途等，聯軸器可分為剛性聯軸器，撓性聯軸器和安全聯軸器。聯軸器的主要類型、特點及其在作用類別在傳動系統中的作用備注剛性聯軸器只能傳遞運動和轉矩，不具備其他功能包括凸緣聯軸器、套筒聯軸器、夾殼聯軸器等撓性聯軸器無彈性元件的撓性聯軸器。聯軸器可分為梅花形聯軸器。沈陽定扭矩聯軸器廠家供應
隨著金屬彈性元件材料的提升，目前金屬元件的聯軸器承載能力已極大提高。成都聯軸器
梅花聯軸器具有很好的平衡性能和適用于高轉速應用（較高轉速可達30000轉/分鐘），但不能處理很大的偏差，尤其是軸向偏差。較大的偏心和偏角會產生比其他伺服聯軸器大的軸承負荷。另一個值的關注的問題是梅花聯軸器的失效問題。一旦梅花彈性間隔體損壞或失效，扭矩傳遞并不會中斷，同時兩軸套的金屬爪嚙合在一起繼續傳遞扭矩，這很可能會導致系統出現問題。根據實際應用選擇合適的梅花彈性間隔體材料是本聯軸器的一大優勢，有些自動化設備公司可提供各種彈性材料的梅花間隔體，不同的硬度和溫度承受力，讓客戶選擇合適的材料滿足實際應用的性能標準。成都聯軸器
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