脹緊聯接套（簡稱脹緊套）的主要用途是代替單鍵和花鍵的鏈接作用，以實現機件(如齒輪，飛輪，皮帶輪等）與軸的連接，用以傳遞負荷，其功能在使用中分脹緊和鎖緊兩大類。脹緊套在使用時通過強度比較高螺栓的作用，使內環與軸之間，外環與輪轂之間產生巨大抱緊力，如Z1，Z2Z3Z4型或是鎖緊環，如Z7Z10型。當承受負荷時，靠脹緊與機件的結合壓力及相伴產生的摩擦里傳遞扭矩，軸向了或二者的復合載荷。賬緊聯接套是一種新型傳動鏈接方式，它作為一種先進的基礎件，八十年代工業發達國家德國，日本，美國等在重型載荷下的機械連接寬泛地采用了這一新技術。脹緊套可以實現過載保護，拆裝方便。南京Z8型脹緊套廠家定制
脹緊套拆卸方便，且具有良好的互換性。由于脹緊套能把較大配合間隙的軸轂結合起來，拆卸時將螺栓擰松，即可使被聯結件容易拆開。漲緊時，接觸面緊密億貼合不銹蝕，也便于拆開。強度高。脹緊套依靠摩擦傳動，對被聯結件沒有鍵槽削弱，也無相對運動，工作中不會產生磨損。脹緊套安裝時無須加熱、冷卻或加壓設備，只須將螺栓按要求的力矩擰緊即可。且調整方便，可以將輪轂在軸上方便地調整到所需位置。脹緊套也可以用來聯結焊接性差的零件。南京Z8型脹緊套廠家定制脹緊套拆卸時先松開全部螺釘，但不要將螺釘全部擰出。
脹緊套聯結前準備1、結合件軸與孔的尺寸應使用符合GB1957-81《光滑極限量規定》規定的量規，或按GB3177-82《光滑工件尺寸的檢驗》所規定的方法進行檢驗。2、結合表面必須無污物，無腐蝕和無損傷。3、在清洗干凈的脹緊套表面和結合件的結合面上，均勻的涂一層潤滑油（不能含硫化鉬添加劑）。脹緊套的安裝1、把被聯結件推移到軸上，使其達到設計規定的位置。2、將擰松螺釘的脹緊套平滑地裝進聯結孔處，要防止結合件的傾斜，然后按擰緊螺釘規定的方法將螺釘擰緊。
Z5型脹緊套制造和安裝簡單。安裝脹緊套的軸和孔不像過盈配合那樣要求高精度的制造公差，安裝脹緊套也無需加熱、冷卻或者使用加壓設備，只需將螺釘按規定扭矩值擰緊即可。有良好的互換性，且拆卸方便。拆卸時，先松開壓緊螺釘，再用頂出螺釘頂出卸載，即可解除聯結狀態，將脹緊套與聯結零件分離。脹緊套聯結可以承受重負荷。其結構可做成各種樣式，為適應安裝負載要求，一個脹緊套不夠，還可多個串聯組合使用。脹緊套聯結是一種精密無間隙、無鍵的聯結。可靠的了鍵傳動所造成的應力集中滾鍵等弊病。具有定位方便快捷、使用壽命長、不易腐蝕等優點。在工作中無相對滑動，不會磨損。特別適宜在各種高精度傳動和伺服機構中使用。Z2型脹緊套由一個開口的雙錐內環，一個開口的雙錐外環和兩個雙錐壓緊環組成。
脹緊套安裝前的準備1、結合件的尺寸、公差和表面粗糙度應符合要求2、在清洗后的脹緊套結合表面上均勻涂一層薄潤滑油(不含二硫化鉬添加劑)。結合表面必須清潔、無污物、無腐蝕和無損傷。脹緊套的安裝1、把被聯結件推移到軸上，使達到設計規定的位置。2、將擰松螺釘的脹緊套平滑裝入傳動滾筒軸和鑄焊輪轂聯結孔處，要防止結合件的傾斜，然后將螺釘擰緊。脹緊套螺釘擰緊的方法1、使用扭矩扳手，按對角、交叉的原則均勻地將脹緊套擰緊。2、螺釘的擰緊力矩MA值按技術參數中的規定，并按下列步驟擰緊：a.以1/3MA值擰緊b.以1/2MA值擰緊c.以MA值擰緊d.以MA值檢查全部螺釘。承受負荷時，靠脹緊套與機件、軸的結合壓力及相伴產生的摩擦力傳遞轉矩、軸向力或二者的復合載荷。合肥lock6脹緊套報價
脹緊套，是當今國際上寬泛用于重型載荷下機械聯結的一種先進基礎部件。南京Z8型脹緊套廠家定制
彈性脹緊套聯接是一種較新的脹緊聯接方式，由于其具有結構簡單、定心精度高、傳遞轉矩大、夾緊可靠、裝拆方便等特點，被寬泛應用于齒輪加工中。在齒輪的加工過程中，由于傳統的經驗設計法設計彈性脹緊套時缺少真實的彈性脹緊套應力和漲量的關系，導致實際使用時彈性脹緊套廢品率高，且使用壽命短。針對這一現狀，采用ANSYS有限元軟件，定性地分析了彈性脹緊套強度與漲量的關系，并提出3種方案對原脹緊套進行改進。實例分析表明：彈性脹緊套應力和漲量都隨著本體的位移的增加而增大，建議實際加工中只需將芯軸拉伸0.15mm即可實現脹緊套脹緊并保證了脹緊套安全。此時，脹緊套的安全系數為1.50，脹緊套較大漲量為0.032mm，這為彈性脹緊套設計和實際操作提供了可靠的理論依據。Z3型脹緊套內外錐環用內六角螺栓擰緊，能傳遞較大載荷，并且一個錐環上有拆卸螺紋孔；Z3型結合面較長，對中性好，適用于旋轉精度要求較高和傳遞大載荷的場合。南京Z8型脹緊套廠家定制
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