近年來,微化工技術已成為化學工程學科中一個新的發展方向和研究熱點。微化工設備的主要組成部分是特征尺度為納米到微米級的微通道,因此,微通道內的流體流動和傳遞行為就成為微化工系統設計和實際應用的基礎,對其進行系統深入的研究具有重要意義。20世紀90年代初,可持續與高新技術發展的需要促進了微化工技術的研究,“創闊科技”其主要研究對象為特征尺度在微米級的微通道,由于尺度的微細化使得微通道中化工流體的傳熱、傳質性能與常規系統相比有較大程度的提高,即系統微型化可實現化工過程強化這一目標。自微通道反應器面世以來,微通道反應技術的概念就迅速引起相關領域**的濃厚興趣和關注,歐美、日本、韓國和中國等都非常重視這一技術的研究與開發。由于特征尺度的微型化,微化工技術的發展在技術領域中構成了重大挑戰,也為科學領域帶來許多全新的問題,在微尺度的化工系統中,傳統的“三傳一反”理論需要修正、補充和創新,系統的表面和界面性質將會起重要作用,從宏觀向微觀世界過渡時存在的許多科學問題有待于發現、探索和開拓。特征尺度為微米和納米級的微通道是微化工設備系統的主要組成部分,微通道內的單相、氣液和液液兩相流是微流體學的主要研究內容。注塑模具流道板真空擴散焊接加工制作創闊科技。PCHE應用微通道換熱器生產廠家
創闊科技的微通道換熱器是一種采用特殊微加工技術制造的換熱器。當量水力直徑通常小于1mm。該換熱器的特點是單位體積換熱量大,耐高壓,制造難度大。在微通道設計中,如果當量直徑過小時,可能需要關注微尺度效應。此時,傳統的宏觀理論公式不再適用于流動和傳熱。,我們將使用FLUENT制作一個簡單的微通道換熱器案例。當然,微通道換熱器的當量直徑足以通過解決NS方程來模擬。2模型和網格。由于實際換熱器單元較多,流道數量較大,本案按對稱面截取部分計算。換熱器長度60mm,寬度6mm,微通道高度mm,寬度1mm(當量直徑mm)。全六面網格劃分如下。網格節點總數為691096。3求解設置在這種情況下,我們假設介質在微通道換熱器流道的流動狀態為層流,所以選擇層流模型,打開能量方程。我們為換熱介質設置了兩組水/水、氣/水。水和空氣是默認的。事實上,應根據溫度設置相應的值。換熱器本體由鋼制成,不考慮單元之間連接造成的傳熱阻力(單元與單元之間的集成模型)。換熱器的入口設置為速度入口邊界,出口設置為壓力邊界。根據以下值設置,介質流向為逆流。除上下邊界外,其余為絕緣墻。換熱介質序號名稱類型值溫度水/水換熱1熱水入口速度邊界m/s。PCHE應用微通道換熱器生產廠家超零界換熱器設計加工,創闊科技。
創闊能源制作的微化工反應器,有著良好的可操作性:微反應器是密閉的微管式反應器,在高效微換熱器的配合下實現精確的溫度控制,它的制作材料可以是各種度耐腐蝕材料,因此可以輕松實現高溫、低溫、高壓反應。另外,由于是連續流動反應,雖然反應器體積很小,產量卻完全可以達到常規反應器的水平。對放熱劇烈的反應,常規反應器一般采用逐漸滴加的方式,即使這樣,在滴加的瞬時局部也會過熱而產生一定量的副產物。微反應器由于能夠及時導出熱量,反應溫度可實現精確控制,因此消除了局部過熱,顯著提高反應的收率和選擇性。
中國已經確立了要在2060年實現碳中和的目標,未來幾十年氫能可以在綠色能源結構中占據重要的一席地位。而創闊能源科技在這重大目標中來開發研究氫能的使用。中國是世界大產氫國,但是我國的國情是富煤缺油少氣,我國的制氫方式大多數并非通過天然氣重整制氫,而是通過煤制氫的方式取得,使用煤制氫擁有明顯的低成本特色。但如果堅持使用化石能源作為原料的話還會產生新的污染和耗能的問題,也是一種不可持續的方式。另外在制氫生產工藝上存在技術落后,設備需要從國外引進,制氫成本高昂,原料來源單一。從全世界范圍來看,一場氫能已經在發達國家如美國、德國和日本開啟,他們已經在包括氫的生產、儲存、運輸和利用上采用公私合作的方式有效地開展具體的項目,而我們的也應該將氫能產業作為實現2060碳中綠色增長目標的一個關鍵領域,相關氫能的技術發展和成本的降低。微通道換熱器部件加工創闊科技。
兩者分別了兩種典型的液相混合方式,前者采用靜態混合方式,即將流體反復分割合并以縮短擴散路徑,而后者采用流體動力學集中方法,即多個進料微通道呈扇形分布,集中匯入一個狹窄的微通道,通過液體的擴散作用迅速混合。而英國Hull大學則設計了一種T形液液相微反應器,該微反應器大的特點是用電滲析(electro–osmoticflow)法輸送流體,如圖所示:它由底板和蓋板兩部分組成,兩部分用退火法焊接在一起。底板上蝕刻的微通道呈T形狀,其中一條微通道裝有金屬催化劑。蓋板上有A、B和C共3個直徑為2mm的圓柱形容器與微孔道連通,用于貯存反應物和產物。微通道通過各向異性的蝕刻過程可完成加工新型換熱器。松江區不銹鋼微通道換熱器
創闊科技制作微結構,微通道換熱器,也可以根據需要設計制作。PCHE應用微通道換熱器生產廠家
創闊能源科技,致力于微通道換熱器(可達微米級,目前處于國內地位)、擴散焊板翅式換熱器(適用于銅、不銹鋼、鈦等多種材料,此技術填補了國內空白)及緊湊集成式系統的技術開發、研制銷售。公司產品主要采用擴散結合工藝,其優勢是緊湊度高、熱阻較小、換熱效率高、體積小、強度高,主要用于航空、航天、電子、艦船、導彈等高精尖領域。公司認真領悟貫徹國家提出的軍民融合發展的戰略要求,落實“民為,以軍促民”的發展思路,配置質量資源,按照產品研制要求,積極拓展產品市場,努力為國家**事業做出貢獻。創闊科技通過精密微加工技術在高熱導率的薄片材料上加工出微尺度流道(幾微米到幾百微米),多層薄片疊加在一起形成換熱芯體,并通過擴散結合焊接形成一體結構。換熱器內部通常為冷、熱兩種流體,熱量經過微尺度通道壁面相互傳導,進行升溫、降溫。由于微通道尺寸微小,極大地增加了流體的擾動和換熱面積,可以提高換熱器的緊湊程度。優點:耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、高緊湊度、高可靠性等。PCHE應用微通道換熱器生產廠家