創闊科技的微通道換熱器是一種采用特殊微加工技術制造的換熱器。當量水力直徑通常小于1mm。該換熱器的特點是單位體積換熱量大,耐高壓,制造難度大。在微通道設計中,如果當量直徑過小時,可能需要關注微尺度效應。此時,傳統的宏觀理論公式不再適用于流動和傳熱。,我們將使用FLUENT制作一個簡單的微通道換熱器案例。當然,微通道換熱器的當量直徑足以通過解決NS方程來模擬。2模型和網格。由于實際換熱器單元較多,流道數量較大,本案按對稱面截取部分計算。換熱器長度60mm,寬度6mm,微通道高度mm,寬度1mm(當量直徑mm)。全六面網格劃分如下。網格節點總數為691096。3求解設置在這種情況下,我們假設介質在微通道換熱器流道的流動狀態為層流,所以選擇層流模型,打開能量方程。我們為換熱介質設置了兩組水/水、氣/水。水和空氣是默認的。事實上,應根據溫度設置相應的值。換熱器本體由鋼制成,不考慮單元之間連接造成的傳熱阻力(單元與單元之間的集成模型)。換熱器的入口設置為速度入口邊界,出口設置為壓力邊界。根據以下值設置,介質流向為逆流。除上下邊界外,其余為絕緣墻。換熱介質序號名稱類型值溫度水/水換熱1熱水入口速度邊界m/s。微化工反應器,混合反應器設計加工制作創闊科技。常州換熱器微通道換熱器
可以極大地提高非均相反應的混合效率;特有的換熱層,使得單位面積的換熱效率是普通釜式反應釜的1000倍以上,可以精確控制反應的溫度。靈活性:該反應器進料系統流速從15到250毫升/分鐘。流速范圍廣,既可用于實驗室研發也可用于80噸年通量的小規模生產。滿足公司不同的需求。玻璃反應器:玻璃反應器可視性強,易于清潔。可用于光化學反應。極端條件:可以實現-60°C至+230°C溫度范圍內,壓力小于18bar的合成反應;實現大部分液液非均相及氣液相條件下的反應。該反應器具有固體處理能力,也可用于氣液固三相反應。危險性物質的安全合成:安全合成危險性物質,如過氧化物,重氮化物等。強放熱反應的平穩控制。多步合成:反應器具有多個試劑入口,可以在一個反應器中實現多步合成。可放大性:“創闊科技”反應器研究出的工藝條件,可在大規模生產設備上放大。嘉定區微通道換熱器設計創闊科技制作微反應器的優良特性,我們需要精確設計微反應器。
創闊能源科技制作的微化工反應器的特點,對反應時間的精確控制:常規的單鍋反應,往往采用逐漸滴加反應物,以防止反應過于劇烈,這就造成一部分先加入的反應物停留時間過長。對于很多反應,反應物、產物或中間過渡態產物在反應條件下停留時間一長就會導致副產物的產生。而微反應器技術采取的是微管道中的連續流動反應,可以精確控制物料在反應條件下的停留時間。一旦達到比較好反應時間就立即傳遞到下一步或終止反應,這樣就能有效消除因反應時間長而產生的副產物。結構保證安全性:由于換熱效率極高,即使反應突然釋放大量熱量,也可以被吸收,從而保證反應溫度在設定范圍內,很大程度地減少了發生安全事故和質量事故的可能性。而且微反應器采用連續動反應,在反應器中停留的化學品量很少,即使萬一失控,危害程度也非常有限。
創闊科技致力于加工微通道換熱器根據其流路型式又稱平行流換熱器,較早出現在電子領域。隨著科技的進步和加工手段的更新,電子產品集成化程度越來越高,電子元件的散熱就成為了棘手的問題。于是人們將微技術也應用到了散熱器方面。微通道技術可以提高過程機械裝置的傳熱和傳質效率,由于尺寸較小,面積體積比增大,表面作用增強,從而導致傳遞效果有明顯的增強,比常規尺寸提高了2~3個數量級,微通道換熱器的良好性能使其應用領域迅速擴大,人們開始將微通道換熱器應用在汽車領域。現階段汽車空調的冷凝器以及蒸發器都在使用微通道換熱器。它質量輕、換熱系數高、耐腐蝕的特點正好滿足了汽車空調對于高性能換熱器的需求。緊湊型微結構換熱器創闊科技。
創闊科技一直致力于開發研究直接接觸式換熱器,也叫混合式換熱器,是冷熱流體進行直接接觸并換熱的設備。通常情況下,直接接觸的兩種流體是氣體和汽化壓力較低的液體;蓄能式換熱器的工作原理,是利用固體物質的導熱特性,具體而言,熱介質先將固體物質加熱到一定溫度,冷介質再從固體物質獲得熱量,通過此過程可實現熱量的傳遞;間壁式換熱器,也是利用了中介物的熱傳導,冷、熱兩種介質被固體間壁隔開,并通過間壁進行熱量交換。對于供熱企業而言,間壁式換熱器的應用為。根據結構的不同,它還可劃分為管式換熱器、板式換熱器和熱管換熱器。換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備,又稱熱交換器。按傳熱原理換熱器分為間壁式換熱器、蓄熱式換熱器、流體連接間接式換熱器、直接接觸式換熱器、復式換熱器;按用途分類,其分為加熱器、預熱器、過熱器、蒸發器;按結構可分為:浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、U形管板換熱器、板式換熱器等。微化工混合器、反應器制作加工設計聯系創闊科技。上海創闊科技微通道換熱器
創闊科技使用的真空擴散焊接的微通道換熱器,使用壽命長。常州換熱器微通道換熱器
創闊能源科技流量對于換熱效率的影響在低介質流量時,金屬換熱器的換熱效率隨介質流量的變化存在一個最大值,亦即對于確定結構的換熱器而言,存在一個比較好的操作流量值。并且,在相同的流量偏差下,系統效率在亞負荷操作時,效率降低幅度要比在超負荷操作時大得,因此,在一定范圍內,金屬微通道換熱器可超負荷運行,不宜在亞負荷狀態下操作,這點與常規尺度換熱器系統有明顯的區別。在高介質流量時,器壁軸向導熱對換熱效率的影響逐漸減弱。隨介質流量的增加,換熱效率逐漸減小。常州換熱器微通道換熱器