強制外循環蒸發器是屬于循環式蒸發器,是依賴外加動力循環泵的作用將溶液進行蒸發濃縮結晶的設備。強制循環蒸發器是物料通過大流量的循環泵輸送到列管式加熱器內,經加熱后進入分離器蒸發分離,未蒸發的余料回流再次由循環泵輸送至加熱器加熱蒸發,這樣形成了一個反復循環蒸發的系統。強制循環蒸發器主要用于避免在加熱面上的沸騰的產品而形成的結垢或者產生結晶,依賴外加力循環泵導致液體能夠循環。多效蒸發器是利用從一效到末效的溫度差來設計二次蒸汽多次重復利用的蒸發器,一般一效蒸發的蒸發溫度由物料的熱敏性溫度來控制,末效二次蒸汽的溫度由當地的海拔高度和真空機組的選型來決定。其生蒸汽的消耗與效體的數量成反比。蒸發器周邊的自然環境務必保持干凈,沒有碎渣。河南三效蒸發器價格
水箱式蒸發器:水箱式蒸發器可由平行直管或螺旋管組成(又稱為立式蒸發器)。它們均沉浸在液體載冷劑中工作,由于攪拌器的作用,液體載冷劑在水箱內循環流動,以增強傳熱效果。制冷劑液體在管內蒸發吸熱,使管外載冷劑降溫。可以克服殼管式滿液式蒸發器的可能會結冰,及運行時熱穩定性差缺點,同時制冷劑下進上出,符合液體沸騰時的運動規律,循環良好,沸騰換熱系數較高。非滿液式蒸發器(干式蒸發器)干式蒸發器是一種制冷劑液體在傳熱管內能夠完全氣化的蒸發器。其傳熱管外側的被冷卻介質是載冷劑(水)或空氣,制冷劑則在管內吸熱蒸發,其每小時流量約為傳熱管內容積的20%-30%。增加制冷劑的質量流量,可增加制冷劑液體在管內的濕潤面積。同時其進出口處的壓差隨流動阻力增大而增加,以至使制冷系數降低。河北四效強制循環蒸發器定制價格蒸發器工廠,歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。
氨氮廢水的形成一般是由于氨水和無機氨共同存在所造成的,廢水中氨氮的構成主要有兩種,一種是氨水形成的氨氮,一種是無機氨形成的氨氮,主要是硫酸銨,氯化銨等等。氨氮廢水主要來自化工、冶金、化肥、煤氣、煉焦、鞣革、味精、肉類加工和養殖等行業。排放的廢水以及垃圾滲濾液等。氨氮廢水對魚類及某些生物也有毒害作用。另外,當含少量氨氮的廢水回用于工業中時,對某些金屬,特別是銅具有腐蝕作用,還可以促進輸水管道和用水設備中微生物的繁殖,形成生物垢,堵塞管道和設備。處理氨氮廢水的方法有很多,目前常見的有化學沉淀法、吹脫法、化學氧化法、生物法、膜分離法、離子交換法以及土壤灌溉等。
滿液式蒸發器按其結構分為臥式殼管式、水箱直管式、水箱式等幾種結構型式。它們的共同特點是在蒸發器內充滿了液態制冷劑,運行中吸熱蒸發產生的制冷劑蒸氣不斷地從液體中分離出來。由于制冷劑與傳熱面充分接觸,沸騰換熱系數更高。但不足之處是制冷劑充注量大,液柱靜壓會給蒸發溫度造成不良影響;若采用能溶于潤滑油的制冷劑,潤滑油難以返回壓縮機。殼管式滿液式蒸發器:一般為臥式結構,見圖。制冷劑在殼內管外蒸發;載冷劑在管內流動,一般為多程式。載冷劑的進出口設在端蓋上,取下進上出走向。制冷劑液體從殼底部或側面進入殼內,蒸氣由上部引出后返回到壓縮機。殼內制冷劑始終保持約為殼徑70%~80%的靜液面高度。蒸發器可以定制嗎?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。
三效蒸發器主要由相互串聯的三組蒸發器、冷凝器、鹽分離器和輔助設備等組成三組蒸發器以串聯的形式運行,組成三效蒸發器。大量應用于制藥、化工、食品 、農副產品深加工、冶金、電子等多個領域。將較早蒸發器產生的二次蒸汽再次當作加熱源,引入另一個蒸發器,只要控制蒸發器內的壓力和溶液沸點,使其適當降低,則可利用較早蒸發器產生的二次蒸汽進行加熱。此時,較早蒸發器的冷凝處就是第二個蒸發器的加熱處。這就是多效蒸發原理。每個蒸發器稱為一效,通入生蒸汽的蒸發器為首先的效果,并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。蒸發器設備哪家強,歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。湖北單效強制循環蒸發器定制
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一、物性數據及結晶要求1、處理量3000kg/h硫酸銨水溶液,根據計算蒸發液量F=2100kg/h;2、稀硫酸銨濃度30%;3、進料溫度常溫;4、要求將稀硫酸銨(30%)濃縮結晶,得到硫酸銨晶體。粒度大于1mm;5、要求能連續結晶出產品;5、物料具有一定的發泡性;6、根據物料特性及晶體粒度要求,選用DTB連續蒸發結晶器作為制鹽設備;二、設備技術參數(1)型號:SYQXJ-03-3000型(2)質量百分比(含硫酸銨):30%(3)蒸發量:2100kg/h(4)處理量:3000kg/h(5)耗蒸汽量:~2300kg/h(壓力0.2~0.5MPa)(6)循環水量:140T/h(進水29℃,出水37℃)(7)電機總功率:51.4KW(8)長×寬×高:7000×5000×12000mm河南三效蒸發器價格