故障檢測：1.螺桿式空壓機故障現象:風扇電機過載，風扇變形;風扇電機故障;風扇電機熱繼電器故障(老化);接線松動;冷卻器堵塞;排風阻力大。2.螺桿式空壓機故障現象:機組電流大，電壓太低;接線松動;機組壓力超過額定壓力;油分離芯堵塞;接觸器故障;主機故障;主電機故障;3.螺桿式空壓機故障現象:機組排氣溫度高(超過100 °C)，機組冷卻劑液位太低;油冷卻器臟，如何判別冷卻器是否臟呢，主要看其進油口溫度與出油口溫度之間的溫差，正常的溫差在20-30度之間，如果是外部灰塵堵塞散熱氣只需用壓縮空氣吹干靜就可以，如吹不掉\散熱器內部臟則需要用專業的清洗劑來清洗，如散熱器內部堵塞利害則需要用;清水泵循環清洗，清洗時間視情況定;如是水冷式的散熱器堵塞，更好的辦法是拆開前后端蓋用鐵條對銅管內部進行清潔;油過濾器芯堵塞也會引起螺桿式空壓機故障;斷油電磁閥未得電或線圈損壞或電磁閥膜片破裂或老化;斷油電磁閥一般出現在老機型中;冷卻風扇電機故障;排風管道不暢通或排風阻力(背壓)大;環境溫度超過所規定的范圍(38°C 或 46°C)。螺桿空氣壓縮機有很多優點，使其成為移動和單獨應用的理想選擇。永磁螺桿空壓機保養
螺桿式空壓機選購知識：1.排氣壓力，壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設備的壓力降之和，定為選購螺桿空壓機額定排氣壓力的下限值，一般情況下，應把輸氣管路的通徑選大些，以減少阻力損失，達到長期運行減少能耗的目的。壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的壓縮機；2.排氣量，計算出實際用氣總量╳1.1-1.2系數，作為選用排氣量的機型，如選用過低，達不到用氣設備的規定值，選用過大，則造成減荷能耗大，減荷運行的不經濟性。同時選購大排氣量螺桿空壓機的購置費用較高。云浮螺桿空壓機平臺螺桿空壓機節省空間：傳統空壓機體積龐大且占用大量室內面積。
螺桿空壓機運行中要定期進行哪些檢查呢？1、油氣桶中的油位。如當油位過低時，應補加潤滑油，加油時應先停車，卸壓后方可旋松加油塞加油。2、軟管的完好程度，有無泄漏。所有電氣接頭應穩固、良好。3、水氣分離器浮球閥，冷凝液自動排放的情況。4、排氣溫度應在75~95℃規定值。運行中定期檢查記錄電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位等。5、壓力開關工作是否正常，當壓縮機工作壓力在上限時是否卸載，在下限是否加載。6、檢查后應將隔音罩門關上。
螺桿空壓機維護保養：1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無異常聲音；2.每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無泄漏，檢查安全閥，檢查皮帶磨損情況(目測)；3.定期檢查進氣控制閥、較小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風扇；4.定期清洗、清掃冷卻器，試驗安全閥可靠性；5.定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、進氣過濾器濾芯和潤滑油。螺桿空壓機常見故障排除：1.壓縮機高溫保護停機：改善環境通風條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規定位置、更換機油過濾器；2.壓縮機卸荷運行，排氣壓力仍緩慢上升，安全閥泄放：檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、檢修卸荷管道。螺桿壓縮機是一種工作容積作回轉運動的容積式氣體壓縮機械。
螺桿式空氣壓縮機工作過程：雙螺桿壓縮機的工作過程：電動機經聯軸器、增速齒輪或皮帶帶動主轉子，由于兩轉子互相嚙合，主轉子即直接帶動副轉子一同旋轉，在相對負壓作用下，空氣吸入，在齒峰與齒溝吻合作用下，氣體被輸送壓縮，當轉子嚙合面轉到與機殼排氣口相通時，被壓縮氣體開始排出。蝸桿壓縮機的工作過程：電動機以聯軸器或皮帶將動力傳到蝸桿軸上，由蝸桿帶動星輪齒在蝸桿槽內相對移動，封閉基元容積發生變動，氣體、輸送壓縮，當達到設計壓力值，由主機殼體上左右兩側對稱的三角形排氣口排至油氣分離器內。油氣分離器，油氣分離器是將螺桿機冷卻液與壓縮空氣分離的部件。汕頭電動螺桿空壓機租賃
螺桿空壓機具有：穩定性高，效率高，振動小，噪意低等優點。永磁螺桿空壓機保養
從企業發展角度來講，對于許多中小加工型企業來說，資金無疑是企業生存和發展更大的問題。原材料漲價、人民幣升值、融資困難、稅收政策改變等等原因，制約了企業的發展甚至影響到了企業的生存。那如何在當下形式下，把企業良好的經營下去呢？我們無法改變外在條件，那就要改變自己，嚴格控制成本?？諌簷C作為工業現代化的基礎產品，幾乎每個行業的生產都離不開空壓機。同時它也是生產車間里更容易被忽略的一個電老虎。變頻調速控制。壓縮機變頻轉速調節控制是通過改變驅動電機的轉速，進而調節壓縮機的轉速來調節排氣量。永磁螺桿空壓機保養