福建低溫蒸發設備

多效蒸發器有哪些控制指標

雙效降膜式蒸發器 設備特點：5、系統內存留物料少，可以方便的調整物料在系統內的停留時間；福建低溫蒸發設備

 影響被控變量的擾動較多，包括多效蒸發器內壓力、進料溶液濃度、流量、溫度、加熱蒸汽壓力、溫度和流量、多效蒸發器液位、冷凝液和不凝物排放等。  在相同的加熱蒸汽量以及真空度的操作條件下，進料濃度增加，產品濃度也增加；進料溫度影響加熱蒸汽量;進料溶液流量增加，產品濃度下降，并使液位升高。  加熱蒸汽對蒸發的操作影響大，加熱蒸汽流量大，供給的熱量大，蒸發量增加，影響正常操作，并造成過熱，影響產品質量，應予以控制。加熱蒸汽壓力小，不易蒸發，傳熱系數下降；壓力大，產生大量二次蒸汽，同樣造成傳熱系數下降。因此，蒸汽壓力應予以控制。  為使蒸發過程產品濃度達到工藝要求，常用的操縱變量有進料流量、出料量、加熱蒸汽量等。冷凝液和不凝物排放重要，凝液的過**放，易造成帶汽排放，浪費蒸汽，不及時排放影響蒸汽的冷凝。

廢水蒸發器

三、廢水蒸發器的適用范圍

      主要用于化工行業、金屬礦業的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等等。

四、廢水蒸發器安裝時的注意事項

      安裝內容為先安裝升降螺桿孔，然后直接將銅管及電線孔也都一并開掉，后兩個孔是為固定和防止開口留下***，自蒸發器后排水管為300mm垂直板的定位，排水孔和垂直板式蒸發器前以及排水孔垂直，這倆個之間的高度差別為250mm，如是冷凍庫，再排水管內還需要加入穿排水電熱絲，而且降膜蒸發器的排水管內排水電熱絲發熱部位，**只是延伸到庫板內的50mm處，排水管外部呢則只需要保溫處理就行，冷藏的地方則不需要電熱絲，其它地方都一樣。

河南低溫蒸發設備廠家廢水蒸發器的蒸發能力 ,根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組.

多效蒸發器有哪些控制指標

在工業生產中，使用多效蒸發器處理的蒸發過程大多屬于沸騰蒸發，即溶液中溶劑在沸點時汽化，汽化過程中溶液呈沸騰狀，汽化不但在溶液表面進行，而且在溶液各個部分同時發生汽化現象，即沸騰蒸發過程是一個劇烈的傳熱過程。那么，多效蒸發器都有哪些控制指標呢？我們來為大家詳細介紹：  對于多效蒸發器來講，蒸發的前提條件就是熱能不斷供應和汽化蒸汽不斷散發。通常，蒸發操作用飽和水蒸氣作為加熱源，稱為加熱蒸汽或生蒸汽。  多效蒸發器的控制指標是產品的濃度。產品濃度作為被控變量組成的一些控制回路稱為主控制回路；為了使蒸發過程正常進行，對擾動變量在進人多效蒸發器前先期控制。  多效蒸發器通常在減壓或真空條件下進行，由于真空度低，對產品質量和顏色等有影響，真空度高加快溶液沸騰汽化，提高傳熱系數，節省蒸汽，提高產品濃度。

MVR板式蒸發器的特點

壓力損失少：在相同傳熱系數的條件下，板式蒸發器通過合理的選擇流速，壓力損失可控制在管式蒸發器的1/3的范圍內。

設備換熱面積可調整：每件熱元件（板片）的尺寸，小的可到0.03㎡，大的可達4㎡以上，每臺設備的換熱面積，小的可達0.5㎡，大的可達1900㎡以上。由于換熱板容易拆卸，通過調節換熱板的數目或者變更流程就可以得到**合適的傳熱效果和容量，只要利用蒸發器中間架，換熱板部件就有多種獨特的機能。

占地面積小，易于維護：板式蒸發器的結構極為緊湊，在蒸發量相同的條件下，所占空間*為管式降膜蒸發器的1/3到1/4，其高度*為管式降膜蒸發器的1/10左右，且檢修只需要松開夾緊螺桿，即可在原空間范圍內完全接觸到換熱板的表面，且拆裝方便。

傳熱效率高：板片波紋的設計以高度的薄膜導熱系數為目標，傳熱效率很高，一般來說，板式蒸發器的傳熱系數K值在3000到6000w/㎡.℃范圍內，這就表明，板式蒸發器只需要管殼式蒸發器面積的1/2到1/4即可達到同樣蒸發效果。

熱損失小：因結構緊湊和體積小，蒸發器的外表面積也很小（和管式降膜蒸發器相比），因而熱損失也很小，通常設備不再需要保溫。

多效蒸發器的控制指標是產品的濃度。產品濃度作為被控變量組成的一些控制回路稱為主控制回路；

MVR多效蒸發器

應用范圍：

MVR多效蒸發器適用于：蒸發量大、有熱敏性、高粘度的物料的蒸發濃縮，以及易結垢的低濃度廢水的蒸發結晶。

原理：

采用此種組合式蒸發方式，把降膜蒸發、強制循環FC結晶器的優勢有機組合在一起。采用這種MVR雙效蒸發工藝打破了單個MVR蒸發工藝的局限性，同時拓寬了MVR蒸發器的使用范圍。對于沸點升高較低的一些物料(如***鈉溶液3.5℃)，蒸發量較大，可以采用MVR雙效蒸發器進行蒸發。利用一效蒸發出的二次蒸汽去加熱二效的物料，二效蒸發出的二次蒸汽通過壓縮機增壓、升溫提高二次蒸汽的熱焓后進入一效。這樣壓縮機的過氣量只是蒸發量的一半，從而**降低蒸發每噸水的單位能耗。

主要特點：

● 采用了降膜蒸發穩定、***；

● 系統的總換熱面積大，壓縮機過氣量減少，能耗省；

● 蒸發每噸水電耗在10KW·H~20KW·H；

● 設備緊湊、占地面積小。

水蒸汽攜帶著數量可觀的冷凝熱，作為熱源時，要使其在傳熱設備里冷凝后再排出。mvr蒸發設備咨詢

主要來源于直接利用海水的工業生產、生活污水和食品加工廠、 制藥廠、化工廠及石油和天然氣的采集加工等。福建低溫蒸發設備

分析三效蒸發器運行失敗的原因

福建低溫蒸發設備

 1、低真空太低，不能保持濃縮物的沸點，二次蒸汽的溫度升高，從而減少加熱蒸汽和濃縮物之間的溫差，減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發速率，而且加熱材料的加熱溫度，影響成分的保存。真空度過低，除了質量集中的影響外，還影響了設備的生產能力。低真空的原因如下：  （1）將各部分的設備濃縮到空氣中。空氣增加了真空設備的額外負擔，會導致故障。  （2）冷卻水不足。除了泵設備的原因外，缺少冷卻水主要是由于管道堵塞，造成閥門損壞。冷卻水的量不能使二次蒸汽不能及時冷凝，嚴重影響真空設備的運轉。  （3）冷卻水溫度過高。冷卻水進入水溫過高，集中加熱產生的大量二次蒸汽不能及時冷凝，濃縮設備，真空度將變低。  （4）使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高，不能豐富設備的蒸發速度增加，大量二次蒸汽生產增加了冷卻設備的負荷，使真空逐漸減少。減少真空度也會增加材料的蒸發溫度，同時影響產品質量和設備生產能力。  （5）真空設備有故障。