河北四效蒸發設備價格

廢水蒸發器

三、廢水蒸發器的適用范圍

      主要用于化工行業、金屬礦業的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等等。

四、廢水蒸發器安裝時的注意事項

      安裝內容為先安裝升降螺桿孔，然后直接將銅管及電線孔也都一并開掉，后兩個孔是為固定和防止開口留下***，自蒸發器后排水管為300mm垂直板的定位，排水孔和垂直板式蒸發器前以及排水孔垂直，這倆個之間的高度差別為250mm，如是冷凍庫，再排水管內還需要加入穿排水電熱絲，而且降膜蒸發器的排水管內排水電熱絲發熱部位，**只是延伸到庫板內的50mm處，排水管外部呢則只需要保溫處理就行，冷藏的地方則不需要電熱絲，其它地方都一樣。

這就是指蒸發器里面的溶液和二次蒸汽同時通過一個蒸汽二個蒸汽和三個蒸汽。河北四效蒸發設備價格

廢水蒸發器

一、廢水蒸發器的設備特點

      1. 一、二、三、四效蒸發器，一、二、三、四效分離器，一、二、三、四效結晶器，冷凝器等組成。  

      2. 采用獨特設計的結晶器，能滿足連續進料，連續排料的工藝要求，蒸發器的強制循環形成了好的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。  

      3. 整套工藝為真空條件下蒸發，溫度相對較低，蒸發速度快，蒸發耗能低，蒸發濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發，不易結垢。

二、廢水蒸發器的蒸發能力  

      1000～100000kg/h（系列）  

      根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組。  

      本裝置主要適用于有結晶體析出的溶液。  

廢熱利用蒸發器

應用范圍：

在化工、輕工、食品等工廠，生產過程中總會產生一定得低品質廢熱。例如電廠過熱蒸汽、工藝生產過程排放的高溫廢蒸汽、干燥設備高溫尾氣、鍋爐高溫煙道氣、鍋爐高溫煙道氣、高溫化工廢水、高溫二次蒸汽等。通過合理的設計均可再次利用于蒸發系統。

原理：

液態廢熱可以對物料進行利用其顯熱，也可以通過閃蒸得到閃蒸利用其潛熱；汽態廢熱可直接利用其潛熱。根據廢熱的利用程度，廢熱蒸發器可以少用甚至不用生蒸汽，極大地降低蒸發器的運行費用和工廠的能源消耗。

主要特點：

● 工藝技術先進、穩定可靠；

● 運行能耗低、產品生產成本低；

● 自動化程度高；

● 廢熱得到全部回收利用。

多效蒸發器

一、概述

      多效蒸發器就是把多臺單效蒸發器組合起來，成為一個蒸發系統，稱之為多效蒸發器。根據聯接形式的不同，可分為順流式、逆流式和并流式。

      根據多效蒸發器的用途來分，可分為普通多效蒸發系統和強制循環多效蒸發器。

      強制循環蒸發器是在多臺外循環蒸發器的基礎上再增加外循環泵，加大物料在蒸發管內的流速，提高傳熱效果，增加蒸發強度。強制循環蒸發器可用于在蒸發過程中有結晶，且是非熱敏性物料的場合。

二、主要設備

      蒸發器、分離器、出料泵、真空泵、工藝配件、儀表儀器、中間循環泵、結晶器、強制循環泵。

三、特點

      利用前效產生的二次蒸汽來推動后一效蒸發器，以節約能耗。通常有雙效、三效甚至多效蒸發系統，但級數越多，控制點也越多，各級的溫差推動力也越小，具體情況要根據實際可行性而定。

MVR豎管降膜式蒸發器

應用范圍：

降膜蒸發器適用于化工、油田、制藥、生物工程、食品、葡萄糖、淀粉、廢液回收等行業進行連續式蒸發濃縮。

原理：

料液由加熱室頂部加入，經液體分布器分布后，在重力和真空誘導及氣流作用下呈膜狀向***動。在管內被加熱汽化，被汽化的蒸汽與液體一起由加熱管下端引出，經氣液分離后即得到濃縮液。料液蒸發出的二次蒸汽被壓縮機增壓、升溫，提高二次蒸汽熱焓后，進入加熱室釋放潛熱后凝結為冷凝水。

主要特點：

● 料液向下加壓加速流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮；

● 完成液濃度穩定；

● 加熱管內料液停留時間非常短；

● 料液蒸發過程沒有形成太大的沖擊，

   適用于發泡性料液蒸發濃縮；

● 不適合有結晶析出、易結垢的物料的蒸發；

● 對液體分布器要求比較高；

● 處理能力大，占地面積小。

外部環境總是不斷變化的也總是處于動態過程中，穩態過程只是相對的、暫時的。河南mvr多效蒸發設備調試

MVR蒸發器即二次蒸汽機械壓縮蒸發器，是利用壓縮機將蒸發出來的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高。河北四效蒸發設備價格

蒸發器的工作原理

一、臥式蒸發器

  1、其與臥式殼管式冷凝器的結構基本相似。按供液方式可分為殼管式蒸發器和干式蒸發器兩種。臥式殼管式蒸發器***使用于閉式鹽水循環系統。其主要特點是：結構緊湊，液體與傳熱表面接觸好，傳熱系數高。但是它需要充入大量制冷劑，液柱對蒸發溫度將會有一定的影響。且當鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機時，鹽水在管內有被凍結的可能。若制冷劑為氟利昂，則氟利昂內溶解的潤滑油很難返回壓縮機。此外清洗時需停止工作。

  2、干式氟利昂蒸發器 主要區別在于：制冷劑在管內流動，而載冷劑在管外流動。節流后的氟利昂液體從一側端蓋的下部進入蒸發器，經過幾個流程后從端蓋的上部引出，制冷劑在管內隨著流動而不斷蒸發，所以壁面有一部分為蒸氣所占有，因此，它的傳熱效果不如滿液式。但是它無液柱對蒸發溫度的影響，且由于氟利昂流速較高(≥4m/s)，則回油較好。此外，由于管外充入的是大量的載冷劑，從而減緩了凍結的危險。這種蒸發器內制冷劑的充注量只需滿液式的1/2～l/3或更少，故稱之為“干式蒸發器”。

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