吉林活性炭電鍍廢水清洗

含氰廢水——堿性氯化法處理目前處理含氰廢水多采用堿性氯化法處理，需要注意含氰廢水與其它廢水嚴格分流，減少混入鎳、鐵等金屬離子，否則電鍍廢水處理起來會很困難。原理是廢水在堿性條件下，采用氯系氧化劑將物破壞而除去的方法，處理過程分為兩個階段：一將氰氧化為氰酸鹽，對氰破壞不全，叫做氧化階段。

綜合重金屬廢水——氫氧化物沉淀的工藝綜合重金屬廢水是由含銅、鎳、鋅等非絡合物的重金屬廢水，以及酸、堿前處理廢水所組成。這類電鍍廢水處理方法相對簡單，采用堿性條件下生成氫氧化物沉淀的工藝就可。工藝流程為：綜合重金屬廢水→調節池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→過濾→pH回調池→排放。 一般用于處理含鉻、銅及鎳離子廢水。吉林活性炭電鍍廢水清洗

廢水單獨處理（一）含氰廢水以及鉀是一種較為良好的電鍍絡合劑，使用物電鍍的金屬主要包括金、銀、銅、鋅等，能夠獲得質量較好的鍍層，但是物有劇毒，對人的死亡威脅較為嚴重，所以除了少量的有特殊要求的工藝產品或用品有物電鍍工藝單需求，其它工藝生產都進行了改良工作。目前采用閉路循環噴淋漂洗容易，能夠將含有物的廢水排放量降低，并且根據物的特質，使用二級氧化的處理方法，將氧化劑NACLO將有力氰例子以及金屬離子絡合，氰離子的氧化破壞就能通過調節處理，形成無毒的二氧化碳或是氮氣。江蘇電解電鍍廢水2.預處理：在注射純化水設備中添加預處理階段，用于去除水中的泥沙、鐵銹、懸浮物和有機物等沉淀物。

2、電鍍廢水根據生產工藝,電鍍廢水主要分為以下三類:1)含鉻廢水:含鉻廢水主要來自于銀合金的鉻酐酸洗、銅合金的鉻酐鈍化以及銀鍍層的出光等工序,廢水中主要含有Cr6+以及極少量的Cu2+、Ag+等金屬離子。2)含鎳廢水:含鎳廢水主要有兩個來源:電鍍鎳和化學鍍鎳。其中電鍍鎳廢水主要來自酸性鍍鎳生產線的漂洗水,廢水中主要含有NiSO4、NiCl2等。化學鍍鎳廢水組成較為復雜,通常含有絡合劑、穩定劑、pH值緩沖劑等。3)含氰廢水:含氰廢水由鍍銅、鍍銀及鍍金產生,廢水中含有CN-、Cu2+、Ag+等污染物,鍍金廢水回收后再排入含氰廢水中。3、廢棄鍍液和退鍍溶液由于鍍液到達使用壽命、鍍槽處理以及退鍍零件等原因會產生廢棄鍍液和退鍍溶液,該類廢液通常濃度較高、成分較復雜,可以單獨收集、預處理后緩慢投加至相應廢水中進行處理,也可以單獨收集,委托外部資質單位進行處理。

1、系統殘留少：在表面形成生物膜，大部分已經自我消化，分散式污水處理設備只有少量的污泥排放的。2、運行費用低：污水處理過程簡化，比較大降低了運營成本。3、效率高：反應器，以保證水質達到國家排放標準，能夠處理生活中類似的有機廢水和污水的綜合系統之后。4、良好的流動性：模塊化結構確定過程按照污水處理能力的規模，現場安裝適應性強，可大范圍適應于各種場所。5、工藝操作靈活：用于同步并運行的關鍵處理單元，您可以選擇運行方式靈活。該樹脂可以再生和重復使用，使其成為處理電鍍廢水的一種經濟高效的選擇。

常用去除廢水中Cu2的方法有中和法、置換法、離子交換法、電解法、反滲透法、膜分離法等。1.沉淀法銅箔漂洗廢水含有大量無機鹽(電導率高于720Ls/cm)，要處理到含有少量無機鹽(電導率小于50Ls/cm)，關鍵技術是脫鹽處理。向銅箔漂洗廢水中加入一種復合沉淀劑，能將廢水中的陰離子(SO24-、AsO33-、AsO34-)、陽離子(Cu2、Cr3、Zn2)同時沉淀出來。沉淀后濾液呈中性，電導率由原來的720μs/cm降低到50μs/cm以下，其他指標均符合回收水標準。電鍍設備電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用。內蒙古酸性電鍍廢水設備

氧化法主要是用來處理含氰廢水，主要有堿性氯化法、電解氧化法、過氧化氫氧化法、臭氧氧化法。吉林活性炭電鍍廢水清洗

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