pps塑料(聚苯)英文名稱:phenylenesulfide比重:成型收縮率:成型溫度:300-330℃。它是一種綜合性能優異的熱塑性特種工程塑料,其突出的特點是耐高溫,耐腐蝕和優越的機械性能。pps是含硫族聚合物,線型pps在350℃以上交聯后成熱固性塑料,支鏈型結構pps為熱塑性塑料pps+toray中國臺灣pps--pps物理性能1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,白色硬而脆,跌落于地上有金屬響聲,透光率*次于有機玻璃,著色性耐水性,化學穩定性良好。有優良的阻燃性,為不燃塑料。2、剛性很好強度一般,剛性很好,但質脆,易產生應力脆裂;不耐苯、汽油等有機溶劑;長期使用溫度可達260度,在400度的空氣或氮氣中保持穩定。pps+toray中國臺灣pps--通過添加玻璃纖維或其它增強材料改性后,可以使沖擊強度大為提高,耐熱性和其它機械性能也有所提高,密度增加到,成型收縮率較小到,適于制作耐熱件、絕緣件及化學儀器、光學儀器等零件。應用范圍(1)汽車工業:pps用于汽車工業占45%左右主要用于汽車功能件,點火器,加熱器,溫控器,燈座,軸承;如可代替金屬制作排氣筒循環閥及水泵葉輪,氣動調解器等.(2)機械工業:用于殼體、結構件、耐磨件及密封材料,具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、環及齒輪等。。系統研究和不斷開發新的耐磨材料和抗磨技術具有很大的實際意義。加工碳纖維pps好選擇
2)PPSD7采用美國進口樹脂改性加上玻礦纖65%抽粒而成,是一種低翹曲高光新料,熱穩定性高,尺寸穩定性好,耐熱缺口沖擊:9耐溫:265℃PPS礦物填充系列(1)PPSM4(MD40)(2)PPSM6(MD65)PPS合金系列(1)PPSE4(GF40)(2)PPSE6(GF60)(1)PPSS4(GF40)(2)PPSS6(GF60)PPS導電抗靜電系列(1)PPSCF20(2)PPSCF30PPS耐磨導熱系列(1)PPSFE40(2)PPSDRPPS純樹脂是美國進口樹脂,具有**度黑色樹脂新料,高沖擊,高耐溫。缺口沖擊:9耐溫:140℃[2][5]性能1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,白色硬而脆?跌落于地上有金屬響聲,透光率*次于有機玻璃,著色性耐水性,化學穩定性良好。有優良的阻燃性?為不燃塑料。2、強度一般?剛性很好,但質脆,易產生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑.長期使用溫度可達260度?在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后?可以使沖擊強度大為提高?耐熱性和其它機械性能也有所提高?密度增加到適于制作耐熱件.絕緣件及化學儀器.光學儀器等零件。成型性能1.無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。2.流動性介于ABS和PC之間?凝固快?收縮小?易分解?選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應大?流道應短。上海保溫板碳纖維pps生產目前,我國耐磨材料的生產已逐漸向量大、面寬和規模化發展,并已成為一個原材料供應行業而存在。
在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后,可以使沖擊強度大為提高,耐熱性和其它機械性能也有所提高,密度增加到,成型收縮率較小到。PPS塑膠原料成型性能編輯1.無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。2.流動性介于ABS和PC之間,凝固快,收縮小,易分解,選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應大,流道應短。應用范圍一般可應用于制造PPS管、PPS板材等材料,多用于建筑、家居方面PPS塑膠原料特性編輯(1)pps塑膠原料的常用特性pps為一種白色粉末,平均分子量為,密度為,pps有十分優異的熱性能。用玻纖增強后的熱性能指標更高,它的比較高連續使用溫度達400度,pps的熱穩定性優良,加熱至500度時重量損失不明顯,至700度時才會完全降解,它的力學性能隨溫度的升高下降很少,在232度經5000h的熱老化后,其抗彎強度和抗拉強度還能保持50%以上。pps的抗拉強度、抗彎強度等性能在工程塑料中屬中等水平,而伸長率和沖擊強度卻很低,因此在受力構件中使用pps通常加入添加劑,如玻纖、碳纖、填料等來增強其力學性能,pps通過這種改性后,主要力學性能,如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強度均有大幅度提高,伸長率卻有下降。
PPS工程塑料產品應用:1、機械工業:機械工業中特別運用于在高濕、強腐蝕的環境下的部件制備。用于殼體、結構件、耐磨件及密封材料,具體有如:泵殼、泵輪、閥、軸承、軸承支架、活塞環及齒輪、滑輪、風扇、流量計部件、法蘭盤、萬向頭、計數器、水準儀等。2、電子電器:PPS用于電子電器工業可占30%,它適合于環境溫度高于200℃的高溫電器元件;可制造發電機和發動機上的點涮、電涮托架、啟動器線圈、屏蔽罩及葉片等;在電視機上,可用于高電壓外殼及插座、接線柱及端子板等;在電子工業、制造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體,集成電路載體;利用高頻性能,制造H級繞線架和微調電容器等。微型電子元件封裝、連接器、接線器、插座、線圈骨架、馬達殼、電磁調節盤、電視高頻頭軸、繼電器、微調電容器、***絲支架、收錄機、磁療器等零部件。還應用于精密儀器:電腦、計時器、轉速器、復印機、照相機、溫度傳感器以及各種測量儀表的殼體和部件。3、汽車工業:PPS用于汽車工業占45%左右,主要用于汽車功能件;點火器、加熱器、汽化器、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、燈罩、***杠、風扇、排氣系統以及反光鏡和車燈座的零部件。可代替金屬制作排氣筒循環閥及水泵葉輪。這些年來,表面工程在抗磨技術方面的應用也有了很大進展。
這種純PPS無法直接塑化成型,只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS,必須進行交聯改性處理,使熔體的粘度上升。一般交聯后的熔融指數達到10~20為宜;進行玻璃纖維增強PPS的熔融指數可大一些,但不能大于200。PPS的交聯方法有熱交聯和化學交聯兩種,目前以熱交聯為主。熱交聯的交聯溫度為150~350℃,低于150℃不發生交聯,高于350℃發生高度交聯,反而導致加工困難?;瘜W交聯需要加入交聯促進劑,具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物,六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。PPS雖有交聯,但流動性下降不多;因此,廢料可重復使用三次;PPS本身具有脫模性,可不必加入脫模劑;PPS經過熱處理可提高結晶度及熱變形溫度,后處理的條件為:溫度204℃,時間30min。PPS塑膠原料加工方法(1)注塑:可采用通用注塑機,玻璃纖維增強PPS的熔融指數以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS為280~330℃,40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度,純PPS為305℃,40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,50-130MPA。(2)擠出:采用排氣式擠出機,工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃,連接體溫度320-340℃。磨損問題常發生在零件的表面和局部,因此,采用表面局部強化或者復合材料的方法是經濟和有效的。廣東材料碳纖維pps好選擇
耐磨材料的選擇和使用必須根據其實際使用的工況條件來考慮。因此,世界上沒有一種***的耐磨材料。加工碳纖維pps好選擇
注塑級PPS+GF40%玻纖增強PPS,**度,耐磨,耐高溫PPS-GF40注塑級PPS+GF40%玻纖增強PPS,**度,耐磨,耐高溫PPS-GF40在電子方面的應用:電視機、電腦上的高壓元件、外殼、插座、接線柱,電動機的起動線圈、葉片,電刷托架及轉子絕緣部件,接觸開關,繼電器,電熨斗,吹風機,燈頭,暖風機,F級薄膜等。注塑級PPS+GF40%玻纖增強PPS,**度,耐磨,耐高溫PPS-GF40在汽車工業的應用:適用于排氣再循環閥及水泵葉輪,及汽化器、排氣裝置、排氣調節閥、燈光反射器、軸承、傳感部件等。注塑級PPS+GF40%玻纖增強PPS,**度,耐磨,耐高溫PPS-GF40在機械工業的應用:用作軸承、泵、閥門、活塞、精密齒輪、以及復印機、照相機、計算機零部件,導管、噴霧器、噴油嘴、儀器儀表零件等。注塑級PPS+GF40%玻纖增強PPS,**度,耐磨,耐高溫PPS-GF40在化工領域的應用:用于制作耐酸堿的閥門管道、管件、閥門、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕零部件。注塑級PPS+GF40%玻纖增強PPS,**度,耐磨,耐高溫PPS-GF40在工程塑料的應用:制造汽車零部件、防腐涂層、電器絕緣材料等。注塑級PPS+GF40%玻纖增強PPS,**度,耐磨,耐高溫PPS-GF40在環保領域的應用:PPS纖維濾料。加工碳纖維pps好選擇
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