臺(tái)州基坑支護(hù)工程

支墩施工要點(diǎn)(1)支墩應(yīng)在管節(jié)接口做完、管節(jié)位置固定后修筑。(2)支墩地基承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，宜采用原狀土地基。無(wú)原狀土作后背墻時(shí)，應(yīng)采取措施保證支墩在受力情況下，不致破壞管道接口。采用砌筑支墩時(shí)，原狀土與支墩之間應(yīng)采用砂漿填塞。(3)管節(jié)安裝過(guò)程中的臨時(shí)固定支架，應(yīng)在支墩的砌筑砂漿或混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。(4)管道及管件支墩施工完畢并達(dá)到強(qiáng)度要求后方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。雨水口施工要點(diǎn)(1)雨水口砌筑時(shí)，管端面在雨水口內(nèi)的露出長(zhǎng)度，不得大于20mm,管端面應(yīng)完整、無(wú)破損，位于道路下的雨水口與雨水支、連管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求澆筑混凝土基礎(chǔ)。(2)坐落于道路基層內(nèi)的雨水支、連管應(yīng)作強(qiáng)度等級(jí)C25的混凝土全包封，且包封混凝土達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行上部基層、面層施工。按照施工圖紙放線，是精細(xì)定位各結(jié)構(gòu)位置的關(guān)鍵步驟。臺(tái)州基坑支護(hù)工程

    —再靜壓沉粧—送粧—?終止壓粧—檢查驗(yàn)收—轉(zhuǎn)移粧機(jī)O(2)施工要求：1)施工前進(jìn)行試壓樁，數(shù)量不少于3根。2)壓粧設(shè)備應(yīng)根據(jù)比較大壓樁阻力、樁的截面尺寸、單樁豎向極限承載力、樁端持力層土層情況、穿越土層情況等條件選擇。壓粧機(jī)提供的比較大壓樁力應(yīng)大于考慮群樁擠密效應(yīng)的比較大壓粧阻力，并應(yīng)小于機(jī)架重量和配重之和的。3)采用靜壓樁的基坑，不應(yīng)邊挖樁邊開挖基坑。4)樁接頭可采用焊接法，或螺紋式、嚙合式、卡扣式、抱箍式等機(jī)械快速連接方法。焊接、螺紋接樁時(shí)，接頭宜髙出地面?lm;嚙合式、卡扣式、抱箍式方法接樁時(shí)，接頭宜高出地面1?。5)送樁深度不宜大于10?12m。送樁深度大于8m，送粧器應(yīng)專門設(shè)計(jì)。б)沉樁施工應(yīng)按“先深后淺、先長(zhǎng)后短、先大后小、避免密集”的原則進(jìn)行。施工場(chǎng)地開闊時(shí)，從中間向四周進(jìn)行；場(chǎng)地狹長(zhǎng)時(shí)，從中間向兩端對(duì)稱進(jìn)行；沿建筑物長(zhǎng)度線方向進(jìn)行。7)同一承臺(tái)粧數(shù)大于5根時(shí)，不宜連續(xù)壓粧。密集群粧區(qū)的靜壓樁不宜24h連續(xù)作業(yè)，日停歇時(shí)間不宜少于8h。8)靜壓粧終止沉樁標(biāo)準(zhǔn)有：a)靜壓樁應(yīng)以標(biāo)髙為主，壓力為輔。摩擦樁應(yīng)按樁頂標(biāo)高控制；端承摩擦樁，應(yīng)以粧頂標(biāo)筒控制為主，終壓力控制為輔；端承粧應(yīng)以終壓力控制為主。 紹興建筑室外裝修工程風(fēng)電工程施工，塔筒吊裝難度大，需精確操作。

隨著我國(guó)水體污染狀況的加劇，某些污染較為嚴(yán)重的水體中溶解性的有毒有害物質(zhì)，特別是具有致贅生物、致畸、致突變作用的污染物或前體物是上述常規(guī)處理方法難以清理的。針對(duì)此類情況需在常規(guī)處理基礎(chǔ)上增加預(yù)處理和深度處理。(1)預(yù)處理置于常規(guī)處理前，按照對(duì)污染物的去除途徑不同可分為氧化法和吸附法。其中氧化法又可分為化學(xué)氧化法和生物氧化法。化學(xué)氧化法預(yù)處理技術(shù)主要有氯氣預(yù)氧化、高錳酸鉀氧化、紫外光氧化以及臭氧氧化等預(yù)處理；生物氧化預(yù)處理技術(shù)主要采用生物膜法，借助微生物的作用對(duì)水中有機(jī)污染物與氨、氮、亞硝酸鹽及鐵、錳等無(wú)機(jī)污染物進(jìn)行初步凈化去除，其形式主要包括淹沒(méi)式生物濾池、生物接觸氧化和生物流化床等。吸附預(yù)處理技術(shù)則主要包括粉末活性炭吸附、黏土吸附等。(2)深度處理是指在常規(guī)處理工藝之后，再通過(guò)適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ǎ瑢⒊Ｒ?guī)處理工藝不能有效去除的污染物或消毒副產(chǎn)物的前體物(指能與消毒劑反應(yīng)產(chǎn)生毒副產(chǎn)物的水中原有有機(jī)物，主要是腐殖酸類物質(zhì))去除，從而提高和保證飲用水質(zhì)。目前，應(yīng)用較頻繁的深度處理技術(shù)主要有活性炭(生物炭)吸附法、臭氧氧化法、膜濾法(超濾、納濾)、光催化氧化法以及臭氧—活性炭、高錳酸鉀—活性炭聯(lián)用法等。

基層包括填充層、隔離層、找平層、墊層和基土填充層是在建筑地面上起隔聲、保溫、找坡和暗敷管線等作用的構(gòu)造層。隔離層是防止建筑地面上各種液體或地下水、潮氣滲透地面等作用的構(gòu)造層；只防止地下潮氣透過(guò)地面時(shí)，可稱作防潮層。找平層是在墊層、樓板上或填充層（輕質(zhì)、松散材料）上起整平、找坡或加強(qiáng)作用的構(gòu)造層。墊層是承受并傳遞地面荷載于基土上的構(gòu)造層，常用墊層有灰土墊層、砂墊層和砂石墊層、碎石墊層和碎磚墊層、三合土墊層、爐渣墊層、水泥混凝土墊層等。基土是底層地面的地基土層。施工人員需熟練掌握專業(yè)工具，確保操作精確高效。

模板安裝①模板應(yīng)與混凝土攤鋪機(jī)械相匹配。模板高度應(yīng)為混凝土板設(shè)計(jì)厚度。②宜使用鋼模板，鋼模板應(yīng)順直、平整，每1m設(shè)置1處支撐裝置。如采用木模板，應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，變形小，無(wú)腐朽、扭曲、裂紋，且用前須浸泡，木模板直線部分板厚不宜小于50mm,每0.8～1m設(shè)1處支撐裝置；彎道部分板厚宜為15～30mm,每0.5～0.8m設(shè)1處支撐裝置，模板與混凝土接觸面及模板頂面應(yīng)刨光。模板制作偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。③模板安裝應(yīng)符合：支模前應(yīng)核對(duì)路面標(biāo)高、面板分塊、脹縫和構(gòu)造物位置；模板應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整，無(wú)扭曲，相鄰模板連接應(yīng)緊密平順，不得錯(cuò)位；嚴(yán)禁在基層上挖槽嵌入模板；使用軌道攤鋪機(jī)應(yīng)采用專門使用鋼制軌模；模板安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用；模板安裝檢驗(yàn)合格后表面應(yīng)涂脫模劑，接頭應(yīng)粘貼膠帶或塑料薄膜等密封。工程施工的成品保護(hù)，避免后續(xù)施工造成損壞。海南工程施工

工業(yè)廠房施工，空間布局合理滿足生產(chǎn)需求。臺(tái)州基坑支護(hù)工程

    地下連續(xù)墻可與內(nèi)支撐、與主體結(jié)構(gòu)相結(jié)合（兩墻合一）等支撐形式采用順作法、逆作法、半逆作法結(jié)合使用，施工振動(dòng)小、噪聲低，墻體剛度大，防滲性能好，Xf周圍地基擾動(dòng)小，可以組成具有很大承載力的連續(xù)墻。地下連續(xù)墻宜同時(shí)用作主體地下結(jié)構(gòu)外墻即“兩墻合一”。適用條件：基坑側(cè)壁安全等級(jí)為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)；適用于周邊環(huán)境條件很復(fù)雜的深基坑。地下連續(xù)墻施工要求有：(1)應(yīng)設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土導(dǎo)墻。混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，厚度不應(yīng)小于200mm；導(dǎo)墻頂面應(yīng)高于地面100mm，高于地下水位；導(dǎo)墻底部應(yīng)進(jìn)入原狀土200mm以上；導(dǎo)墻高度不應(yīng)小于。(2)地下連續(xù)墻單元槽段長(zhǎng)度宜為4?6m。槽內(nèi)泥漿面不應(yīng)低于導(dǎo)墻面，同時(shí)應(yīng)高于地下水位。(3)水下混凝土應(yīng)采用導(dǎo)管法連續(xù)澆筑。導(dǎo)管水平布置距離不應(yīng)大于3m，距槽段端部不應(yīng)大于，導(dǎo)管下端距槽底宜為300?500mm;鋼筋籠吊放就位后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，間隔不宜大于4h;現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度宜為200±20_，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一級(jí)進(jìn)行配制；混凝土澆筑面宜高出設(shè)計(jì)標(biāo)高300?500mm。(4)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行墻底注漿。注漿管應(yīng)采用鋼管；單元槽內(nèi)不少于2根，槽段長(zhǎng)度大于6m時(shí)宜增加注漿管；注漿管下端應(yīng)伸到槽底200?500mm。 臺(tái)州基坑支護(hù)工程