凹模、凸模，也稱沖頭或刀口，是用來把多余的材料沖掉、切掉，或切開、刺破、拉伸。如：拉伸沖頭、折彎沖頭、滑塊的插刀、打沙拉沖頭、打凸包沖頭、抽芽沖、鉚合模的鉚合沖頭等等。。凹模凸模的材料需要的硬度較高，常用的凹模凸模材料有：Cr12Mo1v1、Cr12Mov、DC53.SkH-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼)等。。專業術語解釋：挖：做模具人習慣稱呼，是指線切割框口的意思。比如：挖刀口、挖入塊等。軟料：在沖壓模具中，是指硬度在HRC35左右、硬度比較低的模具鋼，如45#鋼、A3、Q235等。你用個硬度稍微高一點的東西在上面敲一下，就能敲出個坑出來，這種材料很軟、所以習慣稱為“軟料”，因為它的抗震性能比較好，一般用來制作沖壓模具的上下托板、上下墊腳、上下模座。硬料：在沖壓模具中，是指硬度(熱處理后)在HRC58～62左右或以上的模具鋼料，如：Cr12、Cr12Mo1v1、Cr12Mov、SkH-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼)，這些鋼料硬度很高(但是也比較脆，稍微不注意有可能就被你搞崩掉一塊，55)，一般用來做沖壓模具的刀口、沖頭或其它要求硬度較高的零件。多工位傳遞模設備，就選溫州創睿五金模具有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！遼寧摩托車配件模具生產廠家
上、下墊板，墊板一般用Cr12制成。根據需要，每套模具的上下墊板厚度都不一樣，看沖裁力，如果沖的孔少的話，上下墊板可以適當做薄一點8～10mm即可，如果沖孔比較多的話，就要適當做厚一點，一般17～20mm左右。下墊板上主要是落料孔、彈簧過孔、螺絲過孔、導柱透氣孔等。上、下夾板，上下夾板主要起固定凸模、沖頭、導柱之用，一般17～20mm即可。沖壓模具夾板的材料硬度一般不需要特別高，一般用軟料即可，但是太軟了也不行，有可能會把沖頭的掛臺直接拉到夾板里面去，把夾板拉壞。所以設計沖壓模具，要從所要總裁的工件的沖裁工藝來考慮其模具的結構、模具材料的選材，所選沖床的噸位，沖裁間隙的大小等等，才能使加工完的工件毛刺更小，延長模具的使用壽命。甘肅電動機配件模具型號溫州創睿五金模具有限公司 多工位傳遞模設備服務值得放心。
你能把這幾個視圖所表達的幾何體用三維的畫法把它畫出來嗎？下面講一下三視圖。三視圖的基本規律：長對正、寬平齊、高相等。長對正——主視圖和俯視圖的長度對正。寬相等——俯視圖和左視圖、右視圖的寬度相等。高平齊——主視圖、左視圖、右視圖的高平齊（相等）。這里重點說說視圖的標志，一般做圖紙的右下角或左下角，總之，在圖紙的角落里，肯定有一個標志，是這個，或者是這個，我們要注意的是對準圓心的這一塊是長線還是短線，它分別表示的不同的角法，第1角法和第三角法，如果把這個搞錯了，得到的零件將是截然相反的一個東西，我國早些年師從蘇聯，學習的都是第1角法，圖紙的做法也是第1角法，變革開放之后，西風東漸，沿海一帶的先進制造業都是從歐美傳入，他們用的都是第三角法，導致我國現在是第1，第三角法并用，所以行業從事者，一定要先看清角法，不然會做出一個相反的零件來的
沖壓自動化生產技術發展實例1.模內鉚螺柱技術(1)傳統鉚螺柱技術：采用連續模下料，人工將螺柱放入產品，再由工站模進行鉚合。此生產方式需要較多機臺和人力，勞動強度大，效率低。(2)創新型模內鉚螺柱技術：該技術采用振動盤和直振將螺柱有序排列，進入分料桿前端，上模插刀驅動分料桿一次導引1PCS螺柱，被分料后的螺柱在氣的作用下經軌道送至模具內部鉚合點，進入待鉚合狀態。鉚合時，夾緊滑塊先夾緊螺柱，對螺柱精確定位，模具在下行過程中，浮升鉚合沖頭下行，叉刀驅動側滑塊向兩邊運動，夾緊滑塊分開。浮升鉚合沖頭運動到位后，上模繼續下行，鉚合沖頭驅動螺柱完成鉚合，實現全連續模生產。溫州創睿五金模具有限公司為您提供多工位傳遞模設備，有想法的可以來電咨詢！
模具技術水平的高低是衡量一個國家制造業水平高低的重要標志，隨著我國工業進一步的發展要求模具行業向大型，精密，高效，多功能方向展，其中一個重要的途徑是將模具與自動化結合，本文結合冷沖壓模具領域經驗及自動化技術，共同探討沖壓模具發展方向。經過多年的實踐探索，沖壓自動化生產已取得可喜的成果，通過生產導入，帶來可觀的經濟效益，工業是立國之本，強國之基。而模具作為工業之母，其地位之重要可想而知。目前國家大力落實推動制造業升級發展，模具向自動化方向轉型是必由之路，給模具插上智慧的翅膀，將顯著提升企業提升在行業內的中心競爭力。多工位傳遞模設備，就選溫州創睿五金模具有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！遼寧汽車配件模具廠價
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創睿沖壓模具熱處理：淬火回火工藝不當產生變形實踐證明，模具的熱加工質量對模具的性能與使用壽命影響甚大。從模具失效原因的分析統計可知，因熱處理不當所引發模具失效“事故”約占40%以上。(1)鍛造工藝：這是模具工作零件制造過程中的重要環節。對于高合金工具鋼的模具，通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術要求。(2)預備熱處理：應視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調質等預備熱處理工藝，以改善組織，消除鍛造毛坯的組織缺陷，改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經過適當的預備熱處理，可消除網狀二次滲碳體或鏈狀碳化物，使碳化物球化、細化，促進碳化物分布均勻性，這樣有利于保證淬火、回火質量，提高模具壽命。遼寧摩托車配件模具生產廠家
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