epp保溫箱和泡沫箱的區別：環保性的區別，epp材料的保溫箱可以回收再利用，而且可以自然降解，不會造成白色污染，被稱為"綠色"泡沫。而eps、聚氨酯、聚乙烯等材質的泡沫箱泡沫是白色污染的來源之一。總結EPS保溫箱，性質脆，易損壞，多為一次性使用，使用于短時間、短途冷藏運輸，保溫效果一般，并且發泡過程中有添加劑，不環保，廢棄物不能自然風化、焚燒處理會產生有害氣體，是白色污染的主要來源。EPP發泡保溫箱的質量也有高低之分。EPP泡沫工廠的原料選擇，技術和經驗都是決定產品好壞的重要因素。好的保溫箱除了基本的設計合理，產品必須發泡顆粒飽滿、有彈性，密封性好，并且不會滲水(好的EPP原料不會有這個問題)。EPP的密度可以根據需要進行調整，可以制作輕質、中質和重質材料。天津高發泡聚丙烯
epp保溫箱和泡沫箱的區別：1.首先，是材質上的區別，epp保溫箱采用的epp發泡聚丙烯材料制成，泡沫箱的一般材質多是eps材質。2.其次，是保溫的效果不同，泡沫箱的保溫效果是由制成材料的導熱系數決定的，導熱系數越低，熱量越不容易穿透材料，保溫隔熱效果就會越好。epp保溫箱是使用epp發泡顆粒制成，通過第三方檢測報告可以看出epp顆粒的導熱系數為0.030左右，而eps、聚氨酯、聚乙烯等材質的泡沫箱導熱系數大多都在0.035左右。相較而言epp保溫箱的保溫隔熱效果更好一些。長沙無味EPPEPP無毒又耐溫性高，在食品包裝和微波加熱上也被普遍應用。
高發泡與EVA有什么區別？高發泡相對于低發泡而言發泡倍率比較高的發泡手段，又稱為二次發泡，將經過充分混煉物料在模具中加熱加壓下完成交聯，并有部分發泡劑分解產生部分發泡，將模具冷卻到一定溫度取出，在常壓下進行二次加熱發泡。其發泡倍率可在30～45倍。高發泡的發泡劑一般采用物理發泡劑。高發泡(又稱二次發泡)將經過充分混煉物料在模具中加熱加壓下完成交聯，并有部分發泡劑分解產生部分發泡，將模具冷卻到一定溫度取出，在常壓下進行二次加熱發泡。其發泡倍率可在30～45倍。牌號260較好，低發泡可以用再生料，用量多少起決你要發泡度。
EPP的工藝流程：1.樹脂原料經過高溫熔融擠出造粒，得到原料微粒；2.發泡裝置內高溫高壓環境瞬間釋放到常溫常壓，原料微粒形成3-7mm的發泡粒子；3.發泡粒子在成型模具中蒸汽加熱、加壓成型，冷卻脫模，樣品烘干。EPP的主要特性：表面性能：EPP材料結構穩定，對化學物質有良好的耐受性，制品表面柔順平滑、耐曬、耐磨擦性能較好；循環使用：EPP材料使用后可進行殘值回收，無害降解處理后可繼續循環使用；無害環保：EPP由物理的氣體發泡工藝制得，不含任何增塑劑和發泡劑，無毒無味，鍵康無害。高發泡具有防震動的特性，回彈性和抗張力高，韌性強，具有良好的防震、緩沖性能。
高發泡用途：用途一：IT產品、電子通訊設備、液晶顯示器、等離子彩電、精密電子元器件、精密儀器儀表等都開始大量采用EPP作包裝材料。用途二；汽車保險杠、汽車側面防震芯、汽車車門防震芯、高級安全汽車座椅、工具箱、后備箱、扶手、底墊板、遮陽板、儀表盤等（據統計數據反映：目前每輛汽車平均用塑料100~130kg，其中應用EPP塑料約4~6kg）。發泡聚丙烯（EPP）材料具有優異的彈性、抗沖擊性和耐壓性，對貨物具有優異的保護作用，它有普通泡沫材料的所有優點，同時也具有普通泡沫材料所不具備的優點。發泡聚丙烯（EPP）材料的重量比普通泡沫輕很多，但強度高，使得EPP包裝材料的運輸成本更低，使用壽命更長。此外，EPP材料具有抗靜電、耐用、無損耗等性能，且易于清洗，顏色豐富，使其在包裝行業得以被普遍應用。高發泡材料具有隔熱、防震、緩沖、耐氣候色牢度、耐酸堿、吸聲、無污染等特征。天津高發泡聚丙烯
EPP具有良好的回彈性，可以重復使用。天津高發泡聚丙烯
高發泡的性能：1、耐油性、耐化學品性優良。2、無毒性，不含在毒的發泡濟和助劑，對人的生理無害。3、重量輕：因EPP的相對密度小，相同發泡倍率下比其它發泡材料輕。4、優良的緩沖性能：EPP具有非常好的韌性和適當的硬度，在負荷較大的范圍內具有優良的緩沖性。5、良好的低溫特性：在-40℃下，仍具有良好的緩沖性能。6、發泡倍數范圍大：從低倍數11倍到高發泡倍數45倍，而且都具有良好的緩沖性能和絕熱性能。7、絕熱性、飄浮性：EPP是閉孔式單獨泡孔結構，熱傳導率低，吸水率低，可用于絕熱材料及飄浮材料。天津高發泡聚丙烯