保利龍（ExpandablePolystyrene）Expandable發泡性+Polystyrene聚苯乙烯=保利龍為發泡性聚苯乙烯，通稱保利龍(簡稱EPS)。保利龍系由發泡塑膠制成，具有緩沖、絕緣、隔熱、隔音、防振等作用與功能。舉凡市場裝置魚貨、食品盒、電器產品之裝運、建筑業之防火、隔音(熱)用材、以及高科技產品之包裝等均需仰賴保利龍，足顯其功用無限寬廣。如將保利龍當垃圾處理，隨意掩埋，即使過了一百年，也不會溶解，另如將保利龍逕自燒毀，將會產生”戴奧辛”，造成二次公害。 EPS（保麗龍）是一種優良的防震包裝材料，價格低廉，應用普遍，具有隔熱，隔音，防震，質輕緩沖，易成型等性能和特點。保麗龍具有隔熱，隔音，防震，質輕緩沖，易成型等性能和特點。玻璃制品聚苯乙烯保麗龍廠商
EPS重點成型工藝簡述：1.預冷：水冷閥打開，排水閥關閉。合理延長預冷，產品冷卻較快，縮短冷卻時間，提高成型速度。一般不超過10秒，預冷時間長不好烘干，預冷效果比水冷好得多。2.水冷：水冷卻時，水冷閥打開，排水閥打開。水與空氣共同進行冷卻效果較好。3.真空冷卻：真空閥打開，真空泵抽真空。使模具和制品內的余熱與水分全部排空，抽掉部分發泡劑，避免產品發脹。使模內形成負壓，有利于產品進行脫模。在交通領域，保麗龍泡沫被普遍應用于汽車、火車、飛機等交通工具的隔音和減震。保麗龍泡沫的吸音性能優異，能夠有效地降低交通工具內部噪音和振動，提高乘坐舒適度和安全性。煙臺聚苯乙烯EPS供貨商保麗龍泡沫的透氣性好，可以制成過濾材料、呼吸面罩等。
EPS預發原理：預發泡過程中，含有發泡劑的珠粒在80℃以前，并不會發泡，只是珠粒中的發泡劑向外擴散，此時珠粒還不會膨脹。當溫度大于80℃，珠粒開始軟化，分布在它內部的發泡劑受熱，氣化產生壓力，導致珠粒開始膨脹并形成互不連通的泡孔。同時，蒸汽也滲入到這些泡孔中，增加了孔中總壓力。隨著時間的推移，蒸汽不斷深入，壓力也不斷增大，珠粒的體積也不斷增大，這一過程一直持續下去，體積膨脹可以維持到泡孔薄壁破裂為止。由此可見，在予發泡過程中，蒸汽不斷滲透，增大孔內的總壓力是很重要的，可以這樣比方：發泡劑開孔，蒸汽擴孔。要使蒸汽進入泡孔的速度大于發泡劑從泡孔中逸出的速度，發泡劑在泡孔中來不及完全逸出，聚合物就牽伸呈橡膠狀態，其強度足以平衡內部的壓力，從而使珠粒予發泡。這就是PS發泡的簡單機理。
EPS成型工藝：模壓成型機理：熟化后的預發珠粒通過蒸汽進行加熱，約在20秒—60秒的時間內，空氣來不及逸出，受熱膨脹后產生壓力。壓力的總和大于珠粒外面所加熱的蒸汽壓力，此時聚合物軟化，發泡劑汽化后泡孔內的壓力大于外面的壓力。珠粒又再度膨脹，并脹滿珠粒間隙而結成整塊，形成與模具形狀相同的泡沫塑料制品。重點成型工藝簡述：1開機預熱：這是開機之前使模具受熱動作,需預熱要合模加熱。2.合模：開合模行程的合理調整，有利于提高產品脫模及產品入料效果。（頂桿、模縫）慢速開料頭。保麗龍泡沫的熱導率低，可以用于制造保溫杯等保溫器具。
保麗龍的發泡過程與方法：①在液態或熔態塑料中引入氣體，產生微孔；②使微孔增長到一定體積；③通過物理或化學方法固定微孔結構。按照引入氣體的方式，發泡方法有機械法、物理法和化學法。物理法：常將低沸點烴類或鹵代烴類溶入塑料中，受熱時塑料軟化，同時溶入的液體揮發膨脹發泡。如聚苯乙烯保麗龍，可在苯乙烯懸浮聚合時，先把戊烷溶入單體中，或在加熱加壓下把已聚合成珠狀的聚苯乙烯樹脂用戊烷處理，制得所謂可發泡性聚苯乙烯珠粒。將此珠粒在熱水或蒸汽中預發泡，再置于模具中通入蒸汽，使預發泡顆粒二次膨脹并互相熔結，冷卻后即得到與模具型腔形狀相同的制品。它們普遍用作保溫和包裝中防震材料。也可采用擠出成型法，此時，既可使用可發泡珠粒。保麗龍泡沫具有輕質、隔熱、吸震等特性。徐州保麗龍泡沫板定制廠家
保麗龍泡沫隔音效果好、輕薄韌性好，在高速列車、電力機車等交通工具上普遍應用。玻璃制品聚苯乙烯保麗龍廠商
保麗龍泡沫是一種輕質、厲害度的泡沫材料，由聚苯乙烯（PS）制成。它具有優異的隔熱性能、吸震性能和防水性能，因此被普遍應用于建筑、包裝、運輸等領域。保麗龍泡沫的制造過程包括發泡、成型和切割。在發泡過程中，聚苯乙烯顆粒被加熱膨脹，形成泡沫結構。成型過程中，泡沫材料被壓縮成所需的形狀和尺寸。切割過程中，泡沫材料被切割成所需的尺寸和形狀。保麗龍泡沫的另一個優點是其優異的隔熱性能。由于其泡沫結構，它可以有效地阻止熱量的傳遞，從而減少能源消耗和減少溫室氣體排放。這使得它成為建筑物中常用的隔熱材料。玻璃制品聚苯乙烯保麗龍廠商
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